练泥操作规程有哪些（5篇）

练泥操作规程有哪些

篇1

真空练泥机操作规程主要包括以下几个部分：启动前准备、设备操作流程、维护保养以及应急处理措施。

篇2

练泥机工安全操作规程

一、设备检查

1. 确保练泥机电源线路完好无损，接地可靠。

2. 检查机器各部位螺丝是否紧固，特别是转动部件。

3. 查看皮带轮是否磨损，皮带张紧度适中。

4. 确认安全防护装置如防护罩、紧急停止开关功能正常。

二、启动与运行

5. 启动前，清理机器周围杂物，确保工作区域整洁。

6. 按照操作面板指示，正确启动练泥机，逐步调整转速。

7. 在运行过程中，密切关注机器声音和振动，发现异常应立即停机检查。

三、操作流程

8. 加料时，应均匀分布，避免过量或集中投入导致负荷过大。

9. 工作中，避免手部或其他身体部位接触运动部件。

10. 练泥完成后，待机器完全停止转动后再进行清理和维护工作。

四、维护保养

11. 定期清洁机器，防止尘土和泥浆堆积。

1 2. 检查润滑系统，及时补充润滑油。

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3. 对磨损部件进行更换，保证机器良好运行状态。

五、应急处理

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4. 遇到紧急情况，立即按下紧急停止开关，切断电源。

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5. 发生故障时，非专业人员勿自行拆修，应及时报告维修人员。

篇3

练泥操作规程

练泥是陶瓷制作工艺中至关重要的步骤，它涉及将原始陶土经过一系列处理，使之达到适合成型的状态。以下是练泥操作的主要环节：

1. 选择原料：选用质地细腻、含沙量低的优质陶土。

2. 混合调配：根据需要，可能需要混合不同类型的陶土以获得理想的性能。

3. 泥浆制备：将陶土破碎并加水搅拌成泥浆。

4. 沉淀脱水：静置泥浆，使泥沙分离，待水分逐渐沉淀。

5. 揉泥：取出沉淀后的陶土，通过揉搓去除气泡，增加其均匀性。

6. 成型准备：将揉好的泥团切割成合适大小，供后续成型使用。

篇4

练泥机操作规程

练泥机是陶瓷生产流程中的关键设备，其主要任务是将原料进行混合、搅拌，形成均匀的泥浆，为后续的成型工艺做好准备。以下是练泥机的操作步骤：

1. 准备工作：检查练泥机的电源、传动装置、安全防护设施是否正常，清理设备内部残留物。

2. 原料投放：根据配方比例，将瓷土、水及其他添加剂依次加入练泥机内。

3. 启动设备：按下启动按钮，启动练泥机，注意观察设备运行是否平稳，声音是否正常。

4. 调整转速：根据泥料的硬度和湿度，逐步调整练泥机的转速，确保泥料充分混合。

5. 运行时间：持续运行一定时间，通常为30分钟至1小时，直至泥料达到所需均匀度。

6. 停止与清理：关闭设备，打开安全门，使用工具取出泥料，清理设备内部，关闭电源。

篇5

练泥机真空练泥机工安全操作规程主要包括以下环节：

1. 设备检查：在启动机器前，确保练泥机及真空系统各部件完好无损，无松动、磨损或损坏现象。

2. 环境准备：工作区域应保持清洁，无杂物，防止绊倒或阻碍操作。

3. 操作流程：按照设备手册的步骤正确操作，包括设定参数、装填原料、启动和关闭机器等。

4. 应急处理：了解并熟记紧急停机程序，以应对突发情况。

5. 个人防护：佩戴必要的防护装备，如安全眼镜、手套和防尘口罩。

练泥机真空练泥机工安全操作规程范文

1．检查练泥机起重运输设备及起吊工具应完好；检查练泥机螺旋或铰刀片与螺旋装卡应牢固。

2．输送、装卸泥料的起重运输设备应有专人负责，遵守起重运输安全操作规程并严禁他人启动操作。吊装输送一定要与上、下工序连接好。

3．加泥、练泥、压泥、添泥要均匀，不要戴手套操作。不得用手触压泥料或伸向练泥机里面拿泥。螺旋或铰刀片在运行中不准拨动翅板并要防止杂物掉入练泥机内。

4．码泥不得在有裂纹的面板上进行。泥料不能切的太长，泥段或登泥板码放高度宽高之比不得超过1：2，且高度不得超过2米。

5．变换转速或修理练泥机应按规定切断电源，锁上配电箱，悬挂警示牌，并拆掉练泥机皮带。

6．遵守电瓷工一般安全操作规程。

——摘自《机械工人安全技术操作规程》