桥机安全操作规程有哪些（9篇）

桥机安全操作规程有哪些

篇1

架桥机安全操作规程

一、设备检查

1. 操作前，确保架桥机各部件完好无损，特别是吊索、支腿、驾驶室及控制系统。

2. 检查油压系统，确认油位正常，无泄漏现象。

3. 确认电气线路无破损，接地良好，防止触电事故。

4. 检查支腿是否稳固，地面承载力是否足够。

二、操作准备

1. 操作员需持证上岗，熟悉设备性能及操作流程。

2. 作业前，进行安全交底，明确作业任务、安全措施及应急方案。

3. 设立警示标志，避免无关人员进入作业区域。

三、操作过程

1. 启动前，鸣笛示意，提醒周围人员注意。

2. 操作时，保持平稳，避免急停急起，防止货物摇晃。

3. 在吊装过程中，始终保持视线清晰，密切关注吊物动态。

4. 严禁超载使用，严格遵守荷载限制。

四、作业结束

1. 完成作业后，将架桥机归位，收好吊具，关闭电源。

2. 清理作业现场，做好设备保养，记录当日作业情况。

五、应急处理

1. 发现异常情况，立即停止操作，启动应急预案。

2. 如遇突发状况，优先保证人员安全，及时上报并采取相应措施。

篇2

架桥机安全技术操作规程

架桥机作为大型机械设备，其安全操作至关重要，涉及到工程进度、人员安全及设备完好性。以下是主要的操作规程：

1. 操作前准备：

- 检查设备：确保架桥机各部件完好，无明显损坏或松动。

- 确认环境：检查作业场地是否平整，无障碍物，风力是否在允许范围内。

- 人员配置：操作员需持有有效证书，其他辅助人员应明确各自职责。

2. 启动与运行：

- 按照制造商提供的手册启动设备，遵循预设程序。

- 在运行过程中，保持稳定速度，避免急停或急加速。

- 监控设备运行状态，及时发现并处理异常。

3. 货物装卸：

- 核实货物重量，不得超过架桥机的最大承载能力。

- 使用专用吊具，确保货物牢固固定，防止滑落。

- 起吊和放下货物时，操作员应缓慢平稳，避免剧烈晃动。

4. 安全措施：

- 设置警示标志，提醒周围人员远离作业区域。

- 操作员在作业过程中应佩戴安全帽、防护眼镜和反光背心。

- 遇到紧急情况，立即按下紧急停止按钮。

篇3

桥机安全操作规程

桥式起重机，通常被称为桥机，是工业生产中广泛使用的大型机械设备，主要用于物料搬运。为了确保操作安全，避免事故的发生，特制定以下桥机安全操作规程：

1. 操作前准备

- 检查桥机各部件是否完好，钢丝绳、吊钩、制动装置等关键部分无明显损伤。

- 确认电源线路正常，无裸露或破损。

- 操作员应佩戴安全帽，穿着符合安全规定的服装。

2. 操作过程

- 启动前鸣笛示意，提醒周围人员注意。

- 慢速试运行，检查各机构动作是否正常。

- 货物起吊时，确保负载均衡，避免偏载。

- 在吊运过程中，保持稳定速度，避免急停急起。

- 操作时视线清晰，随时观察货物及周围环境。

3. 停止与保养

- 完成作业后，将桥机停放在指定位置，切断电源。

- 定期进行设备保养，包括清洁、润滑、紧固等。

- 发现异常情况立即停止使用，并上报维修。

篇4

公路架桥机安全操作规程

公路架桥机是大型基础设施建设中不可或缺的关键设备，用于桥梁预制构件的吊装和就位。其安全操作规程主要包括以下几个方面：

1. 操作前检查：

- 仔细检查设备各部件，确保无损坏、松动现象。

- 确认电气系统正常，电线无裸露，接地良好。

- 检查钢丝绳、吊钩、滑轮等吊具完好无损。

2. 作业准备：

- 根据桥梁设计和现场条件，制定详细的吊装方案。

- 作业区域设立警示标志，确保非工作人员远离。

- 对操作人员进行安全培训，明确各自职责。

3. 吊装操作：

- 吊装前确认重量分配合理，不超过设备额定载荷。

- 起吊时保持平稳，避免急剧加速或减速。

- 吊装过程中，密切关注设备运行状态，随时做好应急准备。

4. 安全措施：

- 设立专人指挥，手势清晰，信号准确。

- 在风力过大或视线不良的情况下，停止作业。

- 定期对设备进行维护保养，及时消除隐患。

5. 应急处理：

- 制定应急预案，包括设备故障、人员受伤等情况。

- 发生事故时，立即启动应急响应，保护现场，及时报告。

篇5

铁路架桥机安全操作规程

铁路架桥机作为大型机械设备，其安全操作至关重要。本规程旨在确保作业人员的生命安全，防止设备损坏，保证铁路建设的顺利进行。以下是关键的操作步骤和注意事项

1. 设备检查：

- 在作业前，必须全面检查架桥机的各个部件，包括吊具、钢丝绳、刹车系统、动力装置等，确认无异常。

2. 操作人员资质：

- 操作员应持有相关证书，熟悉设备性能及操作流程，未经培训不得擅自操作。

3. 现场准备：

- 确保作业现场无杂物，地面平整，通讯设备畅通，应急救援设施完备。

4. 起吊作业：

- 起吊前，确保桥梁与架桥机连接稳固；起吊过程中，保持匀速，避免突然加速或急停。

5. 定位与放置：

- 桥梁定位时，要精确测量，确保与预定位置对齐；放置时，应缓慢平稳，避免冲击。

6. 监控与指挥：

- 在整个作业过程中，应有专人进行监控，及时发出指令，避免意外发生。

7. 维护保养：

- 定期对架桥机进行保养，更换磨损部件，确保设备处于良好状态。

篇6

架桥机安全操作规程

一、操作前准备

1. 检查架桥机的整体结构，确保无明显损伤和松动部件。

2. 确认吊具、钢丝绳及附件完好，无磨损、断裂现象。

3. 检测液压系统、电气系统及制动装置工作正常。

4. 了解作业环境，清除可能影响作业的安全隐患。

5. 操作人员需持证上岗，熟悉设备性能和操作规程。

二、操作过程中

1. 启动架桥机前，鸣笛示警，确认周围无人员接近。

2. 按照规定速度进行起吊，避免突然加速或急停。

3. 在吊运过程中，保持桥梁稳定，防止晃动过大。

4. 保持与指挥人员的清晰沟通，严格执行信号指示。

5. 操作时，注意力集中，禁止无关人员进入操作区。

6. 遇到异常情况，应立即停止作业，查明原因并采取相应措施。

三、作业后保养

1. 完成作业后，将架桥机归位，关闭电源，做好清洁保养工作。

2. 对设备进行定期检查，及时更换磨损部件。

3. 记录当天操作情况，包括异常现象及处理措施。

4. 妥善保管操作工具和安全设备，确保下次使用时状态良好。

篇7

移动模架造桥机安全操作规程

一、设备检查与准备

1. 确保移动模架造桥机各部件完整，无明显损伤或磨损。

2. 检查液压系统，确保油压正常，无泄漏现象。

3. 核实电气线路，保证接线牢固，绝缘良好。

4. 安装模板时，应确保其定位准确，固定可靠。

二、作业前的安全措施

1. 工作人员需穿戴好安全帽、防护服和防滑鞋。

2. 进行操作前，务必进行安全培训，了解设备操作方法及应急处理程序。

3. 现场设立明显的警示标志，防止非工作人员进入危险区域。

三、操作流程

1. 启动设备前，确认周围无障碍物，鸣笛示意开始作业。

2. 缓慢提升模架，过程中密切观察设备运行状态，如有异常立即停止。

3. 在移动模架时，确保桥面稳定，避免过快或急停。

4. 模架就位后，再次检查模板与桥面的贴合情况，确保密闭。

四、作业中的监控与协调

1. 设立专人负责现场指挥，保持与操作员的沟通畅通。

2. 定期巡查设备运行状况，及时发现并解决问题。

3. 遇到恶劣天气，应暂停作业，采取防风、防雨措施。

五、作业后的保养与清理

1. 关闭设备电源，清理设备表面及工作区域的杂物。

2. 对设备进行常规维护，如润滑、紧固螺栓等。

3. 存放设备时，应选择干燥、通风的场所，避免日晒雨淋。

篇8

架桥机安全操作规程

一、操作前准备

1. 检查设备：确保架桥机各部件完好无损，尤其是钢丝绳、吊钩、制动装置等关键部分。

2. 环境评估：检查作业现场，清除可能影响作业的障碍物，确认地面承载力足够。

3. 人员配置：配备经过培训并持有有效证件的操作员、指挥员和安全监督员。

二、操作流程

1. 启动设备：按照制造商的指导进行启动，注意观察仪表指示是否正常。

2. 起吊作业：听从指挥员信号，平稳起吊，避免快速移动或急刹车。

3. 运输过程：保持稳定速度，避免碰撞桥梁或其他构筑物。

4. 定位放下：精确对准桥梁孔位，缓慢放下构件，确保安全到位。

5. 停机关闭：完成作业后，按照规定程序关闭设备，断开电源。

三、维护保养

1. 定期检查：定期进行设备维护，及时更换磨损部件。

2. 清洁工作：保持设备清洁，防止油脂、灰尘积累影响性能。

3. 记录存档：做好设备运行记录，以便追踪设备状态。

篇9

架桥机安全操作规程主要包括以下几个方面：

1. 设备检查：确保架桥机在使用前已进行全面的安全检查，包括但不限于钢丝绳、吊具、刹车系统、行走机构和电气设备。

2. 操作人员资质：操作员需持有相关证书，并熟悉设备操作及应急预案。

3. 工作前准备：制定详细的工作计划，评估作业环境，确定安全措施。

4. 操作流程：遵循标准操作流程，不得擅自改变设备设置或操作方式。

5. 重量估算：准确估算被吊物体的重量，确保不超过设备的最大承载能力。

6. 紧急情况处理：设立应急响应机制，遇到异常情况立即停止作业并采取相应措施。

架桥机安全技术操作规程范文

1、架桥机操作人员必须在各工作岗位要固定专人负责，建立明确的岗位责任制。同时要熟悉架桥机结构、操作要领及故障处理和有关安全规程。并建立定期考核制，发给操作证。

2、工作前做好技术交底，听从统一指挥，严格按照操作细则执行，并有专人负责，桥下禁止通行。

3、液压系统操作前应检查全系统机件、各阀门、管路接头是否良好，确认无误后，方可大开吸油管截止阀，然后开动油泵。发现各种阀门、压力表失灵、损坏时应及时修理与更换。压力表每季要检查一次。

4、在起吊、落梁操作前，要注意调整流量控制阀，以保证油顶慢速下降。液压油必须保证清洁，换油时，注意清洗有关部位，加入经过过滤的新油。

5、在液体油泵开始工作后，操作人员要注意两个油顶的压力表的指针是否一致，如有误差应及时调整。以防形成偏载而发生事故。在吊梁或落梁过程中，两个龙门天车上油顶的升降速度也应大致保持一致尽量避免偏载。

6、每架一孔前，应堆机电部分进行全面检查，确认无误后，才可架梁。架桥机使用外电时，其外接电源应有专人看管。使用发电车电源时，保证电压稳定。

7、架梁前，前、中、后支腿应调整水平。龙门天车走行时应有专人照看电缆，严防拉断、折损。运梁台车连续运行每80米应停下来检查电动机的温度，以确保电动机的正常使用。台车与天车司机，在每次使用前，应检查电动机转向，以防止因电流倒相而造成误动。

8、架桥机就位后，应随即在架桥机与架设好的梁体间安装临时固定设备，以确保架桥机的稳定，要注意临时设备不能垫楔过紧，以免影响架桥机受力时的正常变形。

9、架梁工作应避免在夜间进行，风力达到6级时禁止走行龙门天车；风力达到5级时禁止移动架桥机；当架桥机装在运梁台车上遇5级以上大风时，应将前支腿加垫块垫紧，并用夹轨器将运梁台车走行轮固定好。

10、正常情况下架桥机机体禁止搁置在运梁台车上过夜，箱形梁体禁止搁置在龙门天车上过夜。

11、每天下班或遇大风时，应将龙门天车和运梁台车走行轮固定好，两端安上夹轨器和铁楔止轮器。

12、每架设三跨梁，应检查连接螺栓，并将有松动的螺栓拧紧。连接螺栓的检查，箱体部分可以先抽查中支腿两边各一个拼接缝的连接螺栓，如无问题，可不检查其它拼接处。拱撑部分，可先抽查中间浮动拱撑与箱体的连接螺栓，如无问题，可不检查其它拱撑的连接螺栓。