篇1
1. 检查设备:在吊运前,务必检查起重机、吊索具、钢丝绳、吊钩等设备是否完好无损,确保其安全性能。
2. 重量评估:准确估算白云石粉罐的重量,选择合适载重的起重机进行操作。
3. 安全防护:操作人员需穿戴好安全帽、防护眼镜、防尘口罩和安全鞋等个人防护装备。
4. 罐体固定:确保罐体牢固地固定在吊索具上,避免吊运过程中发生滑脱。
5. 吊运路线:规划安全的吊运路线,避开人群和障碍物。
6. 操作指挥:设置专门的指挥人员,使用标准手势或信号进行指挥。
7. 应急预案:预先制定应急预案,应对可能出现的突发状况。
篇2
1. 接收与存储
- 确保石粉到货后,进行数量和质量的初步检查。
- 存储区域应保持干燥,避免湿气影响石粉品质。
- 分类存放不同规格和类型的石粉,避免混淆。
2. 搬运与装卸
- 使用专用工具和设备进行搬运,避免直接接触,防止粉尘飞扬。
- 装卸时要轻拿轻放,防止破损和洒落。
3. 加工与混合
- 根据工艺需求,将石粉通过筛分、研磨等步骤调整至所需粒径。
- 如需混合不同种类石粉,确保均匀搅拌,避免团块形成。
4. 质量控制
- 定期抽样检测石粉的物理和化学性质,确保符合标准。
- 对异常批次及时记录并分析原因,采取相应措施。
5. 使用与消耗
- 根据生产计划,合理安排石粉的使用,避免浪费。
- 在使用过程中注意安全,防止粉尘爆炸风险。
6. 清洁与维护
- 操作结束后清理现场,保持工作环境整洁。
- 定期保养设备,确保其良好运行状态。
篇3
石粉系统安全操作规程
石粉系统是一种用于处理和加工石料的工业设备,广泛应用于建筑、化工、冶金等多个领域。为了确保操作人员的安全和系统的高效运行,以下是一套详细的操作规程:
1. 设备检查:在启动前,务必检查石粉系统的所有部件,包括电机、传动装置、破碎机、筛分设备和输送带,确保无损坏、松动或异常现象。
2. 启动程序:按照设备制造商的指导,正确启动各个组件,先开启辅助设备,如风机、冷却系统,然后依次启动主要设备。
3. 运行监控:在系统运行过程中,持续观察设备的工作状态,注意是否有异常声音、振动或温度升高。
4. 加料操作:均匀、适量地向破碎机添加石料,避免过载或空载运行。
5. 应急处理:如遇突发故障,立即按下紧急停止按钮,并按照应急预案进行处理。
6. 维护保养:定期进行设备清洁、润滑和保养,及时更换磨损部件。
7. 停机程序:在完成工作后,按照规定的顺序关闭设备,待系统完全停机后再进行清理和检查。
8. 安全防护:操作人员需穿戴好防护装备,如头盔、护目镜、耳塞和防尘口罩,防止意外伤害。
篇4
白云石粉添加安全操作规程
白云石粉是一种常见的工业原料,广泛应用于建材、化工、农业等领域。在生产过程中,确保其安全添加至关重要。以下是白云石粉添加的主要步骤和要点:
1. 准备阶段
- 检查设备:确保添加设备处于良好工作状态,无破损或泄漏。
- 储存管理:白云石粉应储存在干燥、通风良好的地方,远离火源和水源。
2. 佩戴防护装备
- 工作人员必须穿戴防护眼镜、防尘口罩、手套和防尘服,防止粉尘吸入和皮肤接触。
3. 计量与称量
- 使用精确的秤量工具,准确计算所需白云石粉的重量,避免过量添加。
4. 添加过程
- 缓慢倒入:将白云石粉通过漏斗或输送管道均匀、缓慢地加入混合器或反应釜中。
- 低速搅拌:在添加过程中保持低速搅拌,以减少粉尘飞扬。
5. 监控与调整
- 实时监控添加量,如有偏差应及时调整,确保产品质量稳定。
6. 清理与维护
- 添加完成后,及时清理设备,避免积尘造成安全隐患。
- 定期检查和保养设备,确保其运行效率和安全性。
添加白云石粉安全操作规程范文
(1)岗位工操作前必须按规定穿戴好劳保用品,必须戴好防护面罩,操作时要保安全站位。
(2)进行装料作业前,岗位工要进行系统确认,在系统通畅、无泄漏、有接受空间和上下信息联系正常的情况下,才能开始装料作业。
(3)进行装料作业时,经常检查压力表、安全阀及卸压阀是否工作正常,打灰前必须检查胶管磨损、接头紧固情况,以防发生胶管爆裂、脱落现象,各管道连接应牢固可靠,密封垫应完好无损,如有失灵,损伤,必须及时停机检修,更换胶管及密封垫时系统必须可靠泄压,并避开压力粉可能喷射出的方向,压力粉喷射的正方向严禁站人。打灰作业时严禁靠近胶管部位,应保持一定的安全距离,且作业时人员站位要安全,避开管道连接处,防止胶管脱落或高压气体泄漏伤人。
(4)装、卸料过程中,如发现压力上升现象,说明管道发生堵塞,这时应完全开启加速阀,若仍不出料,则应停机、打开卸压阀、关闭出料蝶阀,查明原因疏通管道。
(5)工作中若出现意外情况,如:空压机或传动系异响,贮料仓所装石粉装满溢出等现象,应立即停机,关闭蝶阀,打开卸压阀,排出罐内空气,查明原因,排除故障。
(6)石粉罐检修作业前按规定办理作业票,制定好安全防护措施。开启罐盖前,必须先打开卸压阀,在确认罐内无压力的情况下,方可打开罐盖。进入罐内作业前,先关闭所有进气阀门,检测罐内氧含量,使用12v安全电压照明灯。
(7)关闭螺旋式罐盖前,应检查罐盖、罐盖翻转轴、压爪总成,压爪轴、锁紧手柄、锁紧手柄轴、翻转手柄、压盘、螺旋丝扛、丝母、罐盖支架、压爪支架及罐盖内部的密封胶圈等部件,如有损伤、变形等缺陷,必须及时进行维修,以保人身和设备的安全。
(8)由于罐体较高,操作人员在上下罐体时必须抓好爬梯扶手,在罐体上操作、检修时,必须设专人监护,时时关注罐体上、下部人员的安全,防止发生人员坠落或物体打击伤人。
(9)岗位人员在巡检时:机械伤人或其他事故;到粉罐顶部作业时要扶好栏杆注意防滑,严禁单人处理设备故障。
(10)灭火器等消防设施应齐全,应保持良好状态,岗位人员能熟练正确使用消防器材,严禁擅自改变安全设施状态。
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