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蒸气锅操作规程有哪些(8篇)

更新时间:2024-07-20

蒸气锅操作规程有哪些

蒸气锅操作规程有哪些

篇1

工业蒸汽锅炉操作规程

一、启动前准备

1. 检查锅炉设备:确保锅炉本体、管道、阀门、安全附件(如压力表、安全阀)完好无损。

2. 燃料准备:根据锅炉燃料类型(如煤、油、气),确保燃料充足且质量合格。

3. 水质处理:对给水进行软化、除氧处理,保持水质符合标准,防止结垢和腐蚀。

4. 系统检查:开启给水、排污、放空等阀门,关闭旁路及疏水阀。

二、启动操作

1. 充水:缓慢向锅炉内充水至正常水位,观察是否有泄漏。

2. 点火升温:按照燃料类型操作点火装置,逐步升高炉温。

3. 蒸汽产生:当水温达到一定值后,蒸汽开始产生,调整燃烧,保持稳定。

4. 暖管排汽:缓慢打开主蒸汽阀,进行暖管,排除冷凝水,防止水击。

5. 压力控制:当蒸汽压力上升到工作压力的1/3时,关闭放空阀,逐渐打开主蒸汽阀,进入正常运行状态。

三、运行管理

1. 监控参数:定期检查并记录压力、温度、水位等参数,确保在安全范围内。

2. 燃烧调整:根据负荷变化调整燃烧,保证热效率和排放达标。

3. 安全附件检查:定期校验压力表、安全阀,确保其正常工作。

4. 水质监控:持续监测给水和锅水水质,及时进行排污和加药处理。

四、停炉操作

1. 降压降温:逐步降低负荷,使锅炉缓慢冷却,不可骤停。

2. 排水排汽:关闭给水阀,打开排污阀,将水位降至最低,关闭主蒸汽阀,排尽蒸汽。

3. 关闭辅助设备:依次关闭燃烧器、鼓风机、引风机等辅助设备。

4. 锅炉保养:清理积灰,涂抹防锈油脂,做好防潮措施。

篇2

蒸气锅炉操作规程主要包括以下环节:启动准备、点火运行、负荷调节、停炉保养、安全监控以及应急处理。

篇3

低压蒸气锅炉安全技术操作规程

一、操作前准备

1. 检查锅炉设备:确认各阀门、仪表、安全装置完好无损,管道无泄漏。

2. 燃料与水源:确保燃料充足,水质符合标准,水位计清晰可见。

3. 电气系统:检查电源线路,确保无短路或接地现象。

二、启动与运行

1. 打开进水阀,预热锅炉至适当温度,然后关闭进水阀。

2. 启动燃烧器,调整风门与燃料供应,保持稳定燃烧。

3. 观察压力表,待压力升至工作压力的1/3时,缓慢打开主蒸汽阀,排放冷凝水。

4. 当蒸汽压力达到工作压力时,关闭放空阀,维持正常运行。

三、运行监控

1. 定期检查水位,保持在安全范围内,防止干烧或满水。

2. 监控压力,避免超压运行,如压力过高应立即调整或停炉。

3. 注意烟气颜色,异常颜色可能表示燃烧不完全,需调整燃烧条件。

4. 定时清理积灰,保持燃烧效率。

四、停炉与保养

1. 关闭燃烧器,待压力降至零后,关闭主蒸汽阀。

2. 排尽锅炉内的水,清洁内部,避免腐蚀。

3. 对锅炉进行全面检查,维修损坏部件,确保下次安全启动。

篇4

蒸气锅炉工安全操作规程

一、操作前准备

1. 检查锅炉设备:确认蒸气锅炉无异常,包括压力表、温度计、水位计等仪表正常,阀门、管道无泄漏。

2. 燃料与水源:确保燃料充足,水质符合标准,供水系统畅通无阻。

3. 安全设施:检查安全阀、紧急切断阀、防爆门等安全设施功能完好。

二、启动与运行

1. 启动前暖炉:先预热锅炉,排除冷凝水,防止骤然加热导致金属热应力过大。

2. 控制燃烧:根据负荷需求调整燃料供应,保持稳定燃烧,避免过度或不足。

3. 监控参数:实时观察压力、温度、水位等关键参数,确保在安全范围内。

三、运行维护

1. 定期排污:定期进行锅炉内部和外部排污,保持水质清洁。

2. 检查循环:确保水循环畅通,防止局部过热。

3. 停机保养:非工作时段,关闭燃料供应,进行必要的保养工作。

篇5

工业蒸气锅炉操作规程主要包括以下几个部分:

1. 设备检查与启动准备

2. 锅炉运行监控

3. 燃料添加与调整

4. 水质管理与维护

5. 故障排查与处理

6. 停机与保养

篇6

燃气蒸气锅炉安全操作规程主要包括以下几个方面:

1. 设备检查:确保锅炉及其附属设备完好无损,燃气管道无泄漏,安全阀、压力表等关键部件功能正常。

2. 启动前准备:检查燃料供应,打开进水阀,预热锅炉至适宜温度。

3. 启动操作:按照制造商的指导逐步启动设备,调整燃气和空气比例,确保燃烧充分。

4. 运行监控:密切关注压力、温度等参数,定期检查设备运行状况。

5. 故障处理:遇到异常情况立即停机,排查原因,必要时寻求专业人员帮助。

6. 停机与维护:正确关闭设备,定期进行清洁保养,确保下次安全启动。

篇7

1. 检查设备:确保蒸气锅已清洁,并且所有连接部位无泄漏。

2. 添加水源:根据设备容量和需求,加入适量的纯净水。

3. 启动电源:接通电源,打开设备开关。

4. 设置温度和时间:根据食材特性和烹饪需求设定适当的温度和蒸煮时间。

5. 放入食材:将准备好的食物放入蒸格内,注意不要过密,保证蒸汽流通。

6. 监控过程:在蒸煮过程中,定期检查蒸气锅的工作状态,避免干烧。

7. 完成后关闭:达到设定时间后,关闭电源,等待设备冷却后再进行清理。

篇8

蒸气锅炉操作规程主要包括以下几个方面:

1. 日常检查与维护

2. 启动与关闭程序

3. 蒸汽生产控制

4. 安全操作规定

5. 故障处理与应急措施

工业蒸气锅炉操作规程范文

1. 升火前

1.1查验“交接班记录”及锅炉技术登记簿。

1.2检查设备各部位和安全附件(安全阀、水位表、压力表、排污阀及通风除尘设备),确认正常后方可操作。

1.3对于新装或大修以后的锅炉,应对以下几方面进行检查操作:

1.3.1检查锅炉本体、给水系统、烟风系统、各检测仪表等均应完好。

1.3.2检查锅筒或锅壳,集箱内应无杂物及贵遗留工具,管路无阻塞。

1.3.3拆除各管路上因检修而设置的盲板,人孔、手孔及连接法兰等处的螺栓应拧紧,各管路阀门均调整至点火要求位置。

1.3.4开给水泵、经省煤器向锅炉上水。上水温度为40-50摄氏度。

1.3.5上水至锅炉水位表的最低水位线时,停止上水,开启低位水位计、远传水位计及水位报警器。

1.3.6开启设备所有的冷却系统。

2. 升火与升压

2.1对锅炉机组烟道进行彻底通风。风机通风的时间约为5分钟,自然通风应不少于15分钟。

2.2锅炉升水应按不同的燃烧设备所规定的操作方法进行。对于链条炉排可按下述步骤操作:

2.2.1在炉排的前部铺上一簿煤层,并在其上铺好木材及引燃物。

2.2.2启动风机,点燃引燃物并调节风门。待木材燃烧稳定后,缓慢转动炉排。

2.2.3待煤燃烧稳定后,逐渐增加给煤量,调节送风量,使之燃烧正常。

2.2.4按设备使用说明书规定,掌握锅炉升火到供气的时间性。当蒸汽从空气阀中冒出时,即可关闭空气阀,并密切注意锅炉压力表,适当开大烟道挡板,加强通风,准备升压。

2.2.5升火期间应控制省煤器内水温,在工作压力下应低于饱和温度400c。

2.2.6当汽压上升到0.05-0.10兆帕时,应冲洗水位表。

2.2.7当汽压上升到0.10-0.15兆帕时,应冲洗压力表的存水弯管。

2.2.8当汽压上升到0.20-0.29兆帕时,应检查各联接处有无渗漏现象。

2.2.9当汽压上升到0.29-0.39兆帕时,应试用给水设备和排污装置

3. 供汽与并炉

3.1对单台运行的锅炉,当汽压达到工作压力时,校验1次安全阀,然后进行暖管输汽。

3.2对几台锅炉向同一蒸母管供汽时,必须进行并炉操作。

3.2.1并炉前把至蒸汽管和蒸汽母管间的疏水阀打开,进行暖管操作。

3.2.2当升火锅炉的汽压低于蒸汽母管的汽压0.05-0.10兆帕时,缓慢将主汽阀开启1/4圈,接通锅炉与母管间的蒸汽管道,待锅炉压力与母管中压力相等时,再全部打开主汽阀。主汽阀全开后,回转半圈,以防卡住。

4. 供汽及并炉后

4.1开启通往省煤器的烟道闸门,关闭旁通烟道闸门。

4.2给水自动调节系统投入运行,并观察其工况应正常。

4.3打开连续排污阀门进行连续排污。

4.4对所有的仪表再次进行检查,并对低位水位表、远传水位表,远传压力表等和直接装于设备上的水位,压力表进行校对,以确保正常。

5. 运行及管理

5.1按设备说明书规定要求对水位、压力、温度、煤层厚度及炉膛负压等参数进行调整。

5.2给水和炉水的水质应符合现行国家标准局颁发的《低压锅炉水质标准》要求。

5.3锅炉排污

5.3.1连续排污其排污量大小由炉水水质的化学分析而定。

5.3.2定期排污宜在低负荷及停炉时进行;排污时,应监视水位,排污管内不得发生汽水冲击。

5.4锅炉吹灰

5.4.1吹灰尖在低负荷时进行,禁止在升水和运行时进行。

5.4.2吹灰应按烟气流动方向依次进行。不充许两面个或两个以上的吹灰器同时工作。

5.4.3吹灰应在加在炉膛负压至49-78帕时进行。

5.4.4蒸汽吹灰时,吹灰前应疏通水暖管。压缩空气吹灰时,压缩空气的压力应保持在0.4-0.6兆帕范围内。

5.5日常工作

5.5.1每天冲洗水位表1次。

5.5.2每天排污1次,如排污量不够 ,可增加次数。

5.5.3安全阀每周手动放汽不少于1次,每月自动放汽1次。

5.5.4每班吹灰1-2次。

5.5.5每日试验高、低水位报警器1次。

5.5.6每班校对低水位表、远传水位表、压力表1-2次。

5.5.7每小时巡回检查一次,并填写“运行记录”。

5.5.8每班进行清洁、加油及做好交接班工作。

6. 停炉

6.1暂时停炉

6.1.1根据停炉时间的长短,可适当的加厚煤层或用湿煤敷盖煤层。停止风机,开启旁路烟道,关闭省煤器烟道档板。

6.1.2随着负荷的减少,汽压的降低,关闭主汽阀。

6.1.3暂时停炉期间,应维持炉内高水位,并监视锅炉汽压、水位表变化情况,防止燃煤灭火或复燃。

6.2正常停炉

6.2.1停止给煤,(一般检修时间在1周以上的,必须将原煤斗中的煤用完),停止炉排运转,关闭煤闸板。

6.2.2减少鼓风和引风,保持炉膛适当负压,以冷却炉排。当炉排上没有火焰时,先停鼓风机,打开各级风门,再关闭引风机,稍开炉前的炉门,以自然通风的方式使炉排上的余煤燃尽。

6.2.3重新转动炉排将灰渣放尽,并继续运转炉排,直至炉排冷却。

6.2.4正常停炉当蒸汽负荷降低时,应并闭主蒸汽阀,关闭连续排污阀,关闭省煤器烟道,保持锅炉正常水位。

6.2.5停炉后应缓慢冷却,停炉6小时以后,方可开启烟道档板进行通风和上水。以后,每隔2小时上水,排污1次,使锅炉各部分温度均匀,当炉水温度低于700c时,方可将炉水全部放尽,放炉水时应将打开锅沪的空气阀或抬起一个安全阀。

6.3紧急停炉

6.3.1停止给煤和送风、减弱引风。

6.3.2炉排应以最高速将燃煤送入落灰斗,并用砂土或湿炉灰将火压灭,但在任何情况下不得往炉膛里绕水冷却锅炉。炉排未冷却前不得停转。

6.3.3锅炉灭火后,应关闭主汽阀、引风机。视事故的性质,必要时可开启安全阀、空气阀,排放蒸汽,以降低压力。

6.3.4开启省煤器旁路烟道闸门、灰门和炉门,提高冷却速度。

6.3.5紧急停炉如无缺水和溢水现象,可采用上水和排污的方式来加速冷却和降低锅炉压力。当水温降到700c以下时,方可将炉水放净。

6.3.6如锅炉灭因缺水事故而停炉时,严禁向锅炉进水,也不能进行有关加强排汽的调整工作。

6.3.7判明为溢水事故时,应立即停止上水,减弱燃烧,开启排污阀放水,使水位适当降低,同时对有关蒸汽管道进行疏水。

6.3.8锅炉停炉冷却放水后,应在汽水管路中装置一定强度的盲板,使之与其它运行锅炉的联接系统隔开。

7. 停炉保养

7.1锅炉停炉保养期间应做好防腐保养工作(方法有:热力保护、湿法保养、干法保养和充分保养等)。具体采用的保养方法,使用单位可按实际情况选用。

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