设备操作工安全操作规程有哪些（5篇）

设备操作工安全操作规程有哪些

篇1

改性沥青生产设备操作工安全操作规程

改性沥青生产设备的操作涉及多种关键环节，主要包括：

1. 设备启动与预热：确保设备各部分完好，进行必要的检查和预热。

2. 原材料准备与添加：正确计量并加入各类原材料，如基质沥青、改性剂等。

3. 混合过程控制：调整混合温度、时间，保证改性剂充分分散。

4. 生产监控：实时观察设备运行状态，防止异常发生。

5. 成品出料与储存：确保改性沥青质量合格后，安全出料并妥善储存。

6. 设备清洁与维护：定期清洁设备，及时进行必要的保养。

篇2

1. 熟悉设备：操作工需了解设备的基本构造、工作原理和性能指标。

2. 个人防护：穿戴必要的防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。

3. 检查设备：每次操作前，检查设备是否完好，无异常声响、泄露或其他损坏。

4. 启动与关闭：按照制造商的指示正确启动和关闭设备，不得擅自更改设定。

5. 正确操作：遵循操作手册，不得超负荷使用设备，严禁违规操作。

6. 维护保养：定期进行设备维护和清洁，确保设备运行良好。

7. 应急处理：熟悉紧急停机程序及应对突发情况的措施。

8. 记录与报告：记录设备运行状况，及时报告设备故障或异常。

篇3

设备操作工安全操作规程主要包括以下几个方面：

1. 设备熟悉与检查

2. 安全防护装备的穿戴

3. 操作前的准备工作

4. 设备启动与运行

5. 应急处理与故障报告

6. 设备停机与维护

7. 工作现场的清洁与整理

篇4

沥青混合料拌合设备操作工安全技术操作规程

沥青混合料拌合设备是道路建设中不可或缺的关键设备，主要用于生产高质量的沥青混凝土。操作规程旨在确保作业人员的安全，提高生产效率，保证工程质量。

篇5

1. 检查设备：在启动前，务必检查液压设备的各部件是否完好，包括油泵、阀门、管道、压力表等，确保无泄漏、松动或其他异常现象。

2. 启动与运行：按照设备手册的指示，正确启动设备，避免突然启动造成冲击。在设备运行过程中，注意观察压力和温度是否正常，防止过载运行。

3. 使用工具：使用专用工具进行操作，禁止使用不合适或损坏的工具，以免引发事故。

4. 穿戴防护装备：操作时必须穿戴安全帽、护目镜、工作服和防滑鞋，以防飞溅物伤人或滑倒。

5. 应急处理：了解并掌握设备的紧急停机程序，一旦发生异常，立即按下紧急停止按钮，并报告给相关部门。

6. 维护保养：定期进行设备的清洁、润滑和维护，确保设备处于良好工作状态。

压实设备操作工安全操作规程范文

一、一般规定

（一）经过安全和本工种专业技术培训，通过考试取得合格证后，持证上岗。

（二）掌握压实设备的工作原理、构造性能、技术特征、零部件的名称和作用。熟悉本岗位设备的检查、维护和一般故障的排除方法。

（三）熟知本岗位设备的操作程序、操作方法和有关安全用电知识。了解相关专业一般知识，熟练应用计算机，熟悉办公软件的使用；

（四）严格执行《煤矿安全规程》、岗位责任制、交接班制度和其他有关规定。监护好设备的安全运行情况，并做好记录。认真查找设备的不安全隐患，及时向班组汇报。

（五）上岗时，按规定穿戴好劳保用品。

二、操作准备

（一） 操作前必须检查压实设备连接件紧固情况（尤其是绞车的钢丝绳、手拉葫芦的导链），连接件是否磨损、是否失去工作能力；

（二） 操作前必须检查压实辊钢结构的安全状态（是否有开焊、螺丝螺栓松动情况）；

（三） 操作前必须检查吊辊的高度是否就位；

（四） 操作前必须检查plc配电系统是否正常；

（五） 操作前必须试验压实系统是否能正常工作；

（六） 操作前必须清楚列车车厢型号（按照装车高度表进行压实）。

三、正常操作

（一） 运行

1、运行前观察现场是否有人仍在工作并确认设备正常后，方可启动压实设备；

2、列车进入装车站，压实系统操作员应向装车站操作人员或列车调度员询问列车的销售地（到站情况）注意白市的自备列车则因车体时间 过久而不使用压实设备；

3、在压实过程中，操作员要时刻观察压实后的高度是否达到标准要求的高度，如果没有达到规定要求需及时调整辊的高度。

4、根据列车车厢的型号及时调整辊的高度（车型型号不同，车厢压实的标高不同）；压实系统操作员应与装车站操作员、列车调度员、平煤人员和 列车司机达成默契，共同高效率按规定完成工作；

5、压实系统操作员在压实过程中如果设备发生故障，操作员要及时通知列车调度员，和列车司机停车待命；另外压实系统操作员要及时通知段长，段长迅速到达现场，组织工程技术人员进行故障检修排除故障，压实系统操作员要做好相关的检修记录；

6、压实完毕后，做好压实记录，把辊提升到规定位置。

（二） 就地控制

启动：

1、完成送电操作后，将配电柜上绞车a、绞车b的回路控制开关置于“就地”位置，就地柜上的红灯亮；

2、压实系统操作员方可通过手柄按扭操作设备运行。

停车：

1、将配电柜上绞车a、绞车b的回路转换开关置打到“分闸”位置，此时配电柜上绞车a、绞车b指示灯（红色）灭。

（三） 集中控制

启动：

1、完成送电操作后，将配电柜上绞车a、绞车b回路的控制开关置于“集中”位置；

2、压实系统操作员方可通过电脑（plc）系统操作设备运行。

停车：

1、将配电柜上绞车a、绞车b的回路转换开关置于“分闸”位置，此时配电柜上绞车a、绞车b指示灯（红色）灭。

紧急停机：

1、当用“就地”控制压实设备时，将配电柜上进线回路的转换开关置于“分闸”位置；

2、当用“集中”控制压实设备时，用鼠标点桌面上的紧急停机按扭即可。

四、收尾工作

（一） 认真完成当班运行记录；

（二） 交班时说明生产运行情况和注意事项。