技术操作规程有哪些（30篇）

技术操作规程有哪些

篇1

推土机安全作业操作规程

推土机是一种广泛应用于土石方工程的重型机械设备，其安全作业操作规程主要包括以下几个方面：

1. 作业前检查

- 检查推土机的燃油、液压油、润滑油等是否充足。

- 确保刹车、转向、灯光、喇叭等系统正常运行。

- 检查铲刀、履带、支重轮等关键部件无明显损伤。

2. 启动与行驶

- 遵循正确的启动程序，确保周围无人员靠近。

- 行驶时保持低速，避免急转弯和突然加速。

3. 作业操作

- 保持视野清晰，避免盲区作业。

- 铲土时，应缓慢、平稳地进行，避免过度负荷。

- 推土机与运输车辆配合时，要保持安全距离。

4. 停车与保养

- 停车应在平坦、稳固的地方，关闭发动机并拉紧手刹。

- 定期进行设备保养，及时更换磨损部件。

篇2

建筑通风工安全技术操作规程

建筑通风工的安全工作关乎整个工地的安全环境，确保工人健康和工程进度。本规程旨在规范通风设备的安装、调试、维护以及故障处理过程中的安全操作，主要包括以下几个方面：

1. 设备检查与准备

2. 安装与调试

3. 日常维护与保养

4. 应急处理与故障排查

5. 个人防护装备的使用

6. 现场安全规定遵守

篇3

撬顶工安全技术操作规程主要包括以下几个方面：

1. 个人防护装备：正确佩戴安全帽、防护眼镜、防尘口罩、安全鞋和手套。

2. 工作前检查：检查工具设备是否完好，确认无损坏或故障。

3. 工作区域安全：确保工作区域清洁、无障碍物，设置警示标志，防止他人误入。

4. 操作方法：掌握正确的撬动技巧，避免过度用力或不规范动作。

5. 应急处理：了解并熟悉紧急情况下的应对措施和逃生路线。

6. 团队协作：与同事保持有效沟通，协同作业，确保安全。

篇4

自力式起重架安全操作规程主要包括以下几个方面：

1. 设备检查：确保起重架结构完整，无明显损坏或腐蚀，各部件如吊索、滑轮、挂钩等状态良好。

2. 安装定位：选择合适的安装位置，地面应坚实平整，避免松软或倾斜。

3. 负载评估：明确起吊物重量，不得超过起重架的最大承载能力。

4. 操作流程：正确操作升降机构，避免快速或突然的动作，保持平稳起吊。

5. 紧急措施：设定应急计划，如设备故障或突发情况下的安全疏散。

6. 个人防护：操作人员需佩戴必要的安全装备，如安全帽、安全带等。

篇5

液氧站安全技术操作规程主要包括以下几个方面：

1. 设备检查与维护

2. 操作人员资质与培训

3. 应急预案与处置措施

4. 环境监控与防护设备

5. 安全操作流程

6. 储存与运输规定

篇6

行车调度工技术操作规程

行车调度工作涉及到列车运行的安全与效率，是一项至关重要的任务。以下是行车调度工需遵循的主要规程：

1. 制定行车计划：根据铁路线路、车站设施和列车运行图，制定详细、合理的行车计划。

2. 监控运行状态：实时监控列车运行状态，确保列车准时、安全到达目的地。

3. 信息传递：与驾驶员、车站工作人员和其他调度员保持通信畅通，及时传达指令和信息。

4. 应对突发情况：迅速处理列车故障、恶劣天气、设备故障等突发事件，调整行车计划。

5. 安全管理：严格执行安全规定，防止事故发生，保障乘客和员工的生命安全。

篇7

1. 检查与准备

- 机器启动前，需全面检查设备各部件是否完好无损。

- 确保油水分离器、燃油箱和液压系统油位正常。

- 检查轮胎或履带的磨损情况，必要时进行调整或更换。

2. 启动与运行

- 按照制造商的说明正确启动设备。

- 在空载状态下，测试各项功能，如铲斗升降、旋转等。

3. 工作操作

- 在作业区域设立警示标志，确保安全距离。

- 不得超载，遵守挖掘装载机的最大负荷限制。

- 遵循正确的铲取和卸载方法，避免不稳定操作。

4. 停止与保养

- 完成工作后，将设备停放在平坦、安全的地方，关闭电源。

- 定期进行设备维护，包括清洁、润滑和更换磨损部件。

篇8

采煤机安全技术操作规程

采煤机安全技术操作规程主要包括以下几个方面：

1. 设备检查与准备

2. 操作前的安全检查

3. 正常运行中的监控

4. 故障处理与应急措施

5. 停机与保养程序

6. 安全培训与个人防护

篇9

钢筋冷拉机安全操作规程

一、设备准备与检查

1. 确认钢筋冷拉机型号与施工需求匹配，无明显损坏或异常。

2. 检查液压系统油位是否正常，无泄漏现象。

3. 查看钢丝绳磨损情况，如有严重磨损应立即更换。

4. 检验卷扬机、制动装置功能是否正常，确保安全可靠。

二、作业前准备

1. 设定好冷拉长度和应力值，调整好夹具位置。

2. 清理工作区域，确保无障碍物。

3. 工作人员佩戴好安全帽、防护眼镜和手套等个人防护装备。

三、操作流程

1. 启动冷拉机，缓慢拉伸钢筋，观察其受力情况。

2. 在达到预设应力值时，保持稳定速度继续拉伸。

3. 完成拉伸后，平稳减速，直至钢筋固定在预定位置。

4. 关闭设备，清理现场，做好设备保养。

篇10

1. 检查与准备：在装卸前，必须对罐车进行全面检查，包括罐体完整性、阀门密封性、安全附件（如压力表、紧急切断装置）的正常状态。

2. 卸货前确认：确认卸货地点的安全设施完好，了解货物性质及应急处理措施。

3. 连接管道：使用专用管道连接罐车与装卸设施，确保连接牢固无泄漏。

4. 启动装卸：按照规定程序启动装卸设备，控制流速，防止冲击和飞溅。

5. 监控过程：装卸过程中应持续监控压力、温度等参数，发现异常立即停止操作。

6. 安全防护：操作人员需穿戴防护装备，远离危险区域。

7. 卸载完毕：卸载完成后，关闭阀门，断开管道，清理现场，做好记录。

篇11

机具安全技术操作规程

机具安全技术操作规程旨在确保生产作业过程中人员的安全，防止因不当操作导致的事故。它涵盖了各种机械设备，包括但不限于：

1. 重型机械，如起重机、挖掘机等；

2. 切削设备，如铣床、钻床、车床等；

3. 压力容器和压缩机；

4. 电气设备，如电焊机、电动工具等；

5. 危险化学品处理设备；

6. 物料搬运设备，如叉车、堆高机等。

篇12

锚杆机司机安全技术操作规程

一、设备检查

1. 开工前，务必对锚杆机进行全面检查，确保液压系统、电气系统、钻臂、钻头等关键部位无异常。

2. 确认锚杆机的固定装置稳固，防止作业中发生滑移。

3. 检查油箱油量，保证液压油充足，防止因缺油导致设备损坏。

二、操作流程

1. 启动锚杆机前，鸣笛示意周围人员注意安全。

2. 操作时，保持稳定的压力，避免猛推猛拉，以防损坏设备或造成安全事故。

3. 定期检查钻孔深度和角度，确保锚杆安装准确。

三、安全措施

1. 工作期间，穿戴好防护装备，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等。

2. 避免在无支撑的松土或不稳定地面上作业，确保工作区域安全。

3. 在钻孔过程中，若发现异常响声或震动，应立即停机检查。

篇13

静作用压路机安全操作规程

静作用压路机，是道路建设中不可或缺的设备，主要用于土壤、砂石混合料及沥青混凝土的压实工作。其安全操作规程主要包括以下几项：

1. 操作前检查

- 检查压路机的外观，确认无明显损伤。

- 确认油液位正常，包括发动机油、液压油和冷却水。

- 检查刹车系统功能是否正常。

- 检查轮胎或滚轮的磨损情况，确保良好的接触地面。

2. 启动与行驶

- 按照制造商的指示启动压路机，避免过度加速或急停。

- 行驶过程中保持匀速，避免突然转向或急刹车。

- 在施工现场，始终保持对周围环境的警惕，尤其是行人和其它机械设备。

3. 压实作业

- 根据工程需求选择合适的压实速度和遍数。

- 压实时保持连续、平行的轨迹，避免在已压实区域重复碾压。

- 靠近障碍物时应缓慢行驶，确保安全距离。

4. 停车与关闭

- 在平坦、安全的地方停车，避免在斜坡或不稳定地面上停放。

- 关闭发动机前，确保压路机已完全停止，刹车已设置好。

- 清理压路机表面的泥土和污垢，做好日常维护。

篇14

回转窑安全技术操作规程主要包括以下几个方面：

1. 设备检查与维护

2. 操作前准备

3. 运行监控

4. 应急处理措施

5. 停机与保养

6. 安全培训与教育

7. 个人防护装备使用

篇15

蒸压釜岗位安全技术操作规程

蒸压釜是一种大型压力容器，主要用于建材、化工等行业进行高温高压处理。其安全操作规程主要包括以下几个方面：

1. 检查与准备

- 在操作前，确保蒸压釜处于良好状态，无明显损伤或异常。

- 检查设备的阀门、仪表、安全装置是否正常，确认无泄漏现象。

- 确认釜内清洁，无残留物或杂物。

2. 加载与封闭

- 根据工艺要求，正确装载物料，防止超载。

- 严谨封闭釜门，确保密封圈完好，无异物影响密封。

3. 升温升压

- 缓慢开启蒸汽阀，逐渐升温升压，密切观察压力表读数。

- 当压力达到设定值时，调整至稳定状态，期间需持续监控。

4. 运行与监控

- 定期检查运行状况，防止异常温度、压力波动。

- 做好记录，包括温度、压力、时间等关键参数。

5. 减压与卸载

- 严格按照减压程序操作，不可骤然降压。

- 卸载物料时，确保釜内压力已降至安全范围。

6. 维护与保养

- 定期对设备进行维护保养，更换磨损部件。

- 发现异常情况立即上报，由专业人员处理。

篇16

铆工安装安全技术操作规程主要包括以下几个方面：

1. 工具设备的检查与维护

2. 工作现场的安全准备

3. 安装过程中的安全操作

4. 应急处理与事故预防

5. 个人防护装备的使用

6. 工作结束后的清理与检查

篇17

压滤机安全技术操作规程

压滤机作为工业生产中的重要设备，主要用于固液分离，广泛应用于化工、冶金、食品等多个领域。其安全操作规程主要包括以下几个方面：

1. 检查与准备：

- 在启动前，确保压滤机及周边环境清洁，无杂物。

- 检查设备各部件是否完好，紧固件无松动，电气线路无破损。

- 确认过滤板和滤布安装正确，无损坏。

2. 启动与运行：

- 打开电源，检查控制系统工作正常，无异常报警。

- 缓慢启动压滤机，观察压力表，确保压力在允许范围内上升。

- 运行过程中，密切关注设备运行声音，发现异常应立即停机检查。

3. 加料与过滤：

- 根据物料性质，调整进料速度和压力，保持均匀稳定。

- 定期检查滤饼厚度，适时调整过滤时间。

4. 卸料与清洗：

- 压滤完成后，关闭进料阀，缓慢降压，确保安全卸料。

- 清理滤板和滤布，保持良好过滤效果。

5. 维护与保养：

- 定期润滑设备关键部位，减少磨损。

- 检查密封件，及时更换磨损件，防止泄漏。

- 停机后，断开电源，做好设备清洁和防锈工作。

篇18

气焊工安全操作规程主要包括以下几个方面：

1. 设备检查与准备：确保焊接设备完好无损，氧气瓶和乙炔瓶的阀门、减压器、软管等部件正常。

2. 工作环境安全：作业区域应通风良好，远离易燃易爆物品，严禁烟火。

3. 个人防护装备：佩戴专用的安全帽、防护眼镜、防火工作服、防护手套及防尘口罩。

4. 气体操作：正确连接氧气瓶和乙炔瓶，调整气体压力至合适范围。

5. 焊接操作：正确握持焊炬，保持适当距离，控制火焰类型和大小。

6. 应急处理：熟悉火灾和其他紧急情况的应对措施，如关闭气体阀门、使用灭火器等。

篇19

机械设备维修专业学生安全操作技术规程

机械设备维修是一项既需要专业知识，又需严格遵守安全规定的实践性工作。为了保障学生在学习过程中的人身安全，以下列出了一系列的安全操作技术规程：

1. 熟悉设备：学生应在操作前充分了解设备的结构、功能及操作流程，阅读并理解设备的操作手册。

2. 个人防护：佩戴适当的防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞、手套和防滑鞋，以防止意外伤害。

3. 设备检查：每次操作前，检查设备是否有损坏、松动或异常现象，确保设备处于良好状态。

4. 切断电源：在进行设备维护或清洁时，务必先切断电源，以防触电或设备突然启动。

5. 使用工具：正确使用和保养工具，避免因工具损坏或使用不当造成的事故。

6. 协同作业：多人合作时，要保持良好的沟通，确保动作协调，避免碰撞。

7. 应急措施：熟悉应急处理程序，如火灾、漏电等情况下的疏散路线和急救方法。

篇20

手拉葫芦安全检验技术操作规程主要包括以下几个方面：

1. 设备外观检查：检查葫芦的外壳是否完好无损，链条是否有磨损、断裂现象。

2. 零件完整性检查：确认吊钩、刹车系统、齿轮箱等关键部件是否完整，无明显损坏。

3. 功能测试：进行空载及负载试验，验证提升、下降、制动等功能是否正常。

4. 安全装置检验：检查限位装置、保险装置等是否有效。

5. 维护保养记录：查阅设备的维护保养记录，确保定期保养得到执行。

篇21

1. 持证上岗：所有值班电工必须持有有效的电工操作证书，未经培训和认证不得进行电气作业。

2. 安全检查：每日开始工作前，电工应全面检查电气设备，包括线路、开关、接地等，确保无异常。

3. 使用个人防护装备：佩戴绝缘手套、安全帽、护目镜等防护用品，防止触电和飞溅物伤害。

4. 作业程序：严格按照电气作业规程进行，不得擅自更改电路或设备设定。

5. 故障处理：遇到设备故障，应立即切断电源，严禁带电操作。

6. 应急响应：熟悉并掌握应急预案，遇到紧急情况能迅速采取有效措施。

篇22

1. 设备检查

2. 操作前准备

3. 压药操作流程

4. 安全措施

5. 故障处理及维护

6. 工作结束后的清理

篇23

起重工技术操作规程

起重工技术操作规程主要包括以下几个方面：

1. 设备检查：确保起重机、吊具、钢丝绳等设备完好无损，符合安全标准。

2. 工作准备：穿戴防护装备，了解作业任务，制定安全操作方案。

3. 起吊操作：正确估算货物重量，合理选择吊点，平稳起吊，避免剧烈晃动。

4. 运输过程：保持视线清晰，控制速度，避免碰撞障碍物。

5. 降落操作：缓慢、平稳地将货物放置到指定位置，确保安全。

6. 操作结束：清理现场，归位设备，做好设备维护记录。

篇24

综采掘维修电工安全技术操作规程

一、工作准备

1. 检查个人防护装备，确保完好无损。

2. 熟悉工作区域电气设备的分布和运行状况。

3. 核实停电、验电、挂接地线的程序。

二、设备检查与维护

1. 定期进行设备巡检，记录异常情况。

2. 对电缆、开关、电机等关键部件进行定期维护保养。

3. 发现设备故障及时报告并处理。

三、操作流程

1. 停电操作前，必须断开电源，挂上“禁止合闸”警示牌。

2. 验电确认无电压后，方可进行接线或维修工作。

3. 完成维修后，恢复供电前需再次验电。

四、应急处理

1. 遇到电气火灾，立即切断电源，使用干粉灭火器灭火。

2. 人员触电时，切勿直接接触，应使用绝缘工具施救。

五、安全规定

1. 严禁带电作业，除非特殊情况并采取有效防护措施。

2. 不得擅自调整电气设备参数，遵循设备使用手册。

3. 工作完毕，清理现场，保持工作区域整洁。

篇25

圆盘下料机安全操作规程涵盖了设备的启动、运行、维护及紧急情况处理等多个环节，旨在确保操作人员的生命安全，防止设备损坏，提高生产效率。

篇26

仓库油库安全技术操作规程

一、入库前准备

1. 检查油罐及管道系统，确保无泄漏、破损现象。

2. 核实油品种类与接收单据一致，防止混油。

3. 确保消防设施完备，灭火器、消防栓、喷淋系统正常。

二、入库操作

1. 慢速开启进油阀，观察油品流速与压力，避免冲击损坏设备。

2. 定时检查油罐液位，防止溢出。

3. 油罐内油品达到一定高度后，关闭进油阀，进行短暂静置，检查是否有渗漏。

三、存储管理

1. 储存区域严禁烟火，设置禁烟标识。

2. 定期巡查，记录油罐温度、压力，及时排除安全隐患。

3. 保持库区清洁，避免油脂积聚引发火灾。

四、出库操作

1. 根据需求量开罐取油，避免大量暴露空气。

2. 使用防静电设备，防止静电引发火花。

3. 出库后，及时封闭油罐，保持密封状态。

五、应急处理

1. 遇到泄露，立即启动应急预案，关闭相关阀门，使用吸附材料控制泄露范围。

2. 发生火警，启动消防系统，疏散人员，并报警。

篇27

旋流器安全技术操作规程

一、设备准备与检查

1. 确保旋流器安装稳固，无松动或损坏现象。

2. 检查旋流器的进料口、出料口、溢流管及底流管是否畅通，无堵塞。

3. 确认旋流器内部无异物，特别是螺旋叶片、锥体部分应清洁无杂物。

二、启动与运行

1. 打开供水系统，使旋流器内充满液体，排除空气。

2. 缓慢开启进料阀门，逐渐增加进料量，直至达到设定工作流量。

3. 观察溢流和底流的流量与质量，调整阀门以保持稳定的工作状态。

三、操作监控

1. 定期检查旋流器的运行声音，异常噪音可能表明设备故障。

2. 检测溢流和底流的粒度分布，确保分离效果符合工艺要求。

3. 注意旋流器的温度变化，过高可能影响设备性能和寿命。

四、停机与维护

1. 停机前，逐步减少进料量，直至完全关闭进料阀门。

2. 清理旋流器内部，防止物料固化或堵塞。

3. 定期进行设备保养，包括润滑、紧固和磨损部件更换。

五、应急处理

1. 发现设备异常应立即停机，排查原因并及时修复。

2. 如遇泄漏，应迅速切断水源，并采取措施防止环境污染。

3. 遵循公司应急预案，确保人员安全。

篇28

电焊机安全技术操作规程

一、设备准备与检查

1. 检查电焊机电源线是否完好，无破损、裸露。

2. 确认电焊机接地线牢固可靠，防止电流回路通过人体。

3. 检查焊枪、焊钳是否绝缘良好，无损坏。

二、工作环境与个人防护

1. 确保工作场所通风良好，避免有毒烟雾积聚。

2. 工作时佩戴防护眼镜、面罩、手套、工作服，防止飞溅物伤害。

3. 远离易燃易爆物品，确保安全距离。

三、操作步骤

1. 接通电源，调整电流至适宜焊接的数值。

2. 根据工件材质选择合适的焊接工艺。

3. 开始焊接前，先试焊，确认电弧稳定，电流适中。

四、焊接过程中

1. 焊接时保持正确的姿势，避免长时间弯腰或仰头。

2. 注意观察电弧，如有异常及时调整。

3. 中途暂停时，应切断电源，避免空载运行。

五、焊接结束

1. 关闭电源，待电焊机冷却后再移动或存放。

2. 清理工作现场，妥善处理焊渣。

3. 检查设备状况，如有损坏应及时报修。

篇29

电气工安全技术操作规程

电气工安全技术操作规程主要包括以下几个方面：

1. 个人防护装备的使用：电气工必须穿戴绝缘手套、绝缘鞋、安全帽、护目镜等防护用品。

2. 工具设备的检查：工作前需检查工具是否完好，特别是绝缘工具，确保无破损、老化现象。

3. 作业环境评估：检查工作区域是否存在漏电、湿滑等安全隐患，必要时采取防护措施。

4. 断电与验电：执行停电操作时，应先断开电源开关，然后使用验电器验证无电状态。

5. 接地与短路保护：在进行电气作业时，应确保设备已可靠接地，必要时设置临时短路保护。

6. 电缆线的处理：布线应整齐，避免电缆线受压、磨损，严禁裸露导线接触地面或水源。

7. 电气设备的安装与维修：遵循设备制造商的操作指南，不得随意更改设备接线，维修后要进行功能测试。

篇30

净化工段安全技术操作规程主要包括以下几个方面：

1. 设备操作与维护

2. 化学品管理

3. 应急处理程序

4. 个人防护装备使用

5. 安全培训与教育

6. 现场清洁与卫生

7. 工作区域安全规定

线路安全技术操作规程范文

第一章 一般安全须知

_、工作场地

一、在下列地点工作,必须设立信号标志,白天用红旗,晚上用红灯,以便引起行人和各种车辆的注意。必要时应设围栏,并请交通民警协助,以保证安全。

(一)街道拐角处或公路转弯处。

(二)在街道上有碍行人或车辆处。

(三)在跨越马路架线需要车辆暂时停止时。

(四)行人车辆有陷入地沟,杆坑或拉线洞危险的处所。

(五)架空电缆接头处。

(六)已经揭开盖的人孔。

二、信号标志设备应随工作地点的变动而转移,工作完毕应即撤除。

三、凡需要阻断公路或街道通行时,应事先取得当地有关单位批准。

四、在铁路、桥梁及有船只航行的河道附近,不得使用红旗或红灯,以免引起误会造成事故;应使用市政有关规定的标志。

五、在工作进行时,应制止一切非工作人员,尤其是儿童,走近工作地区。

_、其他注意事项

一、工作现场,首先应详细观察了解周围环境设备情况,对可能发生的灾害,采取有效防止措施。

二、所有工作设施必须安全牢固,不可随意使用不合标准的材料;临时性质的设备,所用的材料,虽以经济为原则,但仍应要求达到安全需要之坚固程度。

三、在离开工作地点时,应清除工地、杆下、沟坑内等地方的破碎割刺器材,并检点应用工具,防止遗失。

四、工作前和工作中禁止饮酒,如有特殊情况,须经批准。

五、使用有毒物品时,应配戴口罩、风镜及胶皮手套,必要时还需配戴防毒面具,以防中毒。饭前一定要洗手消毒。携带有毒物品、易燃易爆物品,根据不同情况至少二人一同工作或携带,并做好隔热、防火、防爆或防寒措施。

六、在气侯特别寒冷和特大风雪天,外出修线、施工时,应备有足够的防寒用品。

第二章 工具和仪表的使用与检查

_、一般安全规定

一、工作时必须选择合适的工具,正确使用,不得任意代替。各种工具应定期检查。

二、不准使用无柄、坏(裂)柄或装柄不牢的锉刀、手锯、起子、锤子等。

三、有锋刃的各种工具(如刨、钻、凿、斧及各种刀类等),不准插入腰带上或放置在衣服口袋内。

四、锋刃工具,要经常进行检查,存放运输要平放,锋刃口不可朝上向外,在工具袋内应向下,以免伤人。

五、使用手锤、榔头应注意:

(一)不允许带手套操作。

(二)锤平时,握平锤和大锤的人不可面对面站立,应斜对面站立。

六、台虎钳要装在牢靠的工作台上,用台虎钳夹工件时要夹牢,防止工件脱落伤人。

七、不可用锉刀、板手、剪子、钳子敲击或撬工件。

八、皮卷尺里面有金属丝,使用时避免触碰电力线,以免发生触电事故。

九、工具上下传递,不可从杆上、楼上、梯上或台架上掷下或上抛。铁铣、铁镐、元地挞、撬棍等沉重工具或材料,必须平放,不得倚立墙边、汽车旁或杆下。工具、材料不可混放,避免损坏和伤人。

_、梯、高凳

一、使用梯子时,必须注意下列事项:

(一)经常检查梯子是否完好,凡是已经折断、松弛、破裂、腐朽的梯子,都不得使用。

(二)上下梯子不得携带笨重的工具和材料。

(三)梯子上不得有二人同时工作。

(四)梯子不用时应随时放倒,或妥善保存。避免日晒或雨淋,以防损坏。

二、梯子靠在墙壁、吊线上使用时,梯子上端的接触点与下端支持点间水平距离,应等于接触点和支持点距离的至。当梯子靠在吊线时,梯子上端至少高出吊线30厘米,不能大于梯长(梯子顶部装双铁钩的除外)。靠在电杆上的梯子上端应绑扎一半圆形铁链环,或用绳将梯子上端拴在电杆上,以防止梯子滑动、摔倒。

三、上下较高及树立地点容易滑动和有被碰撞可能的梯子,必须有专人扶梯。

四、在有架空电线和其他障碍物的地方,不要举梯移动。

五、在梯子上操作时,不得用过猛,以免发生危险。

六、梯子所靠着的支持物必须相当紧固,并能承受梯子上最大的负荷。

七、在梯上工作,不能一脚踩在梯上,另一脚放在其他物上面,或用脚移动梯子。

八、折叠梯、伸缩梯只适用于上下人孔和沿墙使用,在使用前必须检查逐个节扣,确认牢固,方可攀登。

九、使用高凳、人字梯注意事项:

(一)凡工作点超过工作人员的水平视线时,均应使用木高凳。

(二)使用前应检查高凳、人字梯是否牢固和平稳。

(三)两人不可在同一高凳上工作。

(四)使用人字梯一定把螺丝旋紧或把搭扣扣牢。无此设备时,须用坚韧可靠的绳子在中间缚住,站在上面打洞或焊接电缆时下面应有人扶住。

_、保安带(绳)及上杆工具

一、使用保安带(绳)必须注意下列事项:

(一)使用前必须经过严格检查,确保坚固可靠,才能使用。如出现有折痕,弹簧扣不灵活,或不能扣牢,皮带眼孔有裂缝的,保安带(绳)上绳索磨损和断头超过者及有腐坏的,均禁止使用。

(二)应与酸性物、锋刃工具等分开堆放和保管,也不得放在火炉、暖气片和其他过热过湿之处,以免损坏。

(三)使用时,切勿使皮带扭绞,皮带上各扣套要全数扣妥,皮带头子穿过皮带小圈。保安带的绳带和保安绳不得乱扣节,也不可吊装物件,以免损坏绳索。

二、切勿使用一般绳索或各种绝缘皮线代替保安带。

三、使用脚扣注意事项:

(一)经常检查是否完好,勿使过于滑钝和锋利;脚扣带必须坚韧耐用;脚扣登板与钩处必须铆固。

(二)脚扣的大小要适合电杆的粗细,切勿因不适合用而把脚扣扩大窝小,以防折断。

(三)水泥杆脚扣上的胶管和胶垫根,应保持完整,破裂露出胶里线时应予更换。其他同一般脚扣要求。

四、搭脚板的勾、绳、板,必须确保完好,方可使用。

五、保安带(绳)(每使用或存放一段时间应进行可靠性试检)。试检办法是,可将200公斤重物穿过保安带(绳)皮带中(绳套中),悬空挂起,无有裂痕,折断,才能使用。脚扣试检办法是:

1·把脚扣卡在离地面30厘米左右电杆上,一脚悬起,一脚用最大力量猛踩。

2·在脚板中心采用悬空吊物200公斤办法,若无有任何受损变形迹象,方能使用。

_、电气用具

一、使用电气用具前,必须检查有无短路,绝缘不导线外露、插头和插座破裂松动、零件螺丝松脱等不正常现象;发现不妥之处,应立即停止使用。

二、各种电器用具和电源相接之处,应设置开关或插销,不得随意插挂。

三、各种电器用具,如电烙铁、电扇、手电钻、电炉等使用时,须有良好接地装置,否则不可使用。

四、电器用具的电线,必须放置妥当,特别是室外使用时,防止绊住行人和被车辆压坏。

第四章架空线路

_、登高

一、从事高空作业人中必须定期进行身体检查,患有心脏病、贫血、高血压、癫痫病以及其他不适于高空作业的人,不得从事高空作业。

二、上杆前必须认真检查杆根有无折断危险;如发现已折断腐烂者或不牢固的电杆,在未加固前,切勿攀登。还应观察周围附近地区有无电力线或其他障碍物等情况。

三、上杆前仔细检查脚扣和保安带各个部位有无伤痕,如发现问题不可使用。

四、到达杆顶后,保安带放置位置应距杆梢50厘米的下面。

五、利用上杆钉上杆时,必须检查上杆钉装设是否牢固。

六、利用上杆钉、脚扣上杆时不准二人同时上下。

七、利用上杆钉或脚扣在杆上工作时,必须使用保安带,并扣好保安带环方可开始工作。

八、杆上有人工作时,杆下一定范围内不许有人;在市区内,必要时用绳索拦护。

九、高空作业,使用材料应放置稳妥,所用工具应随手装入工具袋内,防止坠落伤人。

十、上杆时除个人配备工具外,不准携带任何笨重的材料工具。站在杆上、建筑物上与地面上人员之间不得扔抛工具和材料。

十一、杆路上有一部分电杆朽烂者,凡须进行工作之电杆,及可能因邻杆工作而致张力不平衡的电杆,都应在加做临时拉线或临时支撑装置后,才能攀登。

十二、在紧拉线时,杆上不准有人,俟紧妥后再上杆工作。

十三、使用吊板时,应注意以下几点:

(一)吊板上的挂勾已磨损掉四分之一时就不得使用,坐木板及连绳捆扎应牢固。

(二)坐吊板时,必须扎好保安带,并将保安带扣在吊线上。

(三)不许有两人同时在一档内坐吊板工作。

(四)在2.0/7以下的吊线上不准使用吊板(不包括2.0/7)

(五)坐吊板过吊线接头时,必须使用梯子,经过电杆时必须使用脚扣或梯子,严禁抓抱而过,造成意外人身事故。

十四、在楼房上装机引线时,如窗外无走廊晒台,勿立在或蹲在窗台上工作;如必须站在窗台上工作时,须扎绑保安带。

十五、遇恶劣气候(如风力在六级以上)影响施工安全时,应停止高空、起重和打桩作业。

十六、遇雷雨天气,禁止上杆工作,并不得在杆下站立。雨后上杆须小心,以防滑下。

十七、上建筑物工作时,必须检查建筑物是否牢固,不牢固不许登上。

十八、在房上工作时必须注意安全(在屋顶上走时,瓦房走尖,平房走边,石棉瓦走钉、机制水泥瓦走脊、楼顶内走棱。要避免踏坏屋瓦)。

十九、在屋顶内天花板上工作,必须用行灯。并注意天花板是否牢固可靠。

二十、升高或降低吊线时,必须使用紧线器,不许肩扛推拉,小对数电缆可以用梯子支撑,并注意周围有无电力线。

二十一、接续架空电缆进行烧腊封焊或进行焊接线条时,应在接头下悬挂一适当的盛器,以盛接煮热的白腊余锡。并劝阻行人不要在下面行走,以防烫伤或灼伤。

二十二、凡沿电缆吊线上工作时,不论是用滑行车或竹梯,必须先检查吊线,(用绳索跨挂于吊线上,以一人的重量加于绳上,先作试验)确知吊线在工作时不致中断,同时两端电杆不致倾斜倒折,吊线卡担不致松脱时,方可进行工作。

_、在供电线及高压输电线附近工作

一、工作人员应熟悉并注意各种供电线的设备。在电力线下或附近紧线时,必须严防与电力线接触。在高压线附近进行架线及做拉线等工作时,离开高压线最小空距,应保证如下:

(1)35千伏以下线路为2.5米;

(2)35千伏以上的线路为4米。

二、在通信线路附近有其他线条时,没有辨明清楚该线使用性质时,一律按电力线处理。

三、在通过供电线工作时,不得将供电线擅自剪断,须在事先通知电力部门派人到现场停止送电,并经检查确属停电后,才能开始工作,但仍须带胶皮手套,穿着橡套鞋及使用胶把钳子。

四、开始上杆前,应沿电杆检查架空线条、电缆及其吊线,确知其不与供电线接触,方可上杆。上杆后,先用试电笔检查该电杆上附挂的线条、电缆、吊线,确知没有电后再进行工作。如发现有电,应立即下杆,并沿线检查与供电线接触之处,妥善处理。

五、在三电(电灯、电车、电话)合用的水泥杆上工作时,必须注意电力线、电灯、接户线、电车馈电线、变压器及刀闸等电力设备,并不得接触。

六、如需在供电线(220v、380v)上方架线时,切不可用石头或工具等系于线的一端经供电线上面抛过,必须用下列的方法牵引线条。其方法是在跨越两杆各装滑车一个,以干燥绳索作成环形,(绳索距电力线至少2米)再将应挂线条,缚于绳上,牵动绳环,将线条徐徐通过。在牵动线条时,勿使过松,免得下垂触及电力线。也可在跨越电力线处做安全保护架子,将电力线罩住,施工完毕后再拆除。尽管如此,放线车和导线均应很好接地以防万一。

七、如应挂线条之杆档过大时,除将应挂线条缚于绳环外,并在引渡时每隔相当距离用细绳在绳环上系一小绳圈,套入线条,以免线条下垂,触碰供电线。

八、遇有电力线在电信线杆顶上交越的特殊情况时,工作人员的头部不得超过杆顶。所有的工具与材料不得接触电力线及其附属设备。

九、当电话线与电力线接触或电力落在地上时,除指定专人采取措施排除事故外,其它人员,必须立即停止一切有关工作,保护现场,禁止行人走入危险地带,不可用工具触动线条或电力线。

十、在吊线周围70厘米以内有电力线或电灯线时,不得使用吊板。

十一、在地下电缆与电力电缆交叉平行埋设的地区进行施工时,要特别注意,必须反复核对位置,确实无误时方可进行工作。

十二、在带有金属顶棚的建筑物上工作前,应带上胶皮手套。用地线试验或用试电笔检查是否有电,并接好地线。拆除地线时,必须先将全身离开地线,再戴上胶皮手套将地线拆下。

十三、现场需用临时电灯时,应指派专人装设(要得到供电局同意),其他人不得担任此项工作。所有的电工工具必须绝缘良好,所用的导线要仔细检查,发现漏电时应报告班长及时修理或更换。

十四、跨越高压电力线装拆话线,必须事先联系,等停电以后再行工作,必要时设专人看闸。工作者必须使用绝缘胶鞋、胶手套、胶把钳子。

十五、在高压线下穿线条时,应将施工放的线条用绳索控制在线担上(不捆死),特别是在通信线吊档放线或紧线时,更要采取可靠措施,防止线条跳起,碰到高压线发生触电事故。