木工刨操作规程有哪些（6篇）

木工刨操作规程有哪些

篇1

木工刨光类岗位涉及多种工具设备，包括平面刨、曲线刨、砂光机等，这些工具在操作过程中需遵循特定的安全卫生规程，以确保员工的生命安全和健康。

篇2

木工刨是木工工艺中不可或缺的工具，主要分为手刨和电动刨两大类。手刨适用于精细打磨和修整工作，而电动刨则适合大面积的刨削作业。它们包括但不限于以下几种类型：平刨、斜刨、圆刨、角刨和弓刨。

篇3

木工刨床操作规程主要包括以下几个部分：

1. 设备检查与准备

2. 操作流程

3. 安全规定

4. 维护保养

5. 应急处理

篇4

双面木工刨床安全操作规程

双面木工刨床是一种高效能的木材加工设备，广泛应用于家具制造、建筑装修等领域。为了确保操作人员的生命安全及设备的正常运行，以下列出双面木工刨床的安全操作规程：

1. 检查设备：在启动设备前，务必检查刨刀是否安装牢固，是否有磨损或损坏；检查防护罩是否完好，确保其能有效遮挡工作区域。

2. 佩戴防护装备：操作员必须佩戴安全帽、护目镜、耳塞和防尘口罩，以防止飞溅物、噪音和粉尘对身体造成伤害。

3. 熟悉操作流程：在开始工作前，操作员应熟悉设备的操作手册，了解每个控制按钮和开关的功能。

4. 启动与停止：启动设备时，确保无人接近工作区域；停止设备时，待刀具完全停止转动后再进行其他操作。

5. 加工木材：放置木材时，要确保木材平稳，避免因倾斜或松动导致意外发生；切勿用手直接推送木材，应使用专用推板。

6. 清理与维护：工作结束后，及时清理刨床表面的木屑，定期对设备进行保养，如润滑、紧固螺丝等。

篇5

木工刨床安全技术操作规程

一、设备准备与检查

1. 确保木工刨床清洁无杂物，各部件安装牢固，无松动现象。

2. 检查电动机是否正常，电源线无破损，接地良好。

3. 查看刀具是否锋利，安装位置正确，紧固螺丝紧固到位。

二、操作前准备

1. 佩戴适当的防护装备，如护目镜、手套和耳塞。

2. 了解工作计划，确定木材尺寸和加工需求。

3. 开启设备前，确保周围无闲杂人员。

三、操作过程

1. 轻踩脚踏开关启动设备，待完全运转稳定后再进行工作。

2. 将木材平稳地推入刨床，保持均匀速度，避免用力过猛。

3. 注意观察加工过程，如有异常立即停机检查。

四、工作结束后

1. 关闭电源，等待设备完全停止转动。

2. 清理工作区域，妥善存放工具和木材。

3. 定期进行设备保养，检查刀具磨损情况。

篇6

双面木工刨床安全操作规程

双面木工刨床是一种高效的木材加工设备，用于平滑木材表面或调整尺寸。为确保操作人员的安全和设备的正常运行，本规程详细列出了操作步骤和注意事项。

1. 设备检查：

- 在每次使用前，检查刨刀是否锋利且安装牢固。

- 确保所有安全装置如护罩、紧急停止按钮功能正常。

2. 木材准备：

- 清理木材上的钉子、螺丝或其他尖锐物，防止损坏设备。

- 评估木材的硬度和尺寸，避免过大过重的木材引发危险。

3. 操作流程：

- 打开电源，预热机器，等待至正常工作转速。

- 轻缓地将木材送入刨床，保持稳定的速度和力度。

- 刨削过程中，保持手部远离旋转部件。

4. 安全措施：

- 使用专用工具调整和更换刀具，切勿徒手操作。

- 工作时穿着适当的防护装备，如护目镜、手套和听力保护设备。

5. 维护保养：

- 定期清洁和润滑设备，确保其良好运行状态。

- 发现异常声音或振动，应立即停机检查。

双面木工刨床的安全操作规程范文

1、 刨料应保持身体稳定，双手操作；刨大面时，手要按在料上面；刨小面时，手指不低于料高的一半，并不得小于3cm；禁止手在料后推送。

2、 刨削量每次一般不得超过1.5mm；进料速度保持均匀；经过刨口时用力要轻， 禁止在刨刃上方回料。

3、 刨厚度小于1.5cm，长度小于30cm的木料，必须用压板或推棍，禁止用手推。

4、 遇节疤、戗槎要减慢推料速度，禁止手按节疤上推料；刨旧料必须将铁钉、泥砂等清除干净。

5、 换刀片应拉闸断电或摘掉皮带。

6、 同一台刨机的刀片重量、厚度必须一致，刀架、夹板必须吻合；刀片焊缝超出刀头和有裂缝的刀具不准使用。紧固刀片的螺钉，应嵌入槽内，并离刀背不少于10mm。