篇1
1. 机械工在开始工作前,必须穿戴好防护装备,包括安全帽、护目镜、防尘口罩、耳塞、防护手套及安全鞋,以防止飞溅砂粒和噪声伤害。
2. 检查设备运行状态,确认造型线落砂机各部件完好无损,润滑系统正常,电气线路无裸露或破损。如有异常,立即报告维修人员。
3. 启动设备前,确保周围无闲杂人员,操作区域清洁无障碍物,防止意外启动造成伤害。
4. 在操作过程中,不得将身体任何部位伸入机器运转区域,避免发生卷入事故。保持与机器的适当距离,尤其注意旋转部件。
5. 严格按照操作面板上的指示进行操作,切勿擅自调整设备参数,以免破坏设备平衡或引发故障。
6. 落砂过程中,如发现砂型有异常,如裂纹、松动等,应立即停止作业,待问题解决后再继续。
7. 工作中若需停机,应先按下停止按钮,等待设备完全停止转动后再进行其他操作,如清理砂粒、检查设备等。
8. 定期对造型线落砂机进行维护保养,包括清洁、润滑和紧固,确保设备处于良好工作状态。
9. 遵守交接班制度,交接时详细说明设备状况和需要注意的问题,确保下一班人员了解设备情况。
10. 发生紧急情况时,立即按下紧急停止按钮,并按照应急预案进行处理,同时通知相关人员。
11. 在操作过程中,保持清醒的头脑,避免疲劳作业。如有不适,应及时向主管汇报并休息。
12. 对新入职或转岗的员工,必须进行造型线落砂机操作培训,考核合格后方可上岗。
1
3. 遵守公司各项安全规章制度,积极参与安全生产活动,提高自我保护意识。
本规程旨在为造型线落砂机的机械工提供安全操作指导,但实际情况可能因设备型号、工作环境等因素有所不同。每位机械工应结合具体条件,灵活应用并持续改进操作方法,确保作业安全。在执行规程时,如有疑问或遇到困难,应及时向上级或安全管理人员咨询,共同维护良好的安全生产环境。
篇2
1. 作业前检查:
- 检查机械设备是否完好无损,确保所有安全装置正常。
- 确认电源线无破损,接地良好,防止触电事故。
- 检查工具是否齐全且功能正常,避免使用破损工具。
2. 个人防护:
- 必须穿戴合适的防护装备,如头盔、护目镜、耳塞、防护手套和防滑鞋。
- 不得穿着松散衣物或佩戴首饰,以防被机器卷入。
3. 启动与运行:
- 了解并遵守设备操作手册中的启动程序。
- 设备启动后,确认运转正常再进行作业,避免突然故障导致伤害。
- 在设备运行过程中,禁止进行未经许可的调整或修理。
4. 操作过程:
- 遵循“一人操作,一人监护”的原则,尤其是在危险区域作业。
- 保持工作场所整洁,避免杂物引起滑倒或绊倒。
- 作业时注意力集中,避免疲劳过度,必要时应休息调整。
5. 应急处理:
- 熟悉紧急停机按钮的位置,遇到异常情况立即按下。
- 发生事故时,立即启动应急预案,通知相关人员并采取相应措施。
- 不得擅自处理设备故障,必须由专业人员进行维修。
6. 停止与清洁:
- 设备停止运行后,断开电源,进行必要的清洁和保养。
- 清理完毕,确认无遗漏工具或零件,方可离开工作现场。
7. 培训与教育:
- 定期进行安全培训,提高员工的安全意识和应急处理能力。
- 新入职员工必须接受安全操作培训,考核合格后方可上岗。
请注意,以上规定需严格执行,任何违反规程的行为都可能导致严重后果。每位机械工都应视自身安全为首要责任,企业也将持续监控和改进安全措施,共同营造安全的工作环境。
篇3
1. 在操作设备前,务必熟悉设备的操作手册,理解每个按钮和控制的功能。
2. 不得在设备运行时进行清洁或维修,必须先切断电源。
3. 遇到异常声音、气味或设备振动过大时,立即停止操作并报告给主管。
4. 禁止穿戴宽松衣物或携带可能导致缠绕的物品进行作业。
5. 当设备处于运行状态时,禁止身体任何部位进入设备活动区域。
6. 在设备检修后重新启动前,确认所有工具已移除,人员已远离设备。
7. 保持良好的沟通,尤其是在多人协同作业时,避免因误解或沟通不畅引发事故。
8. 定期检查个人防护装备,确保其功能有效,破损时及时更换。
这些规程的遵守不仅关乎个人安全,也是对团队和企业的责任体现。每个机械工都应认识到,安全无小事,只有严格执行操作规程,才能在保障自身安全时,确保生产活动的顺利进行。
篇4
1. 任何时候都不可忽视个人安全,即使任务紧迫,也要遵循安全规程。
2. 对新设备或新工艺,务必接受专门培训后再进行操作。
3. 不得疲劳作业,保持清醒的头脑是安全操作的前提。
4. 严禁酒后上岗,这会严重影响判断力和反应速度。
5. 注意与同事间的沟通,避免因误解或沟通不畅导致的安全事故。
6. 遵守规程并不意味着可以放松警惕,时刻保持对周围环境的警觉。
以上规程的执行需要每位机械工的自觉性和责任感。只有每个人都将安全放在首位,我们的工作场所才能真正实现零事故的目标。让我们共同努力,为自身和他人的安全负责。
清理线机械手机械工安全技术操作规程范文
1) 未经培训考核合格人员不得操作机械手。打开钥匙开关后,要紧握操作手柄,使主动臂基本平行后再打开带灯的按钮开关。
2) 检查回转区域内是否有人员或障碍,确认正常后方可操作。
3) 夹持铸件牢靠后方可往料斗上放,不超高,并要摆放整齐以防进入热处理炉后掉下损坏炉体。
4) 开车时集中精力,旋转时注意周围安全,转到极限位置时要注意减速。
5) 不超载夹持物体,经常检查各关键部位润滑情况。机械手前爪在爪取铸件时用力不可过大,以防损坏驱动马达。
6) 油温过低要开机自动加温或无负载慢速动作加温,待油温超过15℃时再进行工作。
7) 停机时要把机械手牵引到停放位置上,切断钥匙开关,并取下钥匙,同时关闭主开关。
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