轮胎式操作规程有哪些（30篇）

轮胎式操作规程有哪些

篇1

汽车式和轮胎式起重机安全操作规程

一、设备检查

1. 在每次作业前，操作员必须详细检查起重机的各个部件，包括吊钩、钢丝绳、刹车系统、转向系统和灯光信号。

2. 起重机的轮胎压力应符合制造商的规定，确保稳定行驶。

二、作业准备

3. 确定作业现场无潜在危险，如电线、障碍物或其他可能影响安全的因素。

4. 设置警示标志，提醒无关人员远离作业区域。

三、操作流程

5. 启动起重机前，确认所有控制装置正常，鸣笛示意开始作业。

6. 操作过程中，保持稳定的速度，避免急加速或急刹车。

7. 起吊货物时，应缓慢平稳，确保负载均匀分布。

四、负载处理

8. 不得超载，严格遵守起重机的最大荷载限制。

9. 货物捆绑牢固，防止起吊过程中滑落。

五、紧急情况应对

10. 遇到突发状况，如设备故障或货物倾斜，应立即停止操作，启动应急程序。

11. 在强风、暴雨等恶劣天气下，应停止室外作业。

六、结束作业

1 2. 完成工作后，将起重机停放在平坦且安全的地方，关闭电源，锁好门窗。

篇2

汽车轮胎式起重机是一种广泛应用的重型机械设备，主要用于建筑工地、港口、仓库等场所的物料搬运。其安全技术操作规程主要包括以下几个方面：

1. 设备检查：每次作业前，必须对起重机进行全面检查，包括轮胎、吊臂、钢丝绳、制动系统、指示器等关键部件。

2. 操作员资格：操作员需持有有效证书，并经过专业培训，熟悉设备性能和操作规程。

3. 负载评估：明确负载重量，不得超过起重机的额定负载能力。

4. 操作规范：遵循“慢起、稳行、轻放”的原则，避免急停、急转。

5. 工作区域：确保工作区域内无其他人员，设立警示标志，防止意外发生。

6. 应急措施：制定并熟悉应急预案，如遇突发情况，能迅速、正确地采取应对措施。

篇3

轮胎式装载机，又称为铲车，是一种广泛应用于建筑工地、矿山、港口等场合的重载装卸设备。其主要部件包括驾驶室、发动机、工作装置、液压系统、转向系统和行走机构。在操作轮胎式装载机时，必须遵守以下规程，确保人员安全和设备正常运行：

1. 检查与保养

2. 启动与行驶

3. 工作操作

4. 停止与存放

5. 应急处理

篇4

汽车轮胎式起重机，又称为轮胎吊，是一种能在公路行驶，并能在作业现场进行旋转、升降、伸缩作业的重型机械设备。其主要组成部分包括：驾驶室、底盘、转台、起升机构、变幅机构、伸缩机构和支腿系统。

篇5

轮胎式起重机是一种广泛应用的重型机械设备，主要在建筑工地、港口、仓库等地进行物料搬运。其主要组成部分包括起升机构、变幅机构、回转机构、行走机构和配重等。操作轮胎式起重机需要熟悉设备的各个部分，掌握正确的操作步骤，确保安全高效的工作。

篇6

轮胎式搬梁机安全操作规程

轮胎式搬梁机是一种重型机械设备，广泛应用于桥梁建设、大型钢结构安装等领域，用于搬运重达数百吨的梁体。为确保操作人员的安全和设备的正常运行，以下是一些基本的安全操作规程：

1. 操作前检查：

- 检查设备各部件是否完好，无明显损坏或松动。

- 确认油压、气压、电量等系统指标正常。

- 查看轮胎压力是否符合规定，轮胎磨损程度是否在允许范围内。

2. 启动与运行：

- 操作员应持有有效证书，并熟悉设备操作手册。

- 启动前鸣笛示意，确认周围无人员靠近。

- 慢速行驶，避免急转弯和急刹车。

3. 起吊作业：

- 检查吊具、钢丝绳、吊钩等起吊设备无损坏。

- 载荷不超过额定载荷，严禁超载。

- 起吊时，保持稳定，缓慢匀速提升，避免剧烈晃动。

4. 定位与放置：

- 确保梁体准确对准放置位置。

- 放置时，缓慢下放，避免冲击。

5. 停止与关闭：

- 完成作业后，将设备停放在指定位置，关闭电源。

- 清理工作区域，做好交接班记录。

篇7

北京市建筑工程施工安全操作规程涵盖多种机械设备，其中，汽车式、轮胎式起重机的操作规程尤为重要。这两种起重机广泛应用于建筑工地，用于吊装重型建筑材料和设备，确保工程进度时，其安全操作直接关乎作业人员的生命安全。

篇8

轮胎式操作规程主要涉及以下几个方面：

1. 装载与卸载：包括正确选择装载位置、平衡负载分配和安全卸载。

2. 行驶与转弯：涵盖直线行驶、坡道驾驶、急弯处理及障碍物避让。

3. 维护保养：定期检查轮胎磨损、气压、损伤情况及润滑保养。

4. 应急处理：如爆胎、打滑等情况的应对措施。

5. 安全规定：遵守工作场所的安全规章制度，穿戴适当的防护装备。

篇9

轮胎式起重机司机安全技术操作规程

一、设备检查

1. 开工前，必须全面检查起重机各部位，包括轮胎、刹车系统、吊钩、钢丝绳、转台、臂架等，确保无异常。

2. 检查燃油、液压油、润滑油等是否充足，电气线路是否完好。

二、操作准备

3. 确认工作区域无障碍物，地面坚实，无松软或下陷风险。

4. 启动前鸣笛示警，提醒周围人员注意安全。

三、操作流程

5. 慢速移动起重机至工作位置，避免急转弯或高速行驶。

6. 起吊重物时，应先微提吊钩，确认无挂卡现象后再平稳起升。

7. 作业过程中，保持视线清晰，随时观察吊物和周围环境。

四、安全规定

8. 严禁超载作业，严格遵守起重机额定负荷表。

9. 作业中如遇突发情况，应立即停止操作，采取应急措施。

10. 不得在吊物下方站立或行走，防止吊物坠落。

五、收工保养

11. 完成工作后，将起重机停放于指定地点，关闭电源，做好清洁保养工作。

1 2. 记录当天操作情况及设备状况，上报任何异常。

篇10

汽车式起重机和轮胎式起重机是工程建设中不可或缺的重型机械设备，它们在吊装作业中发挥着重要作用。这两种起重机各有其特点，汽车式起重机以其机动性强、转场方便而被广泛使用；轮胎式起重机则因稳定性好、载荷能力大而受到青睐。在操作这两种起重机时，必须遵循严格的安全技术操作规程。

篇11

汽车式、轮胎式起重机安全技术操作规程

汽车式和轮胎式起重机是建筑工地和工业场所常用的重型机械设备，它们在装卸、搬运重物方面起着至关重要的作用。本规程旨在确保操作人员的安全，提高工作效率，并减少设备损坏。

篇12

轮胎式起重机与汽车式起重机操作规程

轮胎式起重机和汽车式起重机是建筑工地上常见的重型机械设备，它们在装卸、搬运重物方面起着关键作用。以下是这两种起重机的基本操作规程：

1. 检查与准备

- 作业前，检查起重机的各个部件，包括轮胎、吊钩、钢丝绳、液压系统等是否完好无损。

- 确认起重机的重量限制，避免超载。

- 检查燃油、润滑油和冷却水是否充足。

2. 启动与行驶

- 起动前，确保周围无人员靠近，鸣笛示意。

- 行驶时，保持稳定速度，避免急转弯或紧急刹车。

- 在不平坦或松软地面上行驶时，应降低速度并采取适当措施防止侧翻。

3. 起吊作业

- 选择合适的吊点，确保负载平衡。

- 吊装前，确认吊具牢固，避免滑脱。

- 起吊过程中，保持视线清晰，密切关注周围环境。

4. 操作控制

- 操作时，遵循“慢速、平稳、准确”的原则。

- 下放重物时，应缓慢进行，避免冲击。

- 操作过程中，如遇异常情况，立即停止作业并查明原因。

5. 停止与保养

- 作业完成后，将起重机停放在平坦、安全的地方。

- 定期进行设备保养，及时更换磨损部件。

- 记录每日工作情况，便于故障排查和维护。

篇13

轮胎式、汽车式起重机安全操作规程

一、设备准备

1. 检查起重机各部件是否完好，包括轮胎、吊臂、钢丝绳、液压系统等。

2. 确保起重机的证书、年检记录齐全，未经检验合格的设备不得使用。

3. 操作员需持有有效操作证书，熟悉设备性能及操作流程。

二、作业前准备

1. 核实工作负载，不得超过起重机的最大允许起重量。

2. 确定作业区域无安全隐患，如地下电缆、障碍物等。

3. 设置警示标志，提醒周围人员远离作业区域。

三、操作步骤

1. 启动设备，检查仪表盘显示正常，确认刹车系统有效。

2. 缓慢移动起重机至工作位置，避免急转弯或高速行驶。

3. 操作吊臂升起负载，保持稳定，避免剧烈晃动。

四、作业过程中

1. 监控负载状态，随时调整速度和方向。

2. 与指挥人员保持良好沟通，听从其指令进行操作。

3. 如遇突发情况，立即停止作业，采取应急措施。

五、作业后收尾

1. 清理作业现场，恢复设备到原位。

2. 关闭电源，做好设备保养，如润滑、清洁等。

3. 填写作业记录，报告异常情况。

篇14

汽车、轮胎式起重机是一种广泛应用于建筑工地、港口、仓库等场所的重型机械设备，其安全技术操作规程主要包括以下几个方面：

1. 设备检查与保养

2. 操作前准备

3. 起重作业流程

4. 应急处理措施

5. 安全管理规定

篇15

1. 检查设备：在启动起重机前，司机应全面检查设备，包括轮胎、刹车系统、吊钩、钢丝绳、旋转机构、起升机构等关键部件。

2. 环境评估：确认工作区域无潜在危险，如高压线、地下电缆、松软地面或其他障碍物。

3. 设定警示标志：在作业区域内设置明显的警告标志，以防无关人员进入。

4. 吊装操作：遵守“先吊后看，慢速起吊”的原则，确保负载稳定后再提升。

5. 平衡控制：保持起重机的平衡，避免超载或偏载。

6. 通信协调：与指挥人员保持清晰的沟通，遵循其手势指令。

7. 关停程序：完成作业后，正确关闭设备，断开电源，并进行必要的清洁和维护。

篇16

轮胎式装载机安全操作规程

轮胎式装载机是一种广泛应用于建筑工地、矿山、港口等场所的多功能工程机械。为确保作业人员的安全和设备的正常运行，必须遵守以下安全操作规程：

1. 操作前检查：

- 确认设备完好，无明显损坏或异常。

- 检查轮胎气压，保证适宜的工作状态。

- 检查油液位，包括发动机油、液压油和刹车油。

- 确保所有安全装置，如制动系统、警告灯等，功能正常。

2. 启动与行驶：

- 操作员需佩戴安全帽，严禁酒后驾驶。

- 启动前，确认周围无人员或其他障碍物。

- 行驶时保持低速，避免急转弯和高速行驶。

3. 装载作业：

- 不得超载，根据设备额定载重进行作业。

- 装载时保持稳定，避免铲斗过深或过高。

- 装载完成后，确保铲斗完全升起后再行驶。

4. 下坡与停车：

- 下坡时，利用发动机阻力控制速度，必要时使用制动器。

- 停车时，选择平坦地面，拉起手刹，关闭发动机。

5. 维护保养：

- 定期进行设备维护，包括清洁、润滑、紧固等。

- 发现异常情况立即停机，及时报修。

篇17

1. 检查与准备

2. 启动与行驶

3. 工作操作

4. 停止与保养

5. 紧急情况处理

篇18

内燃和电动轮胎式起重机吊车是建筑工地和工业环境中常见的重型机械设备，主要任务是提升、移动和安置重物。这两类吊车在操作上有其独特之处，但也共享一些基本规程。

1. 内燃轮胎式起重机：依赖燃油发动机提供动力，适用于户外作业，尤其在无电源或需要大范围移动的场合。

2. 电动轮胎式起重机：使用电力驱动，更适合室内或有稳定电源的环境，噪音低，操作更为环保。

篇19

轮胎式龙门起重机作业安全操作规程

轮胎式龙门起重机是一种广泛应用在港口、物流中心及建筑工地的重型机械设备，其高效能与灵活性深受青睐。为了确保作业安全，特制定以下操作规程：

1. 检查与准备

- 在每次作业前，操作员应检查起重机各部件是否完好，特别是刹车系统、轮胎状况、吊具与钢丝绳。

- 确保油量充足，液压系统无泄漏，电气线路无损坏。

- 检查周围环境，清除可能影响作业的障碍物。

2. 启动与行驶

- 起重机启动时，应缓慢平稳，避免突然加速或急停。

- 行驶过程中，保持与周围物体的安全距离，尤其注意人员安全。

3. 起吊与降落

- 起吊物品前，确认重量在起重机额定载荷范围内，正确使用吊具，并确保负载平衡。

- 吊起物品时，应先微升，检查无异常后再继续提升。

- 降落时，应缓慢平稳，避免快速下放造成冲击。

4. 操作过程

- 作业期间，操作员应始终保持对起重机的全面控制，避免超负荷工作。

- 在视线受限的情况下，需有专人指挥，确保通信畅通。

5. 维护与保养

- 定期进行设备维护，如润滑、清洁、紧固等，确保设备良好运行状态。

- 发现异常情况立即停止作业，及时报修。

6. 应急处理

- 熟悉紧急停车按钮位置，遇突发情况能迅速反应。

- 遇到强风、雷电等恶劣天气，应停止作业，将起重机停放至安全地带。

篇20

汽车式起重机和轮胎式起重机是建筑工地和工业领域中常见的重型机械设备，它们各自具备独特的性能和应用场景。汽车式起重机以其机动性强、能快速转移作业地点而广泛应用于公路、桥梁等建设；轮胎式起重机则以其稳定性好、载重能力强，适用于厂矿、仓库等固定区域的起重作业。

篇21

轮胎式机械驾驶安全操作规程

一、设备检查

1. 开工前，务必对轮胎式机械进行全面检查，包括但不限于轮胎气压、刹车系统、转向机构、液压系统及各部位紧固件。

2. 确保工作灯、信号装置功能正常，夜间或低能见度环境下作业时尤为关键。

二、启动与行驶

3. 启动机械前，确认周围无人员靠近，鸣笛示意。

4. 行驶过程中，保持匀速，避免急加速、急刹车，以防轮胎磨损或失控。

三、作业区域

5. 在限定的安全区域内作业，严禁进入未经许可的地带。

6. 地面状况不良时，如湿滑、松软或有障碍物，应降低速度，谨慎驾驶。

四、负载操作

7. 装载货物时，确保重量均匀分布，不超过机械的最大承载能力。

8. 升降货物时，保持稳定，避免快速动作导致侧翻。

五、维护保养

9. 定期进行保养，更换磨损部件，确保设备处于良好运行状态。

10. 工作结束后，清洁机械，关闭电源，将机械停放在指定位置。

篇22

轮胎式运梁车安全操作规程

轮胎式运梁车作为一种重要的重型运输设备，广泛应用于桥梁建设等领域。其安全操作规程主要包括以下几个方面：

1. 操作前检查：

- 检查车辆各部件是否完好，包括轮胎、刹车系统、灯光、转向系统等。

- 确认油液量充足，包括燃油、液压油、刹车油等。

- 检查吊具、梁体固定装置是否牢固可靠。

2. 起步与行驶：

- 启动车辆前，确认周围无人员靠近，鸣笛示意。

- 慢速起步，逐渐加速至合适速度，避免急加速或急刹车。

- 行驶过程中，保持与前方车辆的安全距离，注意路况变化。

3. 装载与卸载：

- 装载前，确保梁体重心位置准确，防止偏载。

- 使用专用吊具进行装载，由专业人员指挥，缓慢平稳地提升梁体。

- 卸载时，同样需专业人员指挥，确保梁体平稳落地。

4. 工作现场操作：

- 在施工现场，遵守交通规则，听从现场指挥员的指令。

- 遇到复杂地形或狭窄空间，应降低速度，谨慎驾驶。

- 停车时，选择平坦坚实地面，拉紧手刹，开启警示灯。

5. 维护保养：

- 定期进行车辆保养，检查关键部件磨损情况。

- 发现异常情况及时上报，并进行修复。

- 操作结束后，清洁车辆，妥善存放。

篇23

轮胎式起重机操作规程

一、设备检查

1. 开工前，检查轮胎式起重机的各个部件，包括吊钩、钢丝绳、制动系统、轮胎压力和转向机构等，确保无异常。

2. 检查液压系统是否漏油，电气线路是否完好，控制系统是否灵敏。

二、作业准备

3. 根据工作负载选择合适的起重机型号和吨位，确认起重机稳定性，必要时使用垫木加固。

4. 确定吊装路线，避开高压线、建筑物和其他障碍物。

三、操作流程

5. 启动发动机，预热后缓慢行驶至作业地点，避免急刹车或急转弯。

6. 将起重机停放在平坦坚实地面上，确保四个支腿稳定。

7. 操作吊臂伸缩和旋转，根据需要调整幅度，确保吊具位于重物正上方。

8. 缓慢起吊，观察重物上升过程，如有倾斜立即停止，调整后再起吊。

9. 指挥员发出信号后，平稳移动重物，避免摆动，准确放置在指定位置。

四、收工保养

10. 完成作业后，降低吊臂，关闭电源，清理设备上的污垢。

11. 对设备进行全面检查，记录异常情况，及时报修。

篇24

轮胎式装载机安全操作规程

一、设备检查与准备

1. 检查轮胎压力，确保符合制造商规定的标准。

2. 确认装载机的刹车系统、转向系统和液压系统正常运作。

3. 检视工作区域，清除可能妨碍作业的障碍物。

4. 启动前，确认所有控制装置功能正常，安全防护设备完好。

二、操作程序

1. 进行试运行，确认装载机各部件运行无异常。

2. 操作时保持低速平稳，避免急加速或急刹车。

3. 装载货物时，应确保铲斗底部接触地面，避免空转。

4. 升降铲斗时，注意周围环境，避免碰撞人员或设备。

三、卸载与运输

1. 将货物稳定地放在铲斗内，避免超载或偏载。

2. 卸货时，降低铲斗至安全高度，避免快速下落造成冲击。

3. 在运输过程中，保持装载机平衡，防止货物滑落。

四、停车与保养

1. 停车后，将装载机停在平坦安全的地方，应用手刹并关闭电源。

2. 定期进行设备维护，如更换磨损部件、清洁滤芯等。

3. 存放时，遮盖设备，防止风雨侵蚀。

篇25

汽车式和轮胎式起重机安全操作规程

一、设备检查

1. 在操作前，务必检查起重机的各部件，包括钢丝绳、吊钩、刹车系统、转向系统、轮胎状况等，确保无损坏或异常。

2. 确认起重机的操作手柄、仪表盘和警示装置功能正常，能够准确反映设备状态。

二、作业准备

3. 根据负载重量选择合适的吊具和索具，确保其承载能力大于负载。

4. 计划好起吊路线，避开电线、建筑物和其他障碍物。

三、操作过程

5. 起吊前鸣笛示意，提醒周围人员注意安全。

6. 起吊过程中保持平稳，避免急停急转，防止货物摇摆。

7. 操作时始终保持视线清晰，不得在视线受阻的情况下进行作业。

四、作业结束

8. 完成工作后，将起重机停放在平坦坚实的地面上，关闭电源，锁定制动器。

9. 清理作业现场，确保无遗漏工具或物料。

篇26

汽车轮胎式起重机安全操作规程

汽车轮胎式起重机是一种广泛应用于建筑工地、港口、仓库等场所的重型机械设备，其安全操作规程至关重要。以下是关键要点：

1. 检查与准备：

- 确保起重机各部件完好无损，特别是刹车系统、吊钩和钢丝绳。

- 检查轮胎压力，保证行驶稳定性。

- 开机前，检查液压系统无泄漏，油位正常。

2. 操作前：

- 了解工作任务，明确起重物重量和起吊位置。

- 设置警示标志，确保工作区域安全。

- 操作员需穿戴适当的防护装备。

3. 起吊作业：

- 低速启动，缓慢提升负载，避免突然动作。

- 保持视线清晰，避免视线受阻。

- 起重过程中，避免人员靠近吊物下方。

4. 行驶与转向：

- 转向时，应降低速度，避免急转弯。

- 在不平坦或松软地面上行驶时，需减慢速度，防止侧翻。

5. 停车与关闭：

- 完成作业后，将起重机停放在平坦地面，锁定制动器。

- 关闭电源，清理工作现场。

篇27

轮胎式汽车式起重机安全操作规程

轮胎式汽车式起重机是一种广泛应用于建筑工地、港口、仓库等场合的重型机械设备，其安全操作规程至关重要。以下是该类起重机的主要操作要点：

1. 检查与准备

- 确保起重机各部件完好无损，特别是钢丝绳、吊钩、支腿和轮胎。

- 检查燃油、液压油、润滑油等是否充足，电气系统是否正常。

- 开机前进行空载试运行，检查各机构动作是否灵活。

2. 工作区域与环境

- 工作区域应保持清洁，避免有障碍物。

- 注意地面条件，确保支腿能稳定支撑，必要时使用垫板。

- 避开高压线和其他危险设施。

3. 起吊作业

- 根据负载重量选择合适的吊具和吊点，严禁超载。

- 起吊前确认周围无人员，发出起吊信号。

- 平稳起升，避免突然加速或急停。

4. 行驶与移动

- 在行驶前收起吊臂，确保所有支腿已收回。

- 遵守交通规则，注意道路状况，缓慢转弯。

- 制动性能良好，避免紧急刹车。

5. 维护与保养

- 定期进行设备保养，更换磨损部件。

- 记录每次作业情况，及时发现并解决问题。

- 停机后断电，清理工作现场。

篇28

汽车式和轮胎式起重机是建筑工地上常见的重型机械设备，主要用于吊装、运输大型物件。这两种起重机在结构和操作上有其共性，但也有各自的特点。汽车式起重机通常安装在卡车底盘上，移动灵活；而轮胎式起重机则配备有大直径的充气轮胎，适合在平整地面作业。

篇29

汽车轮胎式起重机是一种广泛应用于建筑工地、港口、仓库等场合的重型机械设备。其主要组成部分包括吊臂、回转机构、行走机构、起升机构和变幅机构等。本规程旨在规范汽车轮胎式起重机的安全操作，确保作业人员的生命安全和设备的完好。

篇30

汽车、轮胎式起重机安全操作规程涵盖如下关键点：

1. 设备检查：确保起重机各部件完好无损，特别是刹车系统、吊钩、钢丝绳和转向机构。

2. 操作前准备：熟悉工作现场，评估潜在风险，制定安全作业计划。

3. 起重作业：遵循“先起后落，先近后远”的原则，避免超载或不平衡操作。

4. 行驶安全：遵守交通规则，注意地面状况，避免在湿滑或不平整地面上行驶。

5. 维护保养：定期进行设备维护，确保其良好运行状态。

轮胎式龙门起重机作业安全操作规程范文

第一条认真执行《一般安全守则》。

第二条作业前:

1、检查作业环境,排除障碍物,取出轮胎下的木楔,放在存放架上。

2、切断起动加热电源和外接电源。

3、起动发动机,检查发电机工作状态,确认正常。

4、进行空车试验,确认升降、行走装置运转正常有效。

5、确认安全防护装置齐全有效方可作业。

第三条作业中:

1、按顺序操作各手柄和开关按钮起动设备,吊箱时,吊具在集装箱上就位后,先将吊具转锁开关关闭(见指示灯显示)后,再动起升手柄,开始用点动方式,当确认转锁挂牢后,再逐渐加速起升;放箱时,操作程序相同,转锁动作相反,灯光显示不同。

2、起吊箱要慢、落放箱要稳、准,严禁骤起骤停。

3、小车行走要稳,起吊高度要足,避免碰撞;大车行走要鸣警报,注意了望前方通道。

4、严禁吊起集装箱在人员或牵引车驾驶室上方移动或停留。

5、起重机跨距范围内不准行人和非作业车辆停留,否则不准作业。

6、驾驶室外机车上不准站人。

7、风速≥20m/s时,不准作业。特殊情况必须作业要由主管经理批准并制定防风措施。

8、作业中出现故障或断电时,应将手柄和开关按钮回零位,司机要及时向有关领导报告。

第三条作业后:

1、将吊具提升到最高位置,各操作手柄回零位,关闭各控制系统。

2、机车应停在规定位置,轮胎前后下好木楔。

第四条上下机注意事项:

1、精神要集中,抓牢扶手,逐级上下。

2、所带物品,工具应放在工具袋内背好。较重的物品要用绳子提放,严禁抛掷工具和物品。

3、作业中,严禁一切人员上下起重机,如确需上下起重机,必须通知司机,待司机停止作业,将车停稳后方可上下。