电厂操作规程有哪些（12篇）

电厂操作规程有哪些

篇1

大京发电厂低压二氧化碳惰化系统包括以下主要组成部分：

1. 二氧化碳储存罐：用于存储高压液态二氧化碳。

2. 减压装置：将高压二氧化碳转化为低压气体。

3. 分配管道：将惰化气体均匀分布到需要保护的区域。

4. 报警及监控系统：实时监测二氧化碳浓度和设备运行状态。

5. 安全阀和泄压阀：确保系统压力稳定，防止超压。

篇2

电厂操作规程

电厂操作规程是确保电厂安全、稳定、高效运行的重要指南，它涵盖了电厂从启动到停机的全过程，包括设备操作、维护保养、应急处理等多个方面。具体包括但不限于：

1. 设备启动与停止程序：详细描述各类设备（如发电机、锅炉、汽轮机等）的启动和停止步骤，确保操作人员正确执行。

2. 运行监控与调整：规定了运行参数的监测频率和标准，以及如何根据实际情况进行参数调整。

3. 故障排查与处理：提供故障诊断方法和紧急应对措施，防止事故扩大。

4. 安全防护措施：明确个人防护装备的使用、危险区域的警示和安全操作规程。

5. 维护保养计划：制定设备定期保养和检查的周期和流程，保证设备良好状态。

6. 环保与排放控制：规定废弃物处理、污染物排放的标准和控制手段。

7. 应急响应预案：设定火灾、泄露等紧急情况下的逃生路线和救援措施。

篇3

1. 系统启动：在火灾报警确认后，操作人员应立即启动ig541惰性气体灭火系统。

2. 系统检查：每日进行设备外观检查，每周进行功能测试，每月进行系统全面检查。

3. 系统维护：定期清理设备，确保管道畅通无阻，阀门灵活可靠。

4. 应急处理：一旦发生故障或异常，应迅速启动应急预案，及时通知专业维修人员。

5. 记录与报告：详细记录系统的运行情况，定期向上级汇报。

篇4

大唐南京发电厂低压二氧化碳惰化系统主要包括以下几个关键组成部分：

1. 二氧化碳储罐：存储高压液态二氧化碳。

2. 压缩机：将二氧化碳从高压液态转化为低压气态。

3. 分配网络：将低压二氧化碳气体均匀分布到需要惰化的区域。

4. 监控系统：实时监测二氧化碳浓度和环境参数。

5. 安全设施：如泄漏报警器、紧急切断装置等。

篇5

沼气发电厂安全生产操作规程

一、设备检查与维护

1. 定期进行发电机、压缩机及附属设备的检查，确保其正常运行。

2. 对沼气储罐、管道进行严密的密封性测试，防止气体泄漏。

3. 检查电气设备的绝缘性能，保证用电安全。

4. 确保消防设施完好，定期进行演练。

二、操作流程管理

1. 操作员应经过专业培训，持证上岗。

2. 开工前，需确认设备无异常，启动顺序正确。

3. 运行中密切监控各项参数，及时调整以保持稳定运行。

4. 停工时，按照规定程序逐步关闭设备，防止压力突变。

三、安全制度执行

1. 工作区域严禁烟火，禁止携带火种进入。

2. 工作服应符合防静电要求，禁止穿带铁钉的鞋。

3. 实行双人操作制度，一人操作，一人监督。

4. 定期开展安全教育，提高员工的安全意识。

篇6

大唐南京发电厂ig541惰性气体灭火系统是电厂重要的安全防护设施，主要由控制系统、储气瓶组、分配管道和喷嘴等部分组成。其工作原理是通过释放混合比例为52%氮气、40%氩气和8%二氧化碳的ig541气体，形成无毒、无腐蚀性的惰性环境，以抑制火源的燃烧。

篇7

发电厂操作规程

发电厂操作规程主要包括以下几个核心部分：

1. 设备启动与停止：涵盖发电机、锅炉、汽轮机等关键设备的启动和停机程序。

2. 运行监控：包括实时参数监测、故障报警及应急处理流程。

3. 维护保养：规定定期检查、清洁、润滑、调整和更换零部件的周期与方法。

4. 安全规定：涉及人员防护装备、作业许可、危险区域管理等安全措施。

5. 燃料管理：规定燃料的接收、储存、输送和使用流程。

6. 环保排放：确保废气、废水、废渣的合规处理与排放标准。

7. 应急预案：制定火灾、泄露、设备故障等紧急情况下的应对方案。

篇8

火电厂设备维护安全技术操作规程主要包括以下几个方面：

1. 设备定期检查：对关键设备进行定期的性能测试和故障排查。

2. 预防性维护：通过数据分析预测潜在故障，提前进行维修或更换。

3. 安全操作流程：设定明确的操作步骤，确保员工在设备操作中的安全。

4. 应急处理程序：制定应对突发故障的应急措施和疏散方案。

5. 培训与教育：定期对员工进行设备操作和安全知识的培训。

6. 维护记录与追踪：详细记录设备的维护历史，便于追踪设备状态。

篇9

火电厂操作规程

1. 设备启动与关闭程序

2. 机组运行监控与调整

3. 燃料处理与供应

4. 废气处理与排放控制

5. 安全防护与应急响应

6. 维护保养与定期检查

7. 电气系统操作

8. 水处理与冷却系统管理

9. 通讯与调度协调

10. 环保法规遵守与记录管理

篇10

1. 个人防护装备使用：所有工作人员必须穿戴合规的防护服、安全帽、防护眼镜和防尘口罩，必要时需佩戴听力保护设备。

2. 危险区域标识：火电厂内所有危险区域应明确标示，并设置警戒线，禁止非授权人员进入。

3. 设备操作规程：每个设备应有详细的运行和维护手册，操作前必须进行培训并通过考核。

4. 应急预案：制定并定期演练火灾、泄漏等紧急情况下的疏散和救援计划。

5. 定期检查：对设备进行定期维护和检查，确保其安全运行状态。

6. 电气安全：遵守电气作业安全规定，非专业人员不得进行电气设备操作。

7. 环境监测：定期监测厂内空气质量、水质和噪声水平，确保符合环保标准。

篇11

电厂汽轮机安全操作规程试题

一、汽轮机启动前的检查

1. 确保汽轮机各部分无明显损伤或异常。

2. 检查润滑油系统，确保油压正常，油质清洁。

3. 核实蒸汽参数，如压力、温度等符合启动要求。

4. 检查冷却水系统，确保水流畅通，无泄漏。

5. 开启阀门，使蒸汽进入汽轮机，注意缓慢升压。

二、汽轮机运行中的监控

1. 定时观察仪表，记录汽轮机转速、功率等关键数据。

2. 注意汽轮机振动情况，如有异常需及时处理。

3. 监控蒸汽品质，防止腐蚀和积盐。

4. 检查轴承温度，保持在安全范围内。

5. 定期检查密封状况，防止蒸汽泄漏。

三、汽轮机停机操作

1. 逐步降低负荷，直到汽轮机空载。

2. 关闭蒸汽入口阀，切断蒸汽供应。

3. 按照规定程序停止润滑油系统。

4. 冷却汽轮机至适宜温度，避免热应力。

5. 进行必要的维护保养工作。

篇12

1. 电动工具：包括电钻、电锯、砂轮机等。

2. 手动工具：如螺丝刀、扳手、钳子、绝缘棒等。

3. 绝缘防护用具：绝缘手套、绝缘鞋、绝缘垫、绝缘服等。

4. 测量仪器：电压表、电流表、万用表、验电笔等。

5. 紧急救援设备：灭火器、急救箱、安全带、安全帽等。

火电厂一般安全技术操作规程范文

(1)生产厂房内外应保持清洁完整。

(2)在楼板和结构上打孔或在规定地点以外安装起重滑车或堆放重物等,应事先经过本单位有关技术部门的审核许可。规定放置重物及安装滑车的地点应标以明显的标记(标出界限合荷重限度)

(3)禁止利用任何管道悬吊重物和起重滑车。

(4)生产厂房内外工作场所的井、坑、孔、洞或沟道,应覆以与地面齐平而坚固的盖板。在检修工作中如需将盖板取下,应设临时围栏。临时的孔、洞,施工结束后,应恢复原状。

(5)所有升降口、大小孔洞、楼梯和平台,应装设不低于1050mm高的栏杆和不低于100mm高的护板。如在检修期间需将栏杆拆除时,应装设临时遮栏,并在检修结束时将栏杆立即

装回。临时遮栏应由上、下两道横杆柱组成。上杆离地高度为1050~1200mm,下杆离地高度为500~600mm,并在栏杆下边设置严密固定的高度不低于180mm的挡脚板。坡度大于1:22的屋面,临时遮栏应高1500mm,并加挂安全立网。原有高度1000mm的栏杆可不作改动。

(6)所有楼梯、平台、通道、栏杆应保持完整,铁板应铺设牢固。铁板表面应有纹路以防滑跌。

(7)厂房内设备、材料的堆放应整齐、有序,标识应清楚,不妨碍通行。门口、通道、楼梯和平台等处,不准放置杂物,以免阻碍通行。电缆及管道不应敷设在经常有人通行的地板上,以免妨碍通行。地板上临时放有容易使人绊跌的物件(如钢丝绳等)时,应设置明显的警告标志。地面有灰浆泥污,应及时清除,以防滑跌。

(8)生产厂房内外工作场所的常用照明,应该保证足够的亮度。在装有水位计、压力表、真空表、温度表、各种记录仪表等的

仪表盘、楼梯、通道以及所有靠近机器转动部分和高温表面等狭窄地方的照明,应光亮充足。在操作盘、重要表计(如水位计等)主要楼梯、通道等地点,应设有事故照明。此外,还应在工作地点备用相当数量的完整手电筒,以便必要时使用。

(9)生产厂房及仓库应备有必要的消防设备,例如:消火栓、水龙带、灭火器、沙箱、石棉布和其他消防工具等。消防设备应定期检查和试验,保证能随时使用。不准将消防工具移作他用。

(10)禁止在工作场所存储易燃物品,例如:汽油煤油、酒精等。运行中所需少量的润滑油和日常需用的油壶、油枪,应存放在指定地点的储藏室内。

(11)生产厂房应备有带盖的铁箱,以便放置擦拭材料(抹布和棉纱头等),用过的擦拭材料应另放在废棉纱箱内,定期清除。

(12)所有高温的管道、容器等设备上都应有保温,保温层应保证完整。当室内温度达到25℃时,保温层表面的温度一般不宜超过50℃。

(13)在油管的法兰盘和阀门周围,如敷设有热管道或其他热体,为了防止漏油而引起火灾,应在这些热体保温层外表再包上铁皮。不论在检修和运行中,如有油漏到保温层上,应将保温层更换。油管的法兰盘连接。在热体附近的法兰盘,应装金属罩壳。禁止使用塑料垫或胶皮垫。油管的法兰和阀门以及轴承、调速系统等应保持严密不漏油。如有漏油现象,应及时修好;漏油应及时拭净,不应留在地面上。

(14)生产厂房内外的电缆,在进入控制室、电缆夹层、控制柜、开关柜等处的电缆孔洞,应用防火材料严密封闭。

(15)生产厂房的取暖用热源,应有专人管理。使用压力应符合取暖设备的要求。如用较高压力的热源时,应装有减压装置,并装安全阀

(16)寒冷地区的厂房、烟囱、水塔等处的冰溜子,若有掉落伤人的危险时,应及时清除。如不能清除,应采取安全防护措施。厂房屋面板上不许堆放物件,对积灰、积雪、积冰应及时清除。厂房建筑物顶的排汽门、水门、管道应无漏汽、漏水而形成大量积冰的可能,以防压垮房顶而发生事故。

(17)厂房应定期检查,厂房的结构应无倾斜、裂纹、风化、下塌的现象,门窗应完整无损。

(18)生产厂房装设的电梯,在使用前应经有关部门检验合格,取得合格证并制定安全使用规定和定期检验维护制度。电梯应有取得特种工操作证的专责人员负责维护管理。电梯的安全闭锁装置、自动装置机械部分、信号照明等有缺陷时应停止使用,并采取必要的安全措施,防止高空摔跌等伤亡事故的发生。

(19)各生产场所应有逃生路线的标示;这是现代企业应急救援的需求,必须认真做好。

(20)使用可燃物品(如乙炔、氢气、油类、瓦斯等)的人员,应熟悉这些材料的特性及防火防爆规定。

(21)工作人员的工作服不准有可能被转动的机器绞住的部分;工作时应穿着工作服,衣服和袖口应扣好;禁止戴围巾和穿长衣服。禁止工作服使用尼龙、化纤或棉、化纤混纺的衣料制作,以防工作服遇火燃烧加重烧伤程度。工作人员进入生产现场禁止穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋,禁止女工穿裙子进入生产现场工作。辫子、长发应盘在工作帽内。做接触高温物体的工作时,应戴手套和穿专用的防护工作服。

(22)任何人进入生产现场(办公室、控制室值班室和检修班组除外),应正确佩戴安全帽。

(23)运行和检修人员巡检过程中,身体不得碰及转动部件,保持与带电设备的安全距离。