篇1
起重信号指挥安全操作规程
一、准备工作
1. 检查设备:确保起重机、吊具、索具、信号装置等设备处于良好状态,无明显损坏或磨损。
2. 熟悉作业环境:了解作业现场的空间限制、障碍物位置以及地面承载能力。
3. 制定计划:与起重机驾驶员和其他作业人员沟通,明确作业任务、步骤和安全措施。
二、操作流程
1. 发出信号:使用标准手势或音响信号指挥起吊,确保清晰、准确,避免误操作。
2. 监控负载:在起吊过程中,密切观察负载状态,防止摆动、倾斜或掉落。
3. 安全距离:保持与起重机和负载的安全距离,防止被撞击。
4. 停止信号:遇到紧急情况,立即发出停止信号,确保作业人员安全。
三、作业结束
1. 收拾设备:将吊具、索具等设备归位,妥善存放。
2. 清理现场:清除作业区域的杂物,恢复工作现场整洁。
3. 交接记录:与下一班人员进行交接,记录当天作业情况和设备状况。
篇2
1. 信号识别与理解:操作人员必须掌握各种信号手势、灯光信号及音响信号的含义,包括启动、停止、转弯、前进、后退等。
2. 信号发布:信号员需在清晰可见的位置发布信号,确保驾驶员能够准确接收。
3. 通信设备使用:在视线受阻的情况下,应使用无线电或其他通信设备进行信号传递。
4. 危险情况处理:当出现紧急情况时,信号员需立即发出警告信号,并指导相关人员采取安全措施。
5. 信号协调:在多台设备或人员协同作业时,信号指挥需保证信号同步,避免混乱。
篇3
信号指挥挂钩工安全操作规程主要包括以下几个方面:
1. 熟悉设备:掌握起重机、吊具及各类索具的性能和使用方法。
2. 规范信号:了解并熟练运用标准手势、音响和灯光信号,确保与驾驶员有效沟通。
3. 安全检查:每次作业前,对设备进行细致的安全检查,排除潜在风险。
4. 合理装载:正确估算负载重量,合理布置吊点,防止超载或不平衡。
5. 指挥流程:遵守起吊、运行、降落的指挥流程,确保作业有序进行。
6. 应急处理:制定并熟悉应急预案,应对突发情况。
篇4
信号指挥挂钩工安全技术操作规程主要包括以下几个方面:
1. 工作前准备:检查设备完好性,确保吊具、钢丝绳、卡环等无损伤。
2. 信号传递:明确并严格执行信号标准,确保与起重机司机的沟通清晰无误。
3. 货物装载:合理布局,防止超载或偏载,正确捆绑固定货物。
4. 操作流程:遵循“起、停、升、降、转”的操作顺序,避免急停急启。
5. 应急处理:制定并熟知应急预案,遇到突发情况能迅速、正确应对。
篇5
信号指挥工安全技术操作规程主要包括以下几个方面:
1. 个人防护装备的使用:包括安全帽、反光背心、防护眼镜、耳塞、手套等,确保在作业过程中身体各部位的安全。
2. 信号设备的操作:熟练掌握旗语、手信号、无线对讲机等信号设备的正确使用方法。
3. 现场布置与规划:合理设置作业区域,明确安全警戒线,确保作业区与其他区域的隔离。
4. 通信协调:与驾驶员、其他工种保持有效沟通,确保作业指令准确无误。
5. 应急处理:熟悉各类紧急情况的应对措施,如设备故障、人员受伤等。
篇6
信号指挥安全操作规程主要涵盖以下几个方面:
1. 人员资格与培训:所有信号指挥员需持有相关证书,并定期进行安全培训。
2. 设备检查:确保信号设备如旗语、信号灯、无线对讲机等处于良好工作状态。
3. 作业前准备:制定详细的工作计划,明确信号指令及应急措施。
4. 现场布置:设置明显的警示标志,划分安全区域。
5. 信号传递:清晰、准确、及时地发出和理解信号。
6. 危险情况应对:在发生意外时,立即停止作业并启动应急预案。
篇7
信号指挥工安全操作规程
信号指挥工在施工过程中起着至关重要的作用,他们通过精确的信号传递,确保机械设备和人员的安全运作。以下是信号指挥工应遵守的安全操作规程:
1. 熟悉并理解信号:掌握各种手势、旗语和音响信号的含义,确保在任何情况下都能准确无误地传达指令。
2. 正确穿戴防护装备:包括安全帽、反光背心、防护眼镜、防护手套等,确保个人安全。
3. 保持清晰视线:避免视线受阻,确保能清楚看到作业区域及设备动态。
4. 与操作员沟通:在作业前与操作员进行详细沟通,明确作业目标和步骤。
5. 安全距离:保持与机械设备的安全距离,防止意外伤害。
6. 遵守工作时间:避免疲劳作业,定期休息,保持清醒状态。
7. 应急处理:熟悉应急预案,遇到紧急情况能迅速作出反应。
信号指挥挂钩工安全技术操作规程范文
1.信号指挥工配戴“信号指挥”标志或特殊标志。备齐安全帽、安全带指挥旗、口哨并正确使用。严禁酒后进行作业。
2.熟悉起重机械的性能。向起重机司机和挂钩工进行旗语、手势、音响信号的交底。
3.了解吊运物的体积、重量,摆放位置,其他固定物的连接和掩埋情况等,确定吊装方法、吊点、吊运安装过程。
4.检查吊具、索具、吊运容器等是否符合要求。发现变形、开焊、裂纹等情况必须及时处理,否则不准使用。
5.检查吊运和起重设备钢丝绳的状况,有达到报废标准时必须及时更换,尚未达到报废标准时又严重磨损时,应降低其允许拉力使用。但必须保证钢丝绳按规定的安全系数使用。
6.起重机钢丝绳接头只允许锒扣插接,不准使用钢丝绳卡子(以下简称卡子)。一般起吊使用的钢丝绳可用卡子连接时,使用卡子的规格、数量、间距和卡接方法必须正确。
7.使用吊具、吊索附件等时,其状态必须符合规定要求,使用方法正确。
8.检查吊具和与之配套使用的承载钢丝绳规格、尺寸是否相适应。承载钢丝绳必须具有良好的润滑状况。
9.检查起重吊运行走路线是否畅通,有无障碍,轨道状况是否正常,发现问题必须先处理完毕再开始作业,不准凑合。
10.吊运装卸作业人员必须精力集中,作业中不准吸烟、吃东西、闲聊、玩笑、打闹,随时注意起重机的旋转、行走和重物状况。
11.旗语、手势信号明显、准确,音响信号清晰宏亮。 上、下信号密切配合,下信号要服从上信号指挥。
12. 信号指挥站位得当,指挥动作要使起重机司机容易看到,上下信号容易联系,始终能清楚观察到起吊、吊运、就位的全过程。
13.起吊离地 20 - 30cm 时应停钩检查。检查内容包括起重机的制动、稳定性,吊物捆绑的可靠性,吊索具受力后的状态等。发现超载,钢丝绳打扭、变形,钩挂不牢,吊索受力不均,吊点不当,吊物松散、不平稳、有浮摆物、钩挂,其它起吊疑问等,应立即落钩,处理彻底后再起吊。
14.吊物悬空后出现异常,指挥人员要迅速判断、紧急通行危险部位人员迅速撤离。指挥吊物慢慢下落,排除险情后才可再起吊。
15.吊运中突然停电或机械发生故障,重物不准长时间悬空。要指挥将重物缓慢落在适当的稳定位置并垫好。
16.严禁吊物从人的头顶上超过。必须超过障碍物或人头顶时,其距离不准小于 50cm 。
吊钩上升时,吊钩起升的极限高度应与吊臂顶点至少 2m 的距离。
17.起重机行走时,应注意观察并及时排除轨道上的人或障碍物,注意电缆应有足够的长度,轨钳是否打开。起重机与轨道止挡至少要 1m 的安全距离。
18.群机或同一轨道上两台塔式起重机作业,指挥人员间必须配合好,注意保持起重机间的安全距离:两机起重臂的安全距离不得小于 5m ,防止两机碰撞或吊物钩挂。
19.吊运不易摆放平稳或易脱的重物时,必须使用卡环或专用的安全吊具,保证稳起稳落。严禁用钩直接吊运。
20.严禁吊物超过民居、街巷、有人建筑物、高压线和在其上空旋转。必须时,应于吊运前采取相应的有效措施(书面告知当地有关部门,疏散群众、采取停电措施)。
21.塔式起重机不准在弯道处吊重,必须在弯道上进行起重作业时,要认真拟定作业方案、制定安全技术措施,经技术主管批准。指挥人员必须按弯道作业书面安全交底的规定指挥吊运作业。
22.坚决抑制违章作业指令,坚持“十不吊”,严格执行吊运作业安全操作规程。
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