强力皮带操作规程注意事项（4篇）

强力皮带操作规程注意事项

篇1

1. 操作前务必熟悉强力皮带的规格、性能和使用说明书，未经培训的人员不得擅自操作。

2. 安装皮带时，应确保张紧度适中，过松可能导致打滑，过紧可能损伤轴承。

3. 检查皮带表面是否有磨损、裂纹或其他损坏，如有异常应及时更换。

4. 运行过程中，禁止接触运动中的皮带，以防受伤。

5. 遵守设备运行声音和振动的正常范围，异常情况应立即停机检查。

6. 清洁工作区域，避免尘埃、油污影响皮带性能。

7. 定期润滑相关部件，但避免油脂污染皮带。

8. 不得超负荷使用，以免皮带断裂或设备损坏。

9. 发现皮带跑偏，应调整皮带轮位置，不可强行拉扯。

10. 在停机后进行调整、清洁或维修工作，严禁设备运行时进行此类操作。

本规程旨在提供基本的操作指导，具体操作还需结合设备实际情况和现场环境，灵活运用专业知识，确保强力皮带的高效、安全运行。在执行过程中，应持续关注设备状态，及时反馈问题，以便采取相应措施。

篇2

1. 操作人员需经过专业培训，持证上岗，了解设备性能和操作方法。

2. 严禁未经许可私自调整设备参数，避免破坏设备平衡。

3. 发现异常情况，应立即停机，并上报维修，切勿强行运行。

4. 遵守安全生产规定，穿戴好劳保用品，防止人身伤害。

5. 保持工作区域整洁，防止滑倒或绊倒事故。

6. 在设备运行过程中，禁止进行任何形式的清洁和维修工作。

本规程旨在提供基本操作指导，具体操作还需结合现场实际情况和设备状况进行调整。操作人员应始终保持警惕，遵循安全第一的原则，确保生产活动的高效、安全。

篇3

1. 在设备检查阶段，司机需仔细检查皮带的磨损状况、张紧程度、接头牢固性以及滚筒、托辊的运行状态，确认无异常后方可启动。

2. 运行过程中，应时刻关注皮带速度、负载及运行声音，发现异常立即停机，排查原因，避免损坏设备或引发事故。

3. 遇到皮带跑偏、打滑、撕裂等故障时，应按照规程进行处理，不得擅自调整设备参数，必要时通知维修人员处理。

4. 必须遵守安全操作规程，如佩戴防护装备，禁止在皮带运行时进行清理、维护等工作，防止发生人身伤害。

5. 定期进行设备维护保养，包括润滑、清洁、紧固等，延长设备使用寿命。

6. 每班结束后，司机应如实填写运行记录，详细记录当班期间的设备运行情况、故障及处理情况，以便于后续分析和改进。

在实际操作中，主井强力皮带司机应严格按照规程执行，不断积累经验，提升应对复杂情况的能力，确保矿山生产的安全、稳定。企业也应定期对司机进行培训，更新知识，提高其技术水平和安全素养。

篇4

1. 司机必须经过专业培训，熟悉设备性能和操作方法，持证上岗。

2. 操作时应穿着防护装备，如安全帽、劳保鞋等，防止意外伤害。

3. 发现设备异常，立即停机检查，未经许可不得私自维修。

4. 不得超负荷运行，防止皮带断裂或其他部件损坏。

5. 遵守交接班制度，详细记录设备运行状况，确保信息传递准确无误。

6. 保持警觉，禁止在操作过程中进行无关活动，如接打电话、聊天等。

7. 定期参加安全培训，了解最新的安全知识和操作规程。

以上操作规程旨在为强力皮带机的日常操作提供指导，但具体操作还需结合现场实际情况和企业规定进行，确保安全高效的工作环境。

主井强力皮带司机技术操作规程范文

主井强力皮带司机安全技术操作规程

操作人员必须经过培训,合格后“持证”上岗。

一、开机前的检查:

第1条 检查各紧固部分螺丝有无松动。

第2条 检查电控和联络信号及指示灯是否正常。

第3条 检查驱动部分电机、减速机及滚筒是否完好。

第4条 检查皮带托滚转动情况及制动闸是否起作用。

二、正常操作

第5条 接到给煤机发出的运行信号后,按下操作台上起动开关,皮带机开始正常运转。

三、运转中的注意事项:

第6条 注意皮带机运转情况,发现异常情况应立即停机,进行处理。

第7条 注意皮带各转动部分有无异常。

第8条 检查驱动电机温升及减速机轴承转动有无异常声音。

第9条 随时检查三个电机电流情况,发现问题及时停机处理。

四、皮带空转无煤或故障停机时,按下停止开关,皮带机停止运转。

五、停机检修时,开关手把要打闭锁。