皮带操作规程有哪些（30篇）

皮带操作规程有哪些

篇1

运焦皮带工岗位操作规程主要包括以下内容：

1. 设备检查与准备

2. 启动与运行

3. 故障处理与报告

4. 安全操作规定

5. 维护保养工作

6. 环保与清洁作业

篇2

1. 日常检查

- 对皮带进行目视检查，观察有无磨损、撕裂、龟裂或接头松动。

- 检查皮带张紧度，确保其在制造商推荐的范围内。

2. 故障识别

- 识别皮带打滑、跳齿、过热等异常现象。

- 监听皮带运行声音，判断是否存在异常噪音。

3. 清洁维护

- 定期清理皮带表面的油污和灰尘，防止滑动。

- 清理皮带轮和轴承，确保无异物卡滞。

4. 调整与更换

- 根据需要调整皮带张紧度，避免过紧或过松。

- 在必要时更换磨损严重的皮带，保证设备正常运转。

5. 记录与报告

- 记录每次维护的详细情况，包括发现的问题和采取的措施。

- 向上级报告重大问题或频繁出现的故障。

篇3

手选皮带运输机操作规程主要包括以下几个部分：启动前检查、运行操作、异常处理和停机维护。

篇4

供焦皮带工安全操作规程

一、设备检查与准备

1. 检查皮带输送机的各个部件，包括滚轮、托辊、张紧装置及防护罩是否完好。

2. 确认电源线路无破损，接地良好，控制开关正常。

3. 清理皮带上残留的物料，防止启动时卡阻。

二、启动与运行

1. 发出启动信号，确认周边无人员靠近后启动皮带。

2. 观察皮带运行情况，确保无跑偏、打滑现象。

3. 注意电机温度及噪音，异常时及时停机检查。

三、作业期间监控

1. 定时巡检，检查皮带磨损状况，发现裂纹及时更换。

2. 注意物料装载均匀，避免超载或偏载。

3. 遇到紧急情况，立即按下急停按钮。

四、停机与维护

1. 停机前先停止物料输入，待皮带上物料输送完毕后再关闭电源。

2. 清理设备，做好日常保养工作。

3. 对皮带、滚轮等进行定期润滑，确保设备良好运转。

篇5

皮带主控工安全操作规程

一、岗位职责

1. 负责启动、监控和停止单元皮带输送系统。

2. 定期检查设备运行状态，及时发现并报告异常情况。

3. 按照操作规程进行设备维护保养。

4. 遵守安全规定，确保自身及他人安全。

二、操作流程

1. 开机前检查：确认皮带无破损，紧固件牢固，润滑良好。

2. 启动设备：按下启动按钮，观察皮带运转是否正常，无异响、抖动。

3. 运行监控：时刻注意设备运行状况，监听异常声音，观察皮带负载。

4. 停机操作：在完成任务或设备故障时，遵循正确程序停机，做好交接班记录。

三、应急处理

1. 发现皮带跑偏，立即调整，必要时停机修复。

2. 若皮带打滑，检查张紧度，适当调整。

3. 碰到紧急情况，立即按下急停开关，并通知相关人员。

篇6

皮带运输工操作规程

一、设备检查

1. 检查皮带机的滚轮、轴承和传动装置是否正常，确保无松动、磨损或损坏。

2. 确认电源线路无破损，接地良好，电气开关功能正常。

3. 检查皮带表面无破损、裂纹，接头牢固，张紧度适宜。

二、启动与运行

1. 启动前，确认周围无杂物，人员已远离危险区域。

2. 按下启动按钮，观察皮带运行方向是否正确，速度是否稳定。

3. 运行中，定期检查皮带负载情况，防止超载或物料堆积。

三、停机与维护

1. 停机时，应先停止进料，待皮带上物料输送完毕后再关闭电源。

2. 定期清洁皮带及滚轮，防止物料残留导致磨损。

3. 每次作业后，进行必要的润滑保养，确保设备良好状态。

四、异常处理

1. 发现皮带跑偏、打滑或有异响，立即停机调整。

2. 如遇突发故障，及时报告并协助维修人员处理。

五、安全规定

1. 操作时穿戴防护用品，如安全帽、工作服、防滑鞋等。

2. 遵守操作规程，严禁违规操作。

3. 发现安全隐患，立即上报并采取措施。

篇7

渣系统皮带岗位安全操作规程

渣系统皮带岗位是工厂生产流程中的关键环节，其安全操作规程旨在保障员工的生命安全和设备的正常运行。主要包括以下几个方面：

1. 岗位职责：负责皮带输送系统的启动、监控、停机及日常维护。

2. 设备检查：定期检查皮带的磨损情况、紧固件是否松动、润滑状况是否良好。

3. 操作程序：遵循启动前检查、启动后观察、异常处理和停机顺序的流程。

4. 安全防护：佩戴必要的劳保用品，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等。

5. 应急处理：熟悉应急预案，遇到突发情况能迅速做出正确判断和应对。

篇8

皮带运输机安全技术操作规程

一、启动前准备

1. 检查皮带运输机各部件是否完好，包括滚轮、托辊、张紧装置、防护罩等。

2. 确保皮带无破损、断裂或严重磨损现象。

3. 清理运输带上残留物料，防止启动时卡阻。

4. 检查电源线路，确保接线正确，接地良好。

二、启动与运行

5. 启动前通知周围人员远离设备，避免意外伤害。

6. 轻踩启动按钮，缓慢加速至正常工作速度。

7. 运行中注意观察皮带运行情况，如发现异常应立即停机检查。

8. 定期检查电机温度，过高时需停机散热。

三、停机与维护

9. 停机前应将运输带上物料清空，避免下次启动时负载过大。

10. 关闭电源，挂上“禁止合闸”警示牌。

11. 定期进行润滑保养，保持设备良好运行状态。

1 2. 对磨损部件及时更换，确保设备安全稳定运行。

篇9

1. 检查与启动

2. 运行监控

3. 停止与维护

4. 应急处理

5. 个人防护装备

6. 安全培训

篇10

上煤皮带工配煤工安全操作规程

一、设备检查

1. 开工前，确保皮带输送机、破碎机、给煤机等设备完好无损，电气设施绝缘良好。

2. 检查皮带是否有磨损、撕裂等现象，及时更换破损部件。

3. 确保各润滑点润滑油充足，轴承温度正常。

二、作业准备

1. 清理工作区域，移除可能导致滑倒、绊倒的障碍物。

2. 穿戴好劳保用品，如安全帽、防尘口罩、防护眼镜、防滑鞋等。

3. 了解当日配煤比例及质量要求，做好煤炭分类。

三、启动与运行

1. 启动设备前，发出警示信号，确认无人在设备周围。

2. 按照操作规程依次启动设备，观察运行情况，发现异常立即停机处理。

3. 运行中，注意皮带输送速度和煤炭流量，避免过载。

四、配煤操作

1. 根据配煤计划，精确控制各类煤炭的投放量。

2. 定期检查煤炭质量，防止杂物混入。

3. 保持给煤均匀，避免产生堆积或空载现象。

五、停机与清理

1. 停机前，先减小煤炭供应量，待皮带上煤炭完全输送完毕后，再关闭设备。

2. 清理设备表面和工作区域，保持环境卫生。

3. 检查设备，做好交接班记录。

篇11

皮带输送机岗位安全操作规程主要包括以下几个方面：

1. 设备检查：在开机前，操作员需对输送机进行全面检查，确保皮带无破损，滚轮转动灵活，紧固件无松动。

2. 启动操作：遵循“空载启动，负载运行”的原则，先启动输送机，待运转正常后再逐步加载物料。

3. 运行监控：运行期间，操作员应持续观察皮带运行状态，防止物料堆积、打滑或跑偏。

4. 应急处理：如遇突发情况，如皮带断裂、异物卡阻，应立即停机，并按照应急预案进行处理。

5. 维护保养：定期对设备进行清洁、润滑和调整，确保设备良好运行状态。

6. 停机程序：作业完成后，应先卸载物料，然后缓慢降低速度至停止，关闭电源并做好交接班记录。

篇12

皮带运输机岗位安全操作规程

一、设备检查与启动

1. 检查皮带运输机各部位是否完好，特别是滚轮、皮带、张紧装置及防护罩。

2. 确认电源线路无破损，接地良好，控制开关正常。

3. 启动前，确保皮带上无杂物，人员远离设备。

二、运行管理

4. 运行时，保持观察皮带运行状态，防止物料堆积或皮带打滑。

5. 定期检查轴承温度，过高应立即停机检查。

6. 发现异常噪音或振动，需停机查明原因，排除故障后方可继续使用。

三、操作人员行为规范

7. 操作人员应穿着符合安全规定的服装，禁止穿宽松衣物和佩戴首饰。

8. 不得在设备运行时进行调整、清洁工作，必须停机操作。

9. 严禁跨越运转中的皮带，如需通过，使用指定的安全通道。

四、应急处理

10. 遇紧急情况，立即按下急停按钮，切断电源，并报告上级。

11. 发生人身伤害事故，应立即启动应急预案，进行急救并上报。

五、停机与维护

1 2. 停机后，断开电源，清理皮带上的残留物料。

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3. 定期进行设备保养，包括润滑、清洁、紧固等。

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4. 设备检修时，应挂上“正在维修”警示牌，确保他人不会误操作。

篇13

1. 设备检查：每次使用前，应全面检查皮带机的滚轮、皮带、紧固件等部件是否完好，确保无松动、磨损或损坏。

2. 启动程序：启动前，确认皮带机周围无人，按下启动按钮，设备应缓慢加速至正常运行速度。

3. 操作监控：运行中，操作人员需持续观察设备运行情况，防止物料堵塞或皮带跑偏。

4. 停止操作：当需要停机时，先关闭电源，待皮带上的物料完全卸载后，再进行其他维护工作。

5. 维护保养：定期进行润滑、清洁和调整，确保设备良好运行状态。

6. 应急处理：遇到紧急情况，立即按下急停按钮，并及时报告给负责人。

篇14

1. 开机前检查

- 检查皮带运输机的各个部件是否完好，包括滚轮、皮带、支架等。

- 确保电源线路无破损，接地良好。

- 检查控制系统，包括开关、指示灯、急停按钮等功能正常。

2. 启动与运行

- 启动前通知周围工作人员，确保无人在设备附近。

- 按照操作面板上的指示逐步启动设备，观察皮带运行情况。

- 运行中注意监听异常噪音，观察皮带是否有跑偏、打滑现象。

3. 负载与卸载

- 控制装载量，避免超载导致设备损坏。

- 卸载时确保物料均匀分布，避免集中堆积。

4. 维护保养

- 定期润滑关键部件，保持清洁。

- 定期检查磨损情况，及时更换磨损部件。

- 操作结束后，断电并做好设备清洁。

5. 紧急情况处理

- 发现异常立即按下急停按钮，切断电源。

- 对于小故障，按照手册进行排除，大故障应及时上报维修。

篇15

水泥工厂皮带机安全操作规程主要包括以下关键环节：

1. 设备检查：确保皮带机无破损、松动或异常磨损。

2. 启动前准备：关闭防护门，确认无人在设备附近。

3. 启动与运行：遵循正确的启动步骤，监视设备运行状态。

4. 故障处理：遇到故障立即停机，按照规程进行排查和修复。

5. 停机与清洁：停机后断电，清洁设备，做好日常维护。

篇16

原煤卸料皮带机岗位操作规程

一、开机准备

1. 检查皮带机各部件是否完好，包括滚筒、托辊、张紧装置、清扫器等。

2. 确认电源线路无破损，接地线连接可靠。

3. 检查皮带上是否有异物，如有需及时清除。

4. 确保控制箱内的开关、按钮、指示灯等操作元件功能正常。

二、启动运行

5. 启动前，通知周围人员远离设备，确保安全。

6. 打开电源，按下启动按钮，观察皮带运转方向是否正确。

7. 逐步调整皮带速度至正常工作状态，注意观察皮带张紧程度。

三、运行监控

8. 定期检查皮带是否有磨损、撕裂现象，发现问题及时上报。

9. 注意观察电机温度，过高时应停机冷却。

10. 监听设备运行声音，如发现异常噪音，需查明原因并处理。

四、停机操作

11. 需要停机时，先降低皮带速度，待物料输送完毕后，再按下停止按钮。

1 2. 停机后，关闭电源，做好设备清洁工作。

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3. 记录当班期间设备运行情况及异常情况。

五、应急处理

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4. 若发生皮带跑偏，应立即调整，防止皮带损伤。

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5. 如遇紧急情况，如火灾、人身伤害等，立即启动应急预案，同时报告上级。

篇17

1. 检查与准备：

- 开机前，确保皮带机周围无杂物，清洁工作区域。

- 检查皮带机的各个部件，包括滚轮、张紧装置、防护罩等，确认完好无损。

- 确认电源线无破损，接头牢固，电气设备接地良好。

2. 启动与运行：

- 按照规定程序启动皮带机，先点动试运行，观察皮带运转是否平稳，无异常噪音。

- 调整皮带张紧度至适宜状态，防止打滑或过紧导致损坏。

- 观察物料输送情况，确保无卡料、堵塞现象。

3. 监控与调整：

- 在运行过程中，持续监控皮带机运行状态，及时发现并处理异常。

- 根据生产需求，适时调整皮带速度，保证生产效率。

4. 维护与保养：

- 定期进行润滑，保持各转动部位的良好润滑状态。

- 对磨损部件进行更换，防止因磨损导致的安全隐患。

- 每日工作结束后，清理皮带机上的残留物料，保持设备清洁。

篇18

回转皮带工安全操作规程主要包括以下关键环节：

1. 设备检查与准备

2. 启动与运行监控

3. 工作中的安全措施

4. 故障处理与应急响应

5. 停机与清洁保养

篇19

皮带硫化作业安全操作规程

1. 硫化前准备

- 检查硫化设备是否完好，确认电源、气源稳定。

- 清理工作现场，确保无杂物、油污。

- 确认皮带接头处清洁，无损伤。

2. 安装皮带

- 根据皮带宽度和厚度，选择合适的硫化板。

- 将皮带平铺在硫化板上，对齐接缝。

- 使用夹紧装置固定皮带，防止硫化过程中移位。

3. 硫化过程

- 设置硫化温度和压力，通常为145℃和1.5mpa。

- 开启硫化设备，开始升温升压。

- 监控硫化时间，一般为30-60分钟，视具体情况调整。

4. 硫化完成后

- 关闭设备，待温度下降后拆卸硫化板。

- 检查接头质量，确认无气泡、裂纹。

- 对接头进行冷却处理，等待完全固化。

5. 应急措施

- 设备故障时，立即切断电源，报告维修。

- 发现皮带异常，如燃烧、破损，停止作业，采取相应措施。

篇20

皮带机司机操作规程

一、开机准备

1. 检查皮带机各部件，确保无异常磨损或损坏。

2. 确认皮带张紧度适中，防止运行过程中打滑。

3. 检查润滑系统，保证各润滑点油量充足。

4. 清理皮带表面及周围杂物，避免影响设备运行。

二、启动操作

1. 启动前，发出警告信号，通知附近工作人员远离设备。

2. 按下启动按钮，启动皮带机，观察运行情况。

3. 如发现异常声音或振动，立即停机检查。

三、运行监控

1. 运行期间，持续观察皮带运行状态，注意是否有跑偏、撕裂等情况。

2. 定时检查电机温度，防止过热。

3. 注意皮带载荷，避免超载运行。

四、停机程序

1. 收到停机指令后，先停止进料，待皮带上物料输送完毕后再停机。

2. 停机后，切断电源，挂上“禁止合闸”警示牌。

3. 清理设备，做好日常维护工作。

五、应急处理

1. 发生紧急情况，立即按下急停开关，启动应急预案。

2. 对于小故障，能自行排除的应及时处理；大故障应报告上级，等待专业维修人员处理。

篇21

水泥行业皮带机安全操作规程涵盖了设备的启动、运行、维护、故障处理以及员工的安全培训等多个方面，旨在确保生产流程的顺利进行，防止意外事故的发生。

篇22

皮带输送机安全操作规程

1. 检查设备：开机前需全面检查皮带输送机的各部件，包括滚轮、皮带、张紧装置、防护罩等，确保无损坏、松动现象。

2. 启动与运行：启动设备前，确认无人员在输送带周围，并按操作面板上的启动按钮，逐步加速至正常工作速度。

3. 监控运行：运行过程中，持续观察皮带运行情况，防止物料堵塞、皮带打滑或跑偏。

4. 装卸物料：装卸物料应均匀分布，避免过重或集中导致皮带受力不均，同时禁止在运行中直接向输送带上投掷物料。

5. 停机与维护：完成作业后，先减缓皮带速度，待物料完全卸完后关闭电源，进行日常清洁与维护。

篇23

1. 现场准备

2. 设备开箱检查

3. 基础安装

4. 皮带输送机组件安装

5. 电气系统连接

6. 调试与试运行

7. 维护与安全培训

篇24

高架皮带输送机作业安全操作规程主要包括以下几方面：

1. 设备检查与启动

2. 运行监控与调整

3. 应急处理与故障排查

4. 维护保养与清洁

5. 安全防护措施

6. 作业人员培训与资质

篇25

1. 检查与准备：在启动皮带机前，司机需对设备进行全面检查，包括皮带的磨损情况、滚轮转动是否正常、紧固件是否松动、电气系统是否完好。

2. 启动与运行：确保无异常后，按照标准程序启动皮带机，密切观察设备运行状态，防止物料堵塞或皮带打滑。

3. 监控与调整：运行过程中，司机应持续监控皮带机的运行速度、物料装载情况，必要时进行微调，确保运行平稳。

4. 故障处理：如发现异常，立即停机并报告，由专业人员进行维修，不得擅自处理。

5. 停机与保养：工作结束后，按照规定程序停机，进行必要的清洁和润滑，做好设备保养工作。

6. 记录与报告：详细记录每日操作情况，包括运行时间、故障及处理情况，定期向上级汇报。

篇26

1. 穿戴防护装备：每位皮带工在上岗前必须穿戴好安全帽、防护眼镜、耳塞、防尘口罩、安全鞋和工作手套。

2. 检查设备：开始工作前，需对皮带输送机进行全面检查，包括皮带的磨损情况、滚轮转动是否正常、紧固件是否松动等。

3. 启动与运行：启动设备前确保无人在皮带附近，遵循启动程序，不得擅自改变设备设定。

4. 工作期间监控：持续观察皮带运行状态，及时处理异物和异常情况。

5. 停止与关闭：在完成工作或需要维修时，遵循停机程序，不得直接切断电源。

6. 维护保养：定期进行设备清洁和润滑，确保设备良好运行状态。

7. 应急处理：熟悉并执行应急预案，如遇紧急情况立即按下急停按钮，并通知相关人员。

篇27

普通皮带工安全操作规程主要包括以下几个方面：

1. 工具与设备检查：在开始工作前，必须确保所有工具和设备处于良好状态，特别是皮带输送机的各个部件，如滚轮、轴承、张紧装置等。

2. 个人防护装备：佩戴合适的劳保用品，如安全帽、防尘口罩、护目镜、防滑鞋等，以防止意外伤害。

3. 操作流程：熟悉并遵守皮带输送机的操作流程，包括启动、运行、停机及紧急停止等步骤。

4. 故障处理：遇到设备异常时，应立即停止作业，及时报告并进行修复。

5. 危险区域警示：清楚标识和理解输送带周围的安全区域，避免人员误入。

6. 定期维护：执行定期的设备保养和清洁工作，确保设备运行稳定。

7. 培训与教育：定期接受安全操作培训，提高安全意识和应急处理能力。

篇28

皮带机安全操作规程

一、开机前准备

1. 检查皮带机各部件是否完好，包括滚轮、皮带、支架等，确保无明显损伤或松动。

2. 清理皮带表面及周围区域，避免有异物影响运行。

3. 确认电源线路连接正常，接地良好，防止电击事故。

二、启动与运行

4. 启动前，通知周围人员远离设备，避免意外伤害。

5. 按照操作面板指示启动设备，逐渐调整皮带速度至正常工作状态。

6. 运行中，密切注意皮带是否有跑偏、打滑等异常现象，及时调整。

三、操作期间监控

7. 定期检查皮带张紧度，必要时进行调整，保持适宜的工作状态。

8. 监控物料装载，避免超载或偏载，防止皮带破损或设备损坏。

9. 如需停机，应缓慢降低速度，待皮带上物料完全卸下后再关闭电源。

四、维护保养

10. 定期润滑转动部件，保证设备正常运转。

11. 定期检查皮带磨损情况，适时更换磨损严重的部分。

1 2. 发现异常噪音或振动，应立即停机排查原因，修复后方可继续使用。

五、紧急处理

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3. 遇到突发故障，立即按下急停按钮，切断电源，并报告给维修人员。

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4. 在设备未完全停止前，严禁接触运动部件，以防受伤。

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5. 故障排除后，需重新检查设备无误，再行启动。

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采区皮带输送机司机岗位安全操作规程

一、启动前准备

1. 检查皮带输送机各部件是否完好，紧固件是否牢固。

2. 确认电气设备无漏电、短路现象，接地保护装置正常。

3. 清理皮带上及周围杂物，确保运行畅通无阻。

4. 检查防护设施是否齐全有效，如防护罩、急停开关等。

二、启动与运行

1. 发出启动信号，待确认无误后，按下启动按钮。

2. 观察皮带运转情况，如有跑偏、打滑、异常声响等情况，立即停机处理。

3. 注意观察物料装载情况，防止超载或偏载。

4. 定期检查电机温度，防止过热。

三、停机与维护

1. 停机前应先停止物料装载，待皮带上物料输送完毕后再停机。

2. 关闭电源，做好交接班记录。

3. 定期进行设备保养，包括润滑、清洁、紧固等。

四、应急处理

1. 遇到紧急情况，立即按下急停开关，确保人员安全。

2. 发生火灾时，启动灭火装置，并迅速撤离现场。

3. 若发生人身伤害事故，立即启动应急预案，并上报上级。

五、安全规定

1. 工作时必须佩戴安全帽、劳保鞋等个人防护用品。

2. 严禁无证操作，未经允许不得擅自调整设备。

3. 不得在皮带运行时进行检修作业。

篇30

1. 操作前检查：确保皮带输送机各部件完好无损，电源线路安全，防护装置齐全。

2. 启动程序：接通电源，启动输送机，观察运行是否平稳，皮带是否有跑偏、打滑现象。

3. 装载操作：均匀装载，禁止超载，物料不得直接冲击皮带。

4. 运行监控：运行期间，定期巡检，及时发现并处理异常情况。

5. 停机程序：完成作业后，先停止装载，待皮带上的物料卸完后再切断电源。

6. 维护保养：定期进行润滑、清洁、调整和紧固工作。

皮带运输机输送带安全操作规程范文

1、开机前应认真检查，确认皮带机和设备上无人工作或障碍物时，才准操作。

2、开机时，必须先发信号后开机。

3、皮带机检修时必须切断电源，并挂上“禁止合闸”警告牌，岗位操作人员应在场监护。

4、禁止任随意摆弄电器设备、开关。电器着火时，严禁用水灭火。

5、皮带机运转时，严禁进行清扫、修理和更换托辊等作业。

6、严禁坐卧、跨越运行或停转的皮带机。

7、发现物料中带有铁、石、木等杂物，特别是雷管，应立即停车清除。

8、禁止利用皮带机运送工具和杂物。

9、皮带机运转时，严禁清扫皮带两端大辊滚筒上的残煤。

10、皮带机、料场料口清料时，应与行车司机密切配合，并防止脚下的料塌方伤人等。

11、皮带机控制室内严禁烟火，操作台不得摆放其它物品。

12、高架皮带通道，严禁相互追逐、打闹、冬季行走和上下楼梯防止滑倒。

13、在暴雨时，应及时抽出料坑内的积水。

14、设备停止运转后，应及时切断二次控制电源

15、 开机前必须全面检查皮带、漏斗等部位是否有人和障碍物，确认安全后，方可发出开机信号。

16、 开机时，应先开启喷雾防尘系统。

17、皮带运转时，严禁跨越皮带或从皮带底下穿过，打扫卫生时，要防止衣袖、辫子、工具等被卷入皮带托辊或滚筒中。

18、停机处理故障或检修时，必须拉下事故开关，把设备开关拨至零位，挂上安全警示牌，故障处理完毕后，按程序解除警示。

19、处理皮带跑偏时，禁止用钢棒、木棍等物体或人力推，顶调节皮带。

20、皮带打滑时，严禁拖拉、脚踩皮带和将矿石、棍棒等塞进转动部位。

21、发现大块、金属等杂物应及时停机取出，如未能取出的须迅速通知下一机台，并向负责人报告。

22、清理漏斗时，需有安全防护措施，防止人和撬棍掉入漏斗。皮带运转时，严禁用铁铲、钢钎等器件捅、刮清理滚筒、托辊及托辊支架上粘结的矿物。