篇1
135kw中频炉安全操作规程
1. 设备检查:确保中频炉及其附属设备完好无损,电源线路安全可靠。
2. 启动前准备:确认冷却水系统正常运行,炉体、感应线圈无异常。
3. 操作流程:遵循预热-装料-熔炼-保温-出炉的顺序进行。
4. 熔炼监控:实时观察熔炼过程,避免金属液外溢或过热。
5. 故障处理:遇到异常立即停机,排查原因后再启动。
6. 关机与清洁:熔炼完毕后,按规定程序关闭设备,清理现场。
篇2
1. 系统启动前检查:确保设备无异常,电气连接紧固,接地良好。
2. 运行监控:持续观察电压、电流、频率等参数,及时记录异常情况。
3. 设备操作:遵循操作票制度,执行开关操作,防止误操作。
4. 故障处理:遇到故障,立即启动应急预案,同时上报。
5. 维护保养:定期进行设备清扫、润滑,确保设备正常运行。
6. 安全防护:穿戴绝缘防护用品,遵守工作间歇规定,防止电击伤害。
7. 应急响应:熟悉应急预案,确保在紧急情况下能迅速、准确行动。
篇3
35k操作规程主要涉及以下几个方面:
1. 设备准备:确保拥有符合标准的35k设备,并进行必要的检查与维护。
2. 操作人员资质:操作员需经过专业培训,掌握35k设备的操作知识和安全规定。
3. 工作环境:工作区域应符合安全标准,无潜在危险因素。
4. 操作流程:详细列出每个步骤,包括启动、运行、停止及应急处理等环节。
5. 数据记录:记录每次操作的数据,以便分析和优化工作流程。
篇4
地面35kv变电所操作规程
1. 设备检查:确保所有设备完好无损,电气连接牢固,无明显破损或异常。
2. 操作前准备:熟悉操作流程,核对操作票,与调度员确认操作指令。
3. 隔离操作:正确操作隔离开关,断开电源,挂上警示牌。
4. 地线连接:安装接地线,确保接地可靠。
5. 主变压器操作:根据调度指令进行变压器投切操作。
6. 二次回路操作:调整保护装置设定值,进行继电保护试验。
7. 检查确认:操作完成后,检查设备状态,记录操作详情。
8. 恢复供电:在确认安全后,解除隔离,恢复供电。
9. 故障处理:如遇异常情况,立即停止操作,按照应急预案进行处理。
10. 记录与报告:填写操作记录,汇报操作结果及异常情况。
135kw中频炉安全操作规程范文
1 目的
本规程用于指导操作者正确操作和使用设备。
2 适用范围
本规程适用于指导135kw中频炉的操作与安全操作。
3管理内容
3.1 操作规程
3.1.1 开机前的检查:
3.1.1.1 中频自动下料调整工开机前严格保证生产线安全用电自动控制系统灵敏可靠、设备正常运转。
3.1.1.2 调整工开机前必须先打开分水器,放掉余留在气管内的积水。
3.1.1.3 调整工开机前必须检查气动控制系统是否灵敏可靠,包括手动控制机构和机动控制机构。检查方法:分别按手动按钮及机动撞击板,其指令能灵活控制压紧装置即可。
3.1.2 操作部分:
3.1.2.1 接通冷却水,检查各个出水管道是否畅通并使水压表压力>;0.8kg/cm2
3.1.2.2 合上墙上铁壳开关,然后合上“电源总开关”,交流电压表有指示,进线灯亮,表明三线电源均有电。
3.1.2.3 按“控制电路接通”按钮,“控制电路通”黄色指示灯亮。控制箱上2只照明灯亮,同时整流触发器电流表、15v逆交稳压电源、24v功放电源表均有指示。
3.1.2.4 将控制箱上“检查――工作”开关置于工作位置。
3.1.2.5 按“主回路合”按钮主回路通黄色指示灯亮。
3.1.2.6 将右前门上电位器反时针方向退到o位(调整时最好是这样),然后按“逆变起动”按钮.此时直流电压约有100伏指示(如没有电压,起动不会成功),待2~3秒即可听到中频叫声,逆变工作黄灯亮。
3.1.2.7 在阻抗频率比较合适的条件下,就可以顺时针方向调右门上电位器,使整流电压上升,直流电流上升,中频电压、功率均上升,此时应注意满足:ua=(1.2~1.4)ud.
3.1.2.8 待加热到合适温度时,可降低功率,然后按“逆变停止”按钮。
3.1.2.9 如不再加热则先断主回路,后断控制电路,最后分电源总开关。
3.1.2.10 停电之后,不能立即关断冷却水,至少应再通水15分钟,方可停水。
3.1.2.11 注意地面上的水,铁屑不能掉进电线沟,以避免发生短路.并定期(每月一次)检查电线沟是否有积水或杂物。
3.1.2.12 炉膛如有破裂,应立即停机,更换炉膛管,否则危及人身安全,更换炉膛管之时防止碰伤感应圈,并进行晾干,待测量绝缘合格方能使用。
3.1.2.13 装置在运行时,如突然发生故障,应立即停机维修,在排除故障之后,再次起动时,炉内应没有料(即空载起动),才能成功,带负载无法起动。
3.2安全操作规程
3.2.1 开动前,应先检查冷却水、润滑及接地情况,确认正常后方能启动。
3.2.2 冷却水压力不得低于规定值。停机15分钟后,方能停水。
3.2.3 禁止在热状态下连续启动,禁止超载运行。
3.2.4 如遇停水,或棒料超温等异常,应立即停机。
3.2.5 运行中,必须把电流、电压按规定匹配,开机人员不得离开。
3.2.6 每班检查炉膛,发现异常,应即停机,每班检查电线沟有否积水或杂物,并及时处理。
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