开挖安全操作规程有哪些（6篇）

开挖安全操作规程有哪些

篇1

开挖安全操作规程

开挖作业是许多建筑项目的基础阶段，涉及多种设备和工法。以下是一些关键的安全操作规程：

1. 设备检查：确保所有挖掘设备处于良好工作状态，包括刹车、转向、照明和警告装置。

2. 地质评估：在开始挖掘前，分析土壤类型和地下设施位置，避免塌方和损坏管线。

3. 工作区设定：设置清晰的工作区域边界，并在周围放置警示标志。

4. 挖掘深度控制：遵守规定的最大挖掘深度，避免不稳定地面。

5. 支护措施：在必要时，使用支撑系统稳定边坡。

6. 人员培训：所有参与挖掘工作的人员应接受安全培训，了解潜在风险和应对措施。

7. 天气条件：避免在恶劣天气下进行开挖作业，如雷暴、强风或洪水预警。

8. 应急计划：制定并演练紧急撤离和救援计划。

篇2

土石方开挖安全操作规程主要包括以下几点：

1. 现场准备：确保作业区域无安全隐患，如电线、燃气管道等设施已得到妥善处理。

2. 设备检查：检查挖掘设备是否完好，包括刹车系统、液压系统、照明设备等。

3. 开挖顺序：从高处向低处进行，避免土石滑落。

4. 支护措施：设置支撑或挡土墙，防止边坡坍塌。

5. 挖掘深度：遵循设计要求，不得超过允许的最大挖掘深度。

6. 人员保护：所有工作人员必须佩戴安全帽、反光衣，并在指定的安全区域内工作。

7. 应急预案：制定并演练应急方案，应对可能出现的突发情况。

篇3

1. 现场勘查与规划：确保了解地形地貌、地质条件及周围环境，制定合理的开挖方案。

2. 设备检查：使用前对挖掘机、装载机等设备进行全面检查，确保其性能良好。

3. 安全防护：设置明显的警示标志，准备必要的安全装备如头盔、安全带、反光衣等。

4. 开挖作业：遵循自上而下、分层分段的开挖原则，防止边坡失稳。

5. 监测监控：定期对开挖面及周边环境进行监测，预防滑坡、崩塌等事故。

6. 应急预案：制定并执行应急预案，应对可能出现的安全风险。

篇4

1. 开工前准备：进行地质勘查，了解地下设施分布，制定开挖方案。

2. 设立安全警示标志：在工地周边设置明显的警示标志，防止非工作人员进入。

3. 作业设备检查：确保挖掘机、装载机等设备完好无损，操作人员持证上岗。

4. 现场监控：设立专人负责现场安全监督，及时发现并处理安全隐患。

5. 支护措施：根据土质情况采取边坡支护，防止坍塌。

6. 应急预案：制定应急救援计划，应对可能出现的紧急情况。

篇5

1. 场地准备：确保作业区域无杂物，地面平整稳固，无塌陷风险。

2. 设备检查：检查钻机、吊车等设备运行状况，确认各部件完好无损。

3. 定位放线：根据设计图纸准确标记钻孔位置。

4. 桩基钻孔：使用钻机进行钻孔作业，保持垂直度。

5. 清孔检查：钻孔完成后，清除孔内渣土，检查孔壁质量。

6. 灌注混凝土：将混凝土通过导管灌入孔内，直至达到设计标高。

7. 成桩养护：混凝土初凝后，进行必要的养护工作。

篇6

通信铁塔桩基含钻孔灌注桩开挖安全操作规程主要包括以下几个关键步骤：

1. 现场勘查与准备

2. 定位与放线

3. 桩位开挖

4. 钻孔施工

5. 灌注混凝土

6. 成桩后的养护

7. 安全监控与应急措施

石方开挖安全操作规程范文

开炸石方,采取能够确保路基边坡稳定的方法,不允许放大炮,对路线附近居民较多,须采取切实、有效的施工措施。具体如下:

1、对开挖断面较小,开挖浅及半填半挖地段,采用风冻凿岩机钻孔,松动爆破法施工。边坡以打浅眼,放小炮结合人工清刷的方法施工,确保边坡平整稳定及表面平整。

2、对于开挖断面较大,边坡高度大于6米的地段,岩石坚硬、整体性好的采取纵向掘进的方法施工。在地表岩石风化破碎地段,采用松动爆破。石质整体性较好的地段,人工清理地表,潜孔钻机钻孔,阶梯深孔松动爆破。炮位呈宽孔距、小排距、梅花形布置。塑料导管ms雷微差挤压爆破。为确保边坡稳定,先采用潜孔钻机沿边坡面先行钻孔,实施预裂后,再进行主体爆破,或者采用预留光爆破层的方法,在主体爆破之后,再进行光面爆破。

3、钻机作业面,包括采用炮眼法、药壶法等爆破创造阶梯临空面,钻机进退场通道及钻机作业平台。出于钻机重量大、孔深,要求地面平整、坚实、有较好的作业面,所以在进钻前,要先清除地面杂物和覆盖土层,个别空出岩块、裸露孤石,放小炮,予以炸平,以保证钻机安全作业自如移动,按设计钻孔的位置和角度钻孔。

4、钻孔是爆破质量好坏的重要环节,严格按照爆破设计的位置、方向、角度进行钻孔,先慢后快。钻孔过程中,必须仔细操作,严防卡钻、超钻、漏钻及钻错,为了得到比较光滑平整的边坡面,采用预裂和光面爆破,用弱性装药结构、低爆速的炸药、减弱炸药爆破时对孔壁中冲击压力,保证边坡平稳和坡面平整,光面和预裂钻孔,作为施钻前应沿边坡线将孔口周围松散覆盖层清除,开辟钻机运转工作面,准确测放孔底中心,偏离设计坡面不应大于孔深的2%(垂直边坡方向)孔底均应在同一孔底板平面上。

5、进行爆破前,对当地居民做大力的宣传,使其远离爆破区域。在爆破过程中除严格控制药量外,指定专人负责警戒。严禁夜间进行爆破作业。

6、严禁在残眼上打孔。

7、凿打炮眼时,坡面上的浮岩危石应予处理。

8、机械扩眼,宜采取湿式凿岩或带有捕尘器的凿岩机。凿岩机支架要牢固,严禁用胸部和肩头紧顶把手。风动凿岩机的管理要顺直,接头要紧密,气压不应过高。电动凿眼岩机的电缆线悬空挂设,工作时应注意观察电流值是否正常。

9、空压机必须在无荷载状态下起动。开启送气阀前,应将输气管道连接好,不得扭曲。在征得凿眼机操作人员同意后方可送气,出气口前方不得有人工作或站立。贮气瓶内压力不得超过规定值,安全阀应灵敏有效,运转中应注意检查是否有异常情况,不得擅离岗位。

10、选择炮位时,炮眼口应避开正对的电线、路口和构造物。

11、用人力冲击法打松岩眼时,应清理现场的障碍物。双人、多人冲钎时,动作应协调一致。