篇1
1. 确保工作区域清洁,无易燃易爆物品。
2. 使用前检查设备完好,无漏气、漏电现象。
3. 气瓶应稳固放置,避免滚动或倾倒。
4. 使用专用工具打开和关闭气体阀门,避免过猛操作。
5. 操作时佩戴防护装备,包括头盔、护目镜、手套和防火服装。
6. 气割或气焊过程中保持适当的火焰长度和形状。
7. 工作结束后,关闭所有气体阀门,释放管道内余气。
8. 存储氧气和乙炔瓶时,保持安全距离,避免阳光直射。
9. 紧急情况下,迅速撤离现场并启动应急预案。
篇2
气割气焊作业安全操作规程
一、设备准备
1. 检查氧气瓶、乙炔瓶,确保无泄漏,阀门开关正常。
2. 焊炬、割炬应完好无损,各部件连接紧密。
3. 安装减压器,调整好压力,氧气、乙炔压力适中。
二、工作环境
1. 工作场地应整洁,远离易燃易爆物品。
2. 确保通风良好,避免氧气积聚引发危险。
3. 设立警戒线,非工作人员不得靠近作业区。
三、个人防护
1. 操作人员必须佩戴防护眼镜、手套、防护服和呼吸器。
2. 确保防火帽、灭火器等消防设备近在咫尺。
四、操作流程
1. 先开启乙炔气,再开启氧气,关闭时反之。
2. 调整火焰,进行预热和切割/焊接。
3. 操作完毕后,关闭气体阀门,放空软管余气。
五、应急处理
1. 发现泄漏,立即关闭气源,严禁火源接触。
2. 火灾发生时,使用灭火器扑救,必要时报警。
篇3
井下气割气焊安全操作规程
井下气割气焊作业是一种常见的地下工程维修和施工手段,涉及到天然气、氧气、乙炔等易燃易爆气体,因此必须严格遵守安全操作规程,确保作业人员的生命安全和矿井的稳定运行。
篇4
气割与气焊是两种常见的金属加工技术,它们在工业生产中有着广泛的应用。气割主要用于切割金属材料,而气焊则用于连接金属部件。以下是气割与气焊操作的基本组成部分:
1. 设备准备:包括氧气瓶、乙炔瓶、减压器、焊炬、割炬及相应的连接管路。
2. 安全检查:确保设备无泄漏,氧气与乙炔瓶远离热源和火花。
3. 气体调节:正确调整氧气和乙炔的压力,以保证切割或焊接的质量。
4. 点火与预热:点燃焊炬或割炬,对工作区域进行预热。
5. 操作执行:根据工件材质和厚度,控制火焰类型和温度进行切割或焊接。
6. 整理与清理:完成作业后,关闭气体阀门,清理现场。
井下气割气焊安全操作规程范文
井下气割气焊安全操作规程
井下气割气焊安全操作规程 1.工作前应检查乙炔发生器、氧气阀门、压力表、气管、焊枪,割刀等是否完好,连接部位是否可靠,发现故障或隐患应及时处理好;搬运气瓶防止倾倒和冲击。 2.安装氧气表前,氧气瓶应放气少许吹洗接头尘污,氧气表装好后必须缓慢开启,使表达到所需压力;氧气表必须保持清洁、严禁沾油,氧气皮管和乙炔皮管严禁 相互换用。 3.乙炔器应有良好的压力表,可靠的安全阀、电石不能加得过多,各连接头不得有漏气现象。 4.氧气瓶及乙炔器应距离高温、明火5m以上,不准在氧气瓶及乙炔器旁点火、抽烟,氧气瓶至焊接地点距离不得少于10m。 5.工作时必须戴专用护目眼镜。 6.焊、割完毕应检查有无火种,必要时应用水泼洒作业地点。 7.工作中如遇火焰突然熄灭,应迅速关闭乙炔器开关。 8.氧气瓶、瓶阀及开阀工具禁止沾有油污;瓶阀与氧气表应用专门螺帽连接固定,禁止使用卡子固表。 9.氧气瓶、乙炔器瓶,瓶内气体不得全部用光,必须留有氧气瓶0.05mpa,乙炔器瓶0.3mpa的剩余压力。 10.工作完毕收好皮管、割刀、排除电石渣、冲洗发生室,清扫作业地点。
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