篇1
原矿工破石安全操作规程
一、作业前准备
1. 检查设备:确保破碎机、钻头、液压系统等设备完好无损,无异常磨损或损坏。
2. 现场清理:清除工作区域内的杂物,保持工作面整洁,避免意外发生。
3. 安全装备:佩戴好安全帽、防护眼镜、耳塞、防尘口罩和耐磨手套。
二、操作流程
1. 设定作业点:根据地质条件选择合适的位置进行破石,确保稳定性。
2. 钻孔定位:使用钻机按照设计的钻孔位置和深度进行精确钻孔,避免偏斜。
3. 填充炸药:在钻孔内填充适量炸药,并安装起爆器,注意密封防止水分进入。
4. 连接引线:连接起爆器,确保线路畅通,避免短路。
5. 撤离人员:在安全距离外等待引爆,遵循信号员指示。
三、引爆与后处理
1. 引爆操作:遵循安全规定,由专人负责引爆,确保人员安全。
2. 石块清理:爆炸后,待烟尘散去,检查现场安全,开始清理破碎的石块。
3. 设备检查:作业完成后,检查设备是否受损,及时维修保养。
篇2
原矿工操作规程
原矿工操作规程涵盖了矿石开采、运输、处理等各个环节,主要包括以下几个方面:
1. 安全规定:包括佩戴个人防护装备、遵守安全操作流程、进行定期的安全培训和应急演练。
2. 采矿作业:涉及矿体探测、爆破作业、挖掘与装载、矿石分类等步骤,要求操作人员熟悉设备、掌握操作技巧。
3. 运输管理:涵盖矿石输送系统(如皮带机、矿车)的操作与维护,以及矿石堆存与装车的安全规范。
4. 环境保护:涉及开采过程中废水、废气、废渣的处理,以及植被恢复和土地复垦措施。
5. 设备保养:对各种机械设备进行定期检查、清洁、润滑、维修,确保设备正常运行。
6. 通讯联络:保持井下与地面、作业点之间的有效沟通,确保信息传递准确及时。
7. 应急响应:制定并执行应急预案,应对可能发生的事故,如火灾、塌方、中毒等。
篇3
原矿工岗位安全技术操作规程
原矿工岗位的安全技术操作规程涵盖了多个方面,主要包括:
1. 个人防护装备的正确使用与维护
2. 作业前的安全检查与准备
3. 矿山设备的操作与维护
4. 紧急情况的应对与疏散
5. 矿区环境的安全管理
6. 作业过程中的风险识别与控制
7. 安全规程的培训与执行
原矿工破石安全操作规程范文
1、负责本班的供矿任务,矿石粒度确保破碎机可以正常破碎。
2、负责原矿仓格筛的维护及原矿仓周围的卫生清扫工作。
3、负责清理原矿中的杂物工作。严禁杂物影响后续作业。
4、在格筛上部工作时,首先注意脚下安全,必须站稳牢固,方可开始工作。
5、在破碎大块过程中,严禁两人相对作业,以防溅起碎石伤人,格筛损坏时;立即向领导汇报,及时处理,严禁在未处理前,将大块从别处放下仓内。
6、因生产需要进仓内时,严禁一人在场工作,必须两人或多人工作,有一人负责监护、保卫工作。在仓内工作中必须系好安全带、戴好安全帽。在作业现场,周围挂上有人作业、禁止倒“警示牌”后方可作业。
7、因生产需要,原矿仓冻结、堵塞等必须特殊处理时,及时向领导汇报,做好处理前的安全防范措施。
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