提升机安全技术操作规程有哪些（7篇）

提升机安全技术操作规程有哪些

篇1

物料提升机安全技术操作规程

物料提升机是建筑工地上常见的一种垂直运输设备，其安全运行至关重要。本规程旨在规范操作流程，确保作业人员的生命安全和设备的正常运行。

1. 设备检查：

- 每日作业前，需检查提升机的钢丝绳、滑轮、制动系统和电气设备是否完好。

- 确保吊篮及附属设施无损坏，安全锁功能正常。

2. 操作程序：

- 启动前，确认无人在吊篮内或附近区域。

- 操作时，保持稳定速度，严禁超载。

- 停止使用后，断开电源，将吊篮降至地面。

3. 安全措施：

- 操作员必须持有有效证书，熟悉设备性能和操作方法。

- 工作现场应设置警戒线，禁止无关人员靠近。

- 遇到异常情况，立即停止操作并报告。

4. 维护保养：

- 定期进行设备维护，包括润滑、清洁和紧固部件。

- 发现故障应及时修复，不得带病运行。

篇2

物料提升机安全技术操作规程

物料提升机是建筑工地上不可或缺的设备，主要用于垂直运输建筑材料。本规程旨在规定其安全操作流程，确保作业人员的生命安全和设备的正常运行。

1. 设备检查：

- 每日作业前，操作员需检查提升机的钢丝绳、滑轮、制动装置等关键部件是否完好。

- 确认吊篮、吊笼无明显损伤，连接件牢固可靠。

2. 启动准备：

- 检查电源线路，确保电压稳定，无裸露电线。

- 操作员应熟悉并遵守操作面板上的各个按钮功能。

3. 运行操作：

- 启动提升机前，确认吊篮内无人及杂物。

- 操作时，保持匀速，避免急停急起，以防货物倾斜或脱落。

4. 载物规定：

- 不得超载，严格按照设备额定载重量装载。

- 货物应均匀分布，避免偏载。

5. 停止与维护：

- 完成作业后，将提升机降至地面，切断电源。

- 定期进行保养，包括润滑、清洁和紧固工作。

篇3

斗式提升机安全技术操作规程涵盖了设备的启动、运行、停机、维护及应急处理等多个环节，旨在确保操作人员的生命安全和设备的正常运行。具体包括：

1. 操作前检查：确认提升机各部件完整无损，紧固件牢固，润滑系统正常。

2. 启动程序：遵循正确的启动步骤，防止突然启动造成设备冲击。

3. 运行监控：持续观察设备运行状态，如噪音、振动、温度等，及时发现异常。

4. 装卸物料：遵循规定的装载量和卸载方式，防止超载或物料堆积。

5. 停机操作：按照正确程序停机，避免物料滞留导致设备损坏。

6. 维护保养：定期进行设备清洁、润滑和检查，预防故障发生。

7. 应急处理：设定应急预案，遇到故障或紧急情况能迅速、安全地应对。

篇4

提升机安全技术操作规程

提升机作为矿山、建筑工地等场所的重要机械设备，其安全运行至关重要。以下是提升机安全技术操作规程的主要内容：

1. 操作前检查

- 详细检查提升机的机械部件，确保无松动、磨损或损坏。

- 检查钢丝绳的状态，确认无断股、磨损或腐蚀现象。

- 确认电气系统正常，无漏电、短路等问题。

- 检查制动系统，确保制动器灵活可靠。

2. 启动与运行

- 按照操作手册启动提升机，确保设备平稳运行。

- 在提升过程中，密切观察仪表指示，防止超载或异常情况发生。

- 运行期间，禁止无关人员接近提升机。

3. 载物与卸载

- 装载货物时，要均匀分布，避免偏载。

- 升降过程中，保持稳定速度，避免急停急起。

- 卸载时，应在指定位置进行，确保人员安全。

4. 故障处理

- 发现异常情况，立即停止运行，进行故障排查。

- 不得自行修理，应由专业人员处理。

5. 停机与保养

- 工作结束后，按规定程序停机，切断电源。

- 定期进行维护保养，更换磨损部件，保证提升机良好运行状态。

篇5

产品货物提升机安全技术操作维护规程主要包括以下几个方面：

1. 设备检查：在每次使用前，务必检查提升机的机械部件、电气系统、钢丝绳和吊钩等关键部位，确保无异常磨损或损坏。

2. 操作程序：遵循正确的启动、提升、停止和下降步骤，避免急停或超载使用。

3. 安全装置：确保安全锁、限位开关、制动系统等安全装置功能正常，防止意外发生。

4. 维护保养：定期进行润滑、清洁和调整工作，及时更换磨损件，保持设备良好运行状态。

5. 应急处理：了解并掌握突发情况下的应急措施，如设备故障、货物掉落等。

篇6

1. 检查设备：在启动前，确保斗子提升机各部件完好无损，如链条、斗子、驱动装置、制动系统等。

2. 启动步骤：先开启电源，然后进行空载试运行，检查运行是否平稳，无异常声响。

3. 装载物料：按照设备设计容量装载，严禁超载。

4. 运行监控：运行过程中，密切观察设备运行状态，随时注意是否有松动、磨损或其他故障迹象。

5. 停止操作：物料卸完后，先关闭输送开关，待设备完全停止后再切断电源。

6. 维护保养：定期进行润滑、清洁和检查，确保设备处于良好工作状态。

篇7

矿井提升机安全技术操作规程

矿井提升机作为煤矿生产的重要设备，其安全运行直接影响到矿工的生命安全和矿井的生产效率。本规程涵盖了以下几个关键环节：

1. 设备检查与维护

2. 操作前准备

3. 提升运行控制

4. 紧急情况应对

5. 停机与保养

提升机安全技术操作维护规程范文

一、工作前

1、检查提升机、机械、电器、升降后、拉索等是否完好,处于正常状态。

2、在提升机工作前,升降台应在地面位置和静止状态。

3、判别装载的货物重量有否超重(限载800以下)。

4、检查工位器具及运输车位置,有否放妥、牢固、平衡,避免提升中倾斜、倾倒。

二、工作中

6、操作者站在提升机处面,打开提升机货物进出门。

7、将货物推(送)进升降台上(严禁人体进入升降台、提升机内),检查货物位置有否倾斜,货物有否与提升机内壁接触或被铁丝卡住。确认产品(货物)已放妥后,关上货物进出门。

8、操作者按开启开关,然后按上升开关无问题后,再直升至二楼出口相平(自动停止)。

9、打开提升机二楼的货物进出门,拉出货物(严禁人体进入升降台、提升机内),并关妥货物进出门。

10、货物从楼上下降,按上述“工作中”第“2”条放妥货物,关妥门,检查升降台下确实无人或障碍物后,按下降开关直至地平面(自动停止),打开货物进出门,拉出货物(严禁人体进入升降台、提升机内)。

三、工作后

11、确认关妥货物进出门。

12、确认升降台下无人后,再将升降台降至地平面(货物下降此条不适用)。

13、定期加油检查电器、机械、传动机构。