篇1
1. 设备检查:在开始试验前,必须对机械设备进行全面检查,包括但不限于润滑系统、控制系统、动力装置和安全防护装置。
2. 试验准备:确保试验场地清洁、无杂物,并设置必要的安全警示标志。
3. 操作人员资格:操作人员应具备相关专业技能和安全培训证书,熟悉设备操作和应急预案。
4. 试运行:在正式试验前进行试运行,确认设备运行正常。
5. 数据记录:在整个试验过程中,详细记录设备性能参数和异常情况。
6. 安全监控:试验期间,设置专人负责安全监控,随时应对突发状况。
7. 故障处理:一旦发生故障,立即停止试验,按照应急预案进行处理。
篇2
1. 设备检查与准备
2. 试验材料的处理
3. 试验过程控制
4. 数据记录与分析
5. 试验结束与设备维护
6. 应急措施
篇3
1. 设备准备:确保试验设备处于良好工作状态,包括但不限于拉力机、硬度计、冲击测试仪等。
2. 样品处理:正确选择和制备样品,确保其代表材料的真实性能。
3. 操作程序:严格按照试验标准执行,如astm、iso或gb等。
4. 数据记录:准确无误地记录试验数据,包括负荷、变形、断裂时间等。
5. 结果分析:对试验结果进行科学分析,判断材料的机械性能。
6. 安全措施:采取必要的防护措施,如佩戴安全眼镜、手套等。
篇4
机械性能试验安全操作规程涵盖了以下几个主要方面:
1. 试验前的准备与检查
2. 试验设备的操作与维护
3. 试样处理与安装
4. 试验过程的安全措施
5. 应急处理与事故预防
6. 试验后设备的关闭与清理
篇5
【工贸企业机械性能试验安全技术操作规程】
机械性能试验安全技术操作规程范文
1、设备使用首应幢查其性能及润滑是否良好,各部件及电器装置正常,方可启动。
2、试验机上不准放置工具、试样等物品,脆性材料的硬度、弯曲,压缩及疲劳试验时须加防护装置。
3、高温拉伸或其它升温试验,需电炉加热时,应控制电流均匀上升。在装卸试样前必须断电,必要时戴上石棉手套。
4、进行机械性能试验时必须注意:
①根据试样形状、规格及性能,选择好测量范围和夹具,加相应砝码及安装必要的附件。
②试验开始,先作几次瞬时启动(开,停),便于润滑和检查试验机运转部件状况。
③工作完毕后,将一切运转机件调回到原始位置,关闭油阀、电源。
5、做有危险的试验时,(如钢丝蝇,链条,弹簧等)试验样品四周必须装好防护档板。
6、做有氧化铁皮的试样时,如钢板、竹节铜等,下夹头必须用遮板遮住。
7、用脉动试验机进行试验时,必需按说明书中规定进行。
8、做冲击试验时,摆锤运动范围不得有障碍物,以免冲击时发生意外事故。
9、做扭转试验时,应按试样的形状,换上需要的夹具,根据扭矩的大小,选择适当的表盘和砝码。
10、进行滚动磨损试验时,必须将固定销钉取下,应按试 验规程注意负荷变化情况。
11、做高温疲劳试验时,试样必须夹紧,试样与负荷中心偏心不得超过5%。
12、在高温疲劳试验过程中应保证冷却水循环良好,不得有漏水现象。
11位用户关注
77位用户关注
40位用户关注
75位用户关注
61位用户关注
19位用户关注
96位用户关注
93位用户关注
67位用户关注
46位用户关注