篇1
混凝土搅拌站操作规程
混凝土搅拌站是建筑行业中不可或缺的重要设备,用于生产各种规格和类型的混凝土。以下是其主要操作步骤:
1. 设备检查:开机前,确保搅拌机、配料机、输送带、控制系统等关键部件完好无损,无异常情况。
2. 配料设定:根据工程需求,准确输入水泥、砂石、水及添加剂的比例。
3. 启动搅拌:启动搅拌机,依次加入配料,确保搅拌均匀。
4. 运行监控:操作员需实时观察设备运行状态,防止故障发生。
5. 混凝土输出:搅拌完成后,通过输送带将混凝土送至指定地点。
6. 清洁保养:每次作业后,对搅拌站进行清洁,定期进行设备维护。
篇2
1. 操作前准备:确保所有设备完好无损,进行必要的检查,包括电机、皮带、搅拌桶等关键部件。
2. 安全装备佩戴:操作人员需佩戴安全帽、防护眼镜、防尘口罩、绝缘手套等个人防护装备。
3. 启动程序:按照设备手册的指示,正确启动搅拌站,避免突然启动导致的意外。
4. 混凝土配比:严格遵守工程要求的混凝土配比,精确投放材料。
5. 运行监控:操作过程中持续观察设备运行情况,及时发现并处理异常。
6. 停机程序:在完成工作或需要维修时,按照正确的停机程序关闭设备。
7. 清洁与维护:每次操作后,清洁设备,定期进行保养,确保设备良好运行状态。
篇3
混凝土搅拌站操作安全操作规程主要包括以下几个方面:
1. 设备检查:确保搅拌机、配料机、输送设备、控制系统等关键部件完好无损。
2. 操作人员培训:所有操作员必须接受专业培训,熟悉设备操作及应急处理流程。
3. 安全防护:佩戴必要的个人防护装备,如安全帽、工作服、防尘口罩等。
4. 作业流程:严格按照操作手册进行,禁止违章操作。
5. 现场管理:保持工作区域整洁,设置警示标志,防止无关人员进入。
篇4
沥青混凝土搅拌站主要包括以下几个主要组成部分:
1. 原材料储存系统:用于存储骨料、沥青和添加剂。
2. 原材料输送系统:将储存的原材料送入搅拌主机。
3. 搅拌主机:负责混合各种原材料,形成均匀的沥青混凝土。
4. 成品出料系统:将搅拌好的沥青混凝土输出至运输车辆。
5. 控制系统:监控和控制整个搅拌站的操作。
篇5
1. 设备检查:启动前需对搅拌机、配料机、输送设备、控制系统等进行详细检查,确保各部件完好无损。
2. 材料准备:按照工程设计要求,提前准备好水泥、骨料、水和添加剂等原材料。
3. 操作启动:按照操作手册的步骤启动搅拌站,注意观察设备运行状态。
4. 混凝土配比:根据施工需求,精确设定混凝土的配合比。
5. 搅拌作业:监控搅拌过程,确保搅拌均匀,达到规定的搅拌时间。
6. 出料与运输:混凝土搅拌完成后,及时出料,并通过输送设备运送到施工现场。
7. 清洁保养:作业结束后,对搅拌站进行清洁和必要的保养。
混凝土搅拌站操作安全操作规程范文
1、混凝土搅拌站的安装,应由专业人员按出厂说明书规定进行,并应在技术人员主持下组织调试,在各项技术性能指标全部符合规定并经验收合格后,方可投产使用。
2、作业前检查项目应符合下列要求:
(1)搅拌筒内和各配套机构的传动、运动部位及仓门、斗门、轨道等均无异物卡住;
(2)各润滑油箱的油面高度符合规定;
(3)打开阀们排放气路系统中气水分离器的过多积水,打开贮气筒排污螺塞放出油水混合物;
(4)提升斗或拉铲的钢丝绳安装、卷筒缠绕均正确,钢丝绳及滑轮符合规定,提升料斗及拉铲的制动器灵敏有效;
(5)各部螺栓已紧固,各进、排料阀们无超限磨损,各输送带的张紧度适当,不跑偏;
(6)称量装置的所有控制和显示部分工作正常,其精度符合规定;
(7)各电器装置能有效控制机械动作,各接触点和动、静触头无明显损伤。
3、应按搅拌站的技术性能准备合格的砂、石骨料,粒径超出许可范围内的不得使用。
32位用户关注
32位用户关注
47位用户关注
46位用户关注
85位用户关注
51位用户关注
25位用户关注
87位用户关注
39位用户关注
61位用户关注