蒸气锅操作规程有哪些（8篇）

蒸气锅操作规程有哪些

篇1

工业蒸汽锅炉操作规程

一、启动前准备

1. 检查锅炉设备：确保锅炉本体、管道、阀门、安全附件（如压力表、安全阀）完好无损。

2. 燃料准备：根据锅炉燃料类型（如煤、油、气），确保燃料充足且质量合格。

3. 水质处理：对给水进行软化、除氧处理，保持水质符合标准，防止结垢和腐蚀。

4. 系统检查：开启给水、排污、放空等阀门，关闭旁路及疏水阀。

二、启动操作

1. 充水：缓慢向锅炉内充水至正常水位，观察是否有泄漏。

2. 点火升温：按照燃料类型操作点火装置，逐步升高炉温。

3. 蒸汽产生：当水温达到一定值后，蒸汽开始产生，调整燃烧，保持稳定。

4. 暖管排汽：缓慢打开主蒸汽阀，进行暖管，排除冷凝水，防止水击。

5. 压力控制：当蒸汽压力上升到工作压力的1/3时，关闭放空阀，逐渐打开主蒸汽阀，进入正常运行状态。

三、运行管理

1. 监控参数：定期检查并记录压力、温度、水位等参数，确保在安全范围内。

2. 燃烧调整：根据负荷变化调整燃烧，保证热效率和排放达标。

3. 安全附件检查：定期校验压力表、安全阀，确保其正常工作。

4. 水质监控：持续监测给水和锅水水质，及时进行排污和加药处理。

四、停炉操作

1. 降压降温：逐步降低负荷，使锅炉缓慢冷却，不可骤停。

2. 排水排汽：关闭给水阀，打开排污阀，将水位降至最低，关闭主蒸汽阀，排尽蒸汽。

3. 关闭辅助设备：依次关闭燃烧器、鼓风机、引风机等辅助设备。

4. 锅炉保养：清理积灰，涂抹防锈油脂，做好防潮措施。

篇2

蒸气锅炉操作规程主要包括以下环节：启动准备、点火运行、负荷调节、停炉保养、安全监控以及应急处理。

篇3

低压蒸气锅炉安全技术操作规程

一、操作前准备

1. 检查锅炉设备：确认各阀门、仪表、安全装置完好无损，管道无泄漏。

2. 燃料与水源：确保燃料充足，水质符合标准，水位计清晰可见。

3. 电气系统：检查电源线路，确保无短路或接地现象。

二、启动与运行

1. 打开进水阀，预热锅炉至适当温度，然后关闭进水阀。

2. 启动燃烧器，调整风门与燃料供应，保持稳定燃烧。

3. 观察压力表，待压力升至工作压力的1/3时，缓慢打开主蒸汽阀，排放冷凝水。

4. 当蒸汽压力达到工作压力时，关闭放空阀，维持正常运行。

三、运行监控

1. 定期检查水位，保持在安全范围内，防止干烧或满水。

2. 监控压力，避免超压运行，如压力过高应立即调整或停炉。

3. 注意烟气颜色，异常颜色可能表示燃烧不完全，需调整燃烧条件。

4. 定时清理积灰，保持燃烧效率。

四、停炉与保养

1. 关闭燃烧器，待压力降至零后，关闭主蒸汽阀。

2. 排尽锅炉内的水，清洁内部，避免腐蚀。

3. 对锅炉进行全面检查，维修损坏部件，确保下次安全启动。

篇4

蒸气锅炉工安全操作规程

一、操作前准备

1. 检查锅炉设备：确认蒸气锅炉无异常，包括压力表、温度计、水位计等仪表正常，阀门、管道无泄漏。

2. 燃料与水源：确保燃料充足，水质符合标准，供水系统畅通无阻。

3. 安全设施：检查安全阀、紧急切断阀、防爆门等安全设施功能完好。

二、启动与运行

1. 启动前暖炉：先预热锅炉，排除冷凝水，防止骤然加热导致金属热应力过大。

2. 控制燃烧：根据负荷需求调整燃料供应，保持稳定燃烧，避免过度或不足。

3. 监控参数：实时观察压力、温度、水位等关键参数，确保在安全范围内。

三、运行维护

1. 定期排污：定期进行锅炉内部和外部排污，保持水质清洁。

2. 检查循环：确保水循环畅通，防止局部过热。

3. 停机保养：非工作时段，关闭燃料供应，进行必要的保养工作。

篇5

工业蒸气锅炉操作规程主要包括以下几个部分：

1. 设备检查与启动准备

2. 锅炉运行监控

3. 燃料添加与调整

4. 水质管理与维护

5. 故障排查与处理

6. 停机与保养

篇6

燃气蒸气锅炉安全操作规程主要包括以下几个方面：

1. 设备检查：确保锅炉及其附属设备完好无损，燃气管道无泄漏，安全阀、压力表等关键部件功能正常。

2. 启动前准备：检查燃料供应，打开进水阀，预热锅炉至适宜温度。

3. 启动操作：按照制造商的指导逐步启动设备，调整燃气和空气比例，确保燃烧充分。

4. 运行监控：密切关注压力、温度等参数，定期检查设备运行状况。

5. 故障处理：遇到异常情况立即停机，排查原因，必要时寻求专业人员帮助。

6. 停机与维护：正确关闭设备，定期进行清洁保养，确保下次安全启动。

篇7

1. 检查设备：确保蒸气锅已清洁，并且所有连接部位无泄漏。

2. 添加水源：根据设备容量和需求，加入适量的纯净水。

3. 启动电源：接通电源，打开设备开关。

4. 设置温度和时间：根据食材特性和烹饪需求设定适当的温度和蒸煮时间。

5. 放入食材：将准备好的食物放入蒸格内，注意不要过密，保证蒸汽流通。

6. 监控过程：在蒸煮过程中，定期检查蒸气锅的工作状态，避免干烧。

7. 完成后关闭：达到设定时间后，关闭电源，等待设备冷却后再进行清理。

篇8

蒸气锅炉操作规程主要包括以下几个方面：

1. 日常检查与维护

2. 启动与关闭程序

3. 蒸汽生产控制

4. 安全操作规定

5. 故障处理与应急措施

工业蒸气锅炉操作规程范文

1. 升火前

1.1查验“交接班记录”及锅炉技术登记簿。

1.2检查设备各部位和安全附件(安全阀、水位表、压力表、排污阀及通风除尘设备),确认正常后方可操作。

1.3对于新装或大修以后的锅炉,应对以下几方面进行检查操作:

1.3.1检查锅炉本体、给水系统、烟风系统、各检测仪表等均应完好。

1.3.2检查锅筒或锅壳,集箱内应无杂物及贵遗留工具,管路无阻塞。

1.3.3拆除各管路上因检修而设置的盲板,人孔、手孔及连接法兰等处的螺栓应拧紧,各管路阀门均调整至点火要求位置。

1.3.4开给水泵、经省煤器向锅炉上水。上水温度为40-50摄氏度。

1.3.5上水至锅炉水位表的最低水位线时,停止上水,开启低位水位计、远传水位计及水位报警器。

1.3.6开启设备所有的冷却系统。

2. 升火与升压

2.1对锅炉机组烟道进行彻底通风。风机通风的时间约为5分钟,自然通风应不少于15分钟。

2.2锅炉升水应按不同的燃烧设备所规定的操作方法进行。对于链条炉排可按下述步骤操作:

2.2.1在炉排的前部铺上一簿煤层,并在其上铺好木材及引燃物。

2.2.2启动风机,点燃引燃物并调节风门。待木材燃烧稳定后,缓慢转动炉排。

2.2.3待煤燃烧稳定后,逐渐增加给煤量,调节送风量,使之燃烧正常。

2.2.4按设备使用说明书规定,掌握锅炉升火到供气的时间性。当蒸汽从空气阀中冒出时,即可关闭空气阀,并密切注意锅炉压力表,适当开大烟道挡板,加强通风,准备升压。

2.2.5升火期间应控制省煤器内水温,在工作压力下应低于饱和温度400c。

2.2.6当汽压上升到0.05-0.10兆帕时,应冲洗水位表。

2.2.7当汽压上升到0.10-0.15兆帕时,应冲洗压力表的存水弯管。

2.2.8当汽压上升到0.20-0.29兆帕时,应检查各联接处有无渗漏现象。

2.2.9当汽压上升到0.29-0.39兆帕时,应试用给水设备和排污装置

3. 供汽与并炉

3.1对单台运行的锅炉,当汽压达到工作压力时,校验1次安全阀,然后进行暖管输汽。

3.2对几台锅炉向同一蒸母管供汽时,必须进行并炉操作。

3.2.1并炉前把至蒸汽管和蒸汽母管间的疏水阀打开,进行暖管操作。

3.2.2当升火锅炉的汽压低于蒸汽母管的汽压0.05-0.10兆帕时,缓慢将主汽阀开启1/4圈,接通锅炉与母管间的蒸汽管道,待锅炉压力与母管中压力相等时,再全部打开主汽阀。主汽阀全开后,回转半圈,以防卡住。

4. 供汽及并炉后

4.1开启通往省煤器的烟道闸门,关闭旁通烟道闸门。

4.2给水自动调节系统投入运行,并观察其工况应正常。

4.3打开连续排污阀门进行连续排污。

4.4对所有的仪表再次进行检查,并对低位水位表、远传水位表,远传压力表等和直接装于设备上的水位,压力表进行校对,以确保正常。

5. 运行及管理

5.1按设备说明书规定要求对水位、压力、温度、煤层厚度及炉膛负压等参数进行调整。

5.2给水和炉水的水质应符合现行国家标准局颁发的《低压锅炉水质标准》要求。

5.3锅炉排污

5.3.1连续排污其排污量大小由炉水水质的化学分析而定。

5.3.2定期排污宜在低负荷及停炉时进行;排污时,应监视水位,排污管内不得发生汽水冲击。

5.4锅炉吹灰

5.4.1吹灰尖在低负荷时进行,禁止在升水和运行时进行。

5.4.2吹灰应按烟气流动方向依次进行。不充许两面个或两个以上的吹灰器同时工作。

5.4.3吹灰应在加在炉膛负压至49-78帕时进行。

5.4.4蒸汽吹灰时,吹灰前应疏通水暖管。压缩空气吹灰时,压缩空气的压力应保持在0.4-0.6兆帕范围内。

5.5日常工作

5.5.1每天冲洗水位表1次。

5.5.2每天排污1次,如排污量不够 ,可增加次数。

5.5.3安全阀每周手动放汽不少于1次,每月自动放汽1次。

5.5.4每班吹灰1-2次。

5.5.5每日试验高、低水位报警器1次。

5.5.6每班校对低水位表、远传水位表、压力表1-2次。

5.5.7每小时巡回检查一次,并填写“运行记录”。

5.5.8每班进行清洁、加油及做好交接班工作。

6. 停炉

6.1暂时停炉

6.1.1根据停炉时间的长短,可适当的加厚煤层或用湿煤敷盖煤层。停止风机,开启旁路烟道,关闭省煤器烟道档板。

6.1.2随着负荷的减少,汽压的降低,关闭主汽阀。

6.1.3暂时停炉期间,应维持炉内高水位,并监视锅炉汽压、水位表变化情况,防止燃煤灭火或复燃。

6.2正常停炉

6.2.1停止给煤,(一般检修时间在1周以上的,必须将原煤斗中的煤用完),停止炉排运转,关闭煤闸板。

6.2.2减少鼓风和引风,保持炉膛适当负压,以冷却炉排。当炉排上没有火焰时,先停鼓风机,打开各级风门,再关闭引风机,稍开炉前的炉门,以自然通风的方式使炉排上的余煤燃尽。

6.2.3重新转动炉排将灰渣放尽,并继续运转炉排,直至炉排冷却。

6.2.4正常停炉当蒸汽负荷降低时,应并闭主蒸汽阀,关闭连续排污阀,关闭省煤器烟道,保持锅炉正常水位。

6.2.5停炉后应缓慢冷却,停炉6小时以后,方可开启烟道档板进行通风和上水。以后,每隔2小时上水,排污1次,使锅炉各部分温度均匀,当炉水温度低于700c时,方可将炉水全部放尽,放炉水时应将打开锅沪的空气阀或抬起一个安全阀。

6.3紧急停炉

6.3.1停止给煤和送风、减弱引风。

6.3.2炉排应以最高速将燃煤送入落灰斗,并用砂土或湿炉灰将火压灭,但在任何情况下不得往炉膛里绕水冷却锅炉。炉排未冷却前不得停转。

6.3.3锅炉灭火后,应关闭主汽阀、引风机。视事故的性质,必要时可开启安全阀、空气阀,排放蒸汽,以降低压力。

6.3.4开启省煤器旁路烟道闸门、灰门和炉门,提高冷却速度。

6.3.5紧急停炉如无缺水和溢水现象,可采用上水和排污的方式来加速冷却和降低锅炉压力。当水温降到700c以下时,方可将炉水放净。

6.3.6如锅炉灭因缺水事故而停炉时,严禁向锅炉进水,也不能进行有关加强排汽的调整工作。

6.3.7判明为溢水事故时,应立即停止上水,减弱燃烧,开启排污阀放水,使水位适当降低,同时对有关蒸汽管道进行疏水。

6.3.8锅炉停炉冷却放水后,应在汽水管路中装置一定强度的盲板,使之与其它运行锅炉的联接系统隔开。

7. 停炉保养

7.1锅炉停炉保养期间应做好防腐保养工作(方法有:热力保护、湿法保养、干法保养和充分保养等)。具体采用的保养方法,使用单位可按实际情况选用。