篇1
1. 熟悉作业现场:在开始工作前,大包工必须了解工作区域的安全设施、设备布局和潜在危险源。
2. 正确穿戴防护装备:包括但不限于安全帽、防护眼镜、防尘口罩、劳保鞋、反光背心等。
3. 操作设备前检查:确保机械设备处于良好运行状态,无损坏或故障。
4. 遵守操作规程:按照设备制造商提供的操作手册进行作业,不得擅自更改操作流程。
5. 危险警示:在进行可能产生危险的作业时,设置明显的警示标志,并通知相关人员。
6. 保持沟通:与团队成员保持有效沟通,确保作业过程中的安全信息传递。
7. 应急预案:熟悉并掌握应急处理措施,如遇突发情况能迅速应对。
篇2
大包工安全技术操作规程连铸
大包工在连铸生产过程中扮演着关键角色,主要涉及以下几个方面:
1. 大包开浇:确保大包与中间包的对接准确无误,防止钢水泄漏。
2. 浇注控制:监控浇注速度,保持连铸机稳定运行。
3. 液面监控:定期检查大包内钢水液面,防止空浇或溢流。
4. 大包滑动机构操作:确保滑板启闭顺畅,避免钢水飞溅。
5. 安全防护:穿戴合规防护装备,遵守作业现场的安全规定。
篇3
1. 个人防护装备: 所有大包工在作业前必须穿戴完整的个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防护手套和安全鞋。
2. 设备检查: 工作前需对所用设备进行全面检查,确认无损坏、磨损或故障。
3. 作业区域清理: 确保工作区域干净整洁,清除可能导致滑倒、绊倒的障碍物。
4. 操作培训: 每位大包工都应接受安全操作培训,并通过考核后才能上岗。
5. 应急预案: 制定并熟悉紧急情况下的应对措施,如火灾、化学品泄漏等。
篇4
大包工安全技术操作规程
一、工作前准备
1. 检查工具设备:确保所有工具和机械设备处于良好状态,无损坏或故障。
2. 穿戴防护装备:包括安全帽、护目镜、防滑鞋、工作手套和耳塞,确保个人防护全面。
3. 了解作业环境:熟悉工地布局,识别潜在危险源,如高压线、深坑等。
二、作业过程中
1. 遵守操作规程:严格按照工程设计和施工方案进行,不得擅自更改。
2. 协同作业:与团队成员保持有效沟通,确保动作协调一致,避免误操作。
3. 安全吊装:使用正确吊具,确保负载平衡,避免超载。
三、应急处理
1. 紧急撤离:遇到突发情况,如火灾、塌方等,立即启动应急预案,迅速撤离现场。
2. 事故报告:及时向上级报告安全事故,不得隐瞒。
3. 自救互救:掌握基本急救知识,遇到伤员能及时进行初步救助。
大包工安全技术操作规程连铸
1.作业前准备
1.1操作人员进入现场必须穿戴好劳动防护用品,各岗位人员必须熟练掌握本岗位安全操作技术规程,熟知本岗位各种设备原材料性能。
1.2一切电器、机械设备、供水系统、液压系统、供气系统的防护装置,必须认真检查,确保处于正常状态。
1.3保持工作平台上整洁,非操作人员不得在平台上停留。
2.开停机作业
2.1放置或起吊钢包时,回转台的回转臂必须在“放置/起吊”位,并且锁定不允许回转臂回转。
2.2起吊钢包时必须确认吊钩已挂好钢包的耳轴上方可起吊。
3.正常作业
3.1旋转钢包前,必须确认吊钩完全脱离之后,钢包水口液压缸已卸下,旋转臂范围内无障碍或人,方可旋转。
3.2应尽可能减少停留在危险区域的时间,联接好或拆卸下液压缸之后人员应尽快离开。
3.3在联接好或拆下滑动水口液压缸之间后,应解除对回台的锁定。
3.4在更换钢包时,不允许有人站在回转台、回转圈之内。
3.5在回转台回转过程中,钢包的滑动水口必须关闭,必须驱动声视警报系统,回转前,回转半径内不得有人或障碍物。
4.事故应急措施
4.1发生大包穿包或漏滑板时,提醒有关人员立即离开危险区域,然后把大包从事故通道打到事故包位。
4.2采用吹氧管烧水口时,必须注意钢包大翻穿包等情况,并看好后退路线,防止绊倒,坠落等。
4.3吹氧管必须干燥,不得含有油污,在烧氧引流过程中,若发生回转台移动或中包车开动,必须立即停止烧氧,离开危险区域。
4.4严禁站在中包盖上烧氧,一旦烧氧引流成功,必须立即关闭氧气,离开危险区域。
4.5在上水口套装时,若发生回转台转动或中包车开动应立即停止作业,人员应马上撤离危险区域。
4.6套好上水口套装时,配好配重,马上离开作业区,应尽量减少停留在该区域时间。
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