输送带操作规程有哪些（6篇）

输送带操作规程有哪些

篇1

输送带安全操作规程

1. 设备检查：确保输送带在启动前无损坏、磨损或松动的部件。

2. 启动程序：遵循先启动驱动装置，待输送带运行稳定后再均匀加载物料的步骤。

3. 运行监控：持续观察输送带运行情况，防止物料堆积、卡阻或跑偏。

4. 装卸物料：遵循指定的装卸点，避免直接在输送带上行走或站立。

5. 应急处理：发生异常立即停机，按照规程进行故障排查和修复。

6. 停机程序：在无物料情况下逐步减速停机，切断电源并挂上警示标志。

7. 维护保养：定期进行润滑、清洁和检查，确保设备良好状态。

篇2

皮带运输机输送带安全操作规程

一、启动前准备

1. 检查输送带是否有磨损、撕裂或其他损坏情况。

2. 确保所有固定装置如滚轮、托辊、张紧装置处于良好状态。

3. 清理输送带上及周围区域的杂物，防止运行中引发事故。

4. 检查电气线路，确保无裸露、破损，接地良好。

二、启动与运行

5. 启动输送机前，通知周围工作人员，避免人员靠近运行区域。

6. 按照设备操作手册，正确启动输送机，避免突然启动造成冲击。

7. 运行过程中，定期检查输送带的运行速度、方向及是否有异常声音。

8. 严禁超负荷运行，避免输送带断裂。

三、停机与维护

9. 停机前，应将输送带上物料清空，避免因重物压停而损坏设备。

10. 定期进行润滑保养，确保滚轮、轴承等部件正常运转。

11. 发现异常情况应立即停机，查明原因，及时维修。

篇3

输送带操作规程

输送带作为一种高效的物料搬运设备，广泛应用于各行各业。其操作规程旨在确保设备安全运行，提高生产效率，保障员工安全。以下是输送带操作的主要环节：

1. 设备检查

- 检查输送带是否完好，无破损、断裂现象。

- 确认滚轮转动灵活，无卡滞、磨损。

- 检查驱动电机、减速机及控制系统是否正常。

2. 启动与运行

- 按照规定程序启动输送带，避免空载启动。

- 观察输送带运行情况，确保物料均匀分布，避免超载。

- 注意设备声音，异常噪音需立即停机检查。

3. 物料装载

- 装载物料应平稳，防止掉落或堆积。

- 禁止将过大、过重或形状不规则的物体放入输送带。

4. 维护保养

- 定期清洁输送带，防止物料残留导致磨损。

- 润滑关键部件，保证设备良好运转。

- 定期进行设备检查，及时更换磨损件。

篇4

切胶机及胶料输送带是橡胶制品生产中的关键设备，主要任务是切割橡胶块和传输原料。主要包括以下几个部分：

1. 切胶机：用于将大块橡胶原料切割成合适尺寸的小块。

2. 胶料输送带：负责将切割后的橡胶块运输到下一工序。

3. 控制系统：包括启动、停止、速度调节等操作面板。

4. 安全装置：如防护罩、紧急停止按钮等，确保操作安全。

篇5

提升机、刮板机、输送带安全操作规程

提升机、刮板机和输送带是工业生产中常见的物料搬运设备，它们在矿山、化工、粮食加工等领域广泛应用。这些设备的有效操作不仅关乎生产效率，更关乎作业人员的生命安全。

篇6

输送带安全操作规程主要包括以下几个方面：

1. 设备检查：在启动前，需确保输送带无破损、松动或异常磨损。

2. 操作准备：熟悉设备操作流程，穿戴好个人防护装备。

3. 启动与运行：按正确步骤启动输送带，观察运行状态，及时调整速度和方向。

4. 货物装载：遵守负载限制，均匀分布货物，禁止超载。

5. 运行监控：定期检查运行情况，注意异常噪音、振动或发热现象。

6. 停止与维护：按规定程序停机，定期进行保养和维修。

提升机、刮板机、输送带安全操作规程范文

1、设备的输送链、带，禁止在过松或过紧状态下运行。

2、设备发生蹩堵应停机断电后处理。禁止将手伸入运行中的设备中。

3、设备的各种观察孔、检查窗运行时必须关闭，禁止在开启状态运行。

4、清理头尾轮的缠绕物必须停机。

5、提升机必须装设防倒转、防低速保护装置。

6、刮板机必须装设防堵，防断链保护装置。

7、皮带输送机的皮带接口部分出现损坏、开胶等缺陷时不得继续使用。

8、操作人员禁止跨越运行中的皮带输送机。

9、大型移动输送机在移动时应将电源线收好，在有人监护，有人指挥的条件下进行。行进应注意设备的高度，以保持与建筑物、架空导线的安全距离。设备移动行进时要平稳，禁止猛冲、猛拐。

10、移动式输送机械的各种防护装置必须齐全牢固。电源导线、插头必须安全可靠无破损。

11、机械发生故障必须停机断电后处理。发现皮带跑偏，螺栓松动、牙轮打牙，轴承损坏，升降失灵，机械异响等情况应立即停止使用。

12、移动式输送机，不准使用手搬式电器开关，必须使用漏电保护器。

13、长时间不用的输送机或无人看守的输送机，均应断开电源开关。