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设备点检操作规程有哪些(6篇)

更新时间:2024-11-20

设备点检操作规程有哪些

设备点检操作规程有哪些

篇1

设备点检岗位安全操作规程

设备点检是保障生产稳定运行的关键环节,它包括但不限于以下几个方面:

1. 设备外观检查:检查设备表面是否有破损、腐蚀或异常磨损。

2. 运行状态监测:观察设备运行是否平稳,有无异常声音、振动或发热现象。

3. 润滑系统检查:确认润滑系统是否正常,油位、油质是否符合标准。

4. 安全装置检验:确保安全防护装置如紧急停止按钮、防护罩等功能完好。

5. 电气系统排查:检查电气线路、开关、电机等电气元件是否正常,无裸露电线或短路现象。

6. 配件磨损度评估:对易损件进行测量,判断是否需要更换。

7. 记录与报告:记录点检结果,及时上报异常情况。

篇2

设备点检员安全操作规程

设备点检员的工作涉及到企业的生产安全与设备维护,其操作规程主要包括以下几方面:

1. 点检前准备:熟悉设备操作手册,了解设备结构、性能及常见故障。

2. 现场检查:定期对设备进行全方位检查,包括但不限于外观、运行状态、润滑系统、电气部分等。

3. 故障识别与记录:及时发现异常情况,如异响、过热、磨损等,并详细记录。

4. 安全防护:佩戴必要劳保用品,遵守安全操作规定,防止意外发生。

5. 维护保养:根据设备状况进行清洁、润滑、紧固等日常保养工作。

6. 协同维修:与维修团队配合,进行设备的定期维修与故障修复。

7. 报告提交:将点检结果及建议上报给上级或相关部门。

篇3

工贸企业设备点检员的安全操作规程涵盖以下几个方面:

1. 点检前准备:确保了解设备运行状态,熟悉设备结构和操作流程。

2. 点检过程:遵循标准检查程序,详细记录异常情况。

3. 安全防护:穿戴适当的个人防护装备,避免直接接触有害物质。

4. 应急处理:熟悉应急预案,遇到紧急情况能迅速采取措施。

5. 维护保养:定期进行设备清洁和润滑,及时上报维修需求。

6. 培训学习:持续提升专业技能,了解最新的设备技术和安全知识。

篇4

1. 每日点检:包括设备启动前的常规检查,如外观完整性、润滑状况、电气线路等。

2. 定期维护:根据设备类型和使用频率,进行周期性的深度检查和保养。

3. 故障排查:当设备出现异常时,迅速定位问题,采取应急措施并上报。

4. 记录管理:详细记录点检结果,为设备维修和改进提供数据支持。

篇5

设备点检员操作规程主要包括以下几个方面:

1. 日常点检:对设备进行常规性的检查,包括设备运行状态、磨损程度、润滑情况等。

2. 定期维护:根据设备的使用频率和工作环境,定期进行深度清洁、部件更换和性能测试。

3. 故障排查:当设备出现异常时,迅速定位问题,采取应急措施,并及时上报维修。

4. 记录管理:详细记录设备的运行参数、维护情况及故障信息,以便分析设备性能趋势。

5. 协作沟通:与生产部门、维修团队保持良好沟通,确保设备正常运转。

篇6

1. 设备启动前点检:检查设备的电源线是否完好,各部件是否牢固,操作面板指示灯是否正常。

2. 运行中点检:观察设备运行状态,监听异常声音,监控仪表读数,确保设备在正常工作范围内。

3. 停机后点检:清理设备表面灰尘,检查润滑系统,确认无泄漏,检查易损件磨损情况。

4. 定期深度点检:包括内部组件检查,电气系统测试,冷却系统清洁,以及必要的维护保养。

设备点检员安全操作规程范文

(一)点检前的安全要求

1、点检员在点检前,对作业现场的安全状况进行摸底和分析, 认真检查工作区域的不安全因素,做到心中有数。

2、作业人员必须要正确穿戴劳动保护用品和安全用具,对防护 用品、用具的安全性能要进行检查确认;高压绝缘用具还必须检查其 耐压试验周期,确定是否有效;保证作业中安全。

3、严格实行安全互保制度。一个人点检时必须要当班班长指定 一名操作人员同行组成互保对子;二人进行点检时,其中一人要把监 护另外一人作为工作的第一位;三人以上点检时,必须指定专门的现 场监护人。

4、工器具必须放入皮夹或工具袋内,以防在高空作业时工器具 坠落伤人。

5、点检前,必须先对所触摸的部位进行验电;有漏电现象发生 时,经专业人员处理恢复正常后才能进行点检作业。

(二)点检过程中,要严格按照作业方法、作业程序进行

1、在点检传动带、开式齿轮、砂轮、电锯、接近于地面的联轴 节、转轴、皮带轮和飞轮等危险部位时,要注意站立的位置、姿态必 须符合安全要求。

2、严禁点检作业人员从旋转设备或旋转机构的上方跨越。

3、检查压延机、冲压机等压力机械的施压部件时,要制定安全 防护措施。

4、点检起重机等运动设备时,作业人员必须站在指定安全的位 置,不能随便走动,要绝对做到“车(设备)动人不动,人动车(设备) 不动” 。并由经过专门训练并考试合格的专职人员驾驶。

5、天车、绝缘吊、双梁吊大车行走时严禁爬上小车顶部,以防 被厂房顶部桁架撞伤,确实需要到小车顶部检查时,必须先将大车总 电源开关断开。如果站在大车端梁上,必须扶好并防止被厂房水泥墙 挤伤。

6、对机器设备和工具进行检修时,必须采取有效的防护措施。 对出现危险、不安全因素的工作场所,要设立安全标志和明显的警告 牌。 7、位于高度超过 2 米的工作点,应按登高作业安全要求,穿戴 好必要的个人安全用品和用具。

8、确认点检的电气设备设有的可熔保险器或者自动开,需要接 触设备的金属外壳,必须先确认是否带电,是否采取了保护性接地或 者接零的措施。

9、检查用的手持灯具,其电压不能超过36伏特,在金属容器 内或者潮湿场所不能超过12伏特。

10、在有爆炸危险的气体或者粉尘的工作场所进行点检时,要使 用防爆型的点检设备。

11、点检电气设备时必须与运行值班(管理)人员协同进行。

12、点检低压配时需要操作人员或者维修人员协同进行。

13、在散放易燃、易爆物质的工作场所点检作业,要严禁烟火。

14、在发生强烈噪音或散发毒性、刺激性、感染性物质或者大量 粉尘等职业危害的场所作业时,必须按要求穿戴好个人防护用品。

15、在接触酸碱等腐蚀性物质并且有烧伤危险的地点进行作业 时,要有酸碱烧伤的预防性措施。

16、点检其它辅助设备、设施时,也必须制定可靠的安全防护措 施。 17、严格遵守《钳工安全操作规程》《电工安全操作规程》。

18、点检或维护检修时,必须把工器具和物品放置在安全的位 置,作业完毕后不得遗留在现场。

19、在电解槽烟道端点检维护检修时,手不能触摸绝缘段以上 导电物体(烟管、溜槽和气动钢管) 。

20、电解槽来效应时,不能上电解槽作业,如果已在电解槽上 作业,必须立即下来。

21、上下楼梯时应注意脚下和检查鞋带,防止滑跌。

22、点检时候检查牵引链条、齿轮时禁止将头手伸入机壳内,防 止机械伤害。

23、跨域较大,比如斗式提升机、净化系统等设备,停机检修 时应切断电源并在现场和主控室控制柜处悬挂警示牌, 现场指挥应指 定专人负责并佩戴明显标志,必要时还应配备对讲机以方便上下联 络;

24、 对受压容器,密闭容器,各种油罐,管道,沾有可燃性气体和强腐蚀性溶液的设备进行点检、检修时,必须事先办理危险作业证后再进行检查,除掉有毒,有害易爆物质,解除容器

及管道压力,消除容器密闭状态再进行工作。

(三)、 检修结束后,注意事项

1、对安全设施的恢复情况负责,必须保证各种防护罩、护栏,吊孔盖板等复位完好,试车时要与岗位、检修方共同摘牌确认安全后试车。在转动机械启动时人员应站在轴向位置方向,以防止转动部分飞出伤人。

2、试车时现场指挥负责人应确认机器内没有遗留物且所有人员都站 在安全区域后方能启动设备,禁止在主控室启动。

设备管理部

2022-3-12

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