篇1
设备安装工安全技术操作规程
设备安装工的安全技术操作规程主要包括以下几个方面:
1. 设备检查:在开始安装前,确保设备完好无损,所有配件齐全,符合出厂标准。
2. 工作环境评估:检查工作区域的安全性,包括地面稳定性、照明条件、通风情况等。
3. 个人防护装备:佩戴必要的安全帽、护目镜、防护手套、安全鞋等,确保个人安全。
4. 工具使用:正确使用和维护工具,防止工具损坏或失效引发事故。
5. 危险源识别:识别潜在危险,如高处作业、电气作业、重物搬运等,采取相应预防措施。
6. 安装流程:遵循正确的安装步骤,不得随意更改或跳过。
7. 应急处理:熟悉应急程序,如遇突发状况能迅速作出反应。
篇2
1. 阅读并理解设备安装手册
2. 确保工作区域清洁,无杂物
3. 使用个人防护装备(ppe)
4. 正确搬运和定位设备
5. 遵守电气安全规定
6. 安装过程中保持沟通
7. 进行功能测试和安全检查
8. 记录并报告任何异常情况
篇3
采掘设备安装工安全技术操作规程
1. 设备准备与检查 1.1 对设备进行全面检查,确保无损坏、磨损或缺失部件。 1.2 检查设备的润滑系统,保证润滑油充足且状态良好。 1.3 确认电气系统绝缘良好,电缆无破损,接地可靠。
2. 工作现场准备 2.1 清理工作区域,移除可能妨碍作业的杂物。 2.2 设置安全警示标志,划定工作范围,禁止无关人员进入。 2.3 检查支护设施,确保其稳固可靠。
3. 安装步骤 3.1 根据设计图纸进行设备定位,确保安装位置准确。 3.2 使用专用工具进行设备组装,遵守正确的紧固顺序。 3.3 连接电气线路,注意防爆和防水措施。
4. 调试与验收 4.1 完成安装后,进行试运行,检查设备运行是否正常。 4.2 记录调试结果,如有异常及时调整。 4.3 经过专业人员验收合格后,方可正式投入使用。
篇4
设备安装工安全操作规程
一、设备准备与检查
1. 确保所有设备及工具已到位,并进行全面检查,确认无损坏或缺失部件。
2. 核实设备的型号、规格是否符合工程设计要求。
3. 检查电源线、气管等连接是否完好,防止漏电或气体泄漏。
二、工作环境评估
1. 清理工作区域,移除可能的障碍物,确保通行安全。
2. 检查工作场地的稳定性,防止地面不平导致设备倾覆。
3. 确认作业区域内无易燃易爆物品,遵守防火规定。
三、个人防护装备穿戴
1. 必须佩戴安全帽、安全鞋,以防高空坠物或地面滑倒。
2. 根据工作需要,穿戴防护眼镜、防护手套、耳塞等防护用品。
3. 高空作业时,正确使用安全带,并确保其固定牢固。
四、设备安装步骤
1. 按照制造商提供的说明书进行安装,确保正确理解每个步骤。
2. 在安装过程中,保持与同事的有效沟通,避免误操作。
3. 使用专业工具进行紧固,确保连接部位牢固可靠。
五、设备调试与验收
1. 安装完成后,进行初步试运行,检查设备运行是否正常。
2. 对设备性能进行测试,确保达到设计标准。
3. 完成后,做好相关记录,等待验收。
采掘设备安装工安全技术操作规程范文
一、上岗条件
第1条经技术培训并考试合格后,方可上岗。
第2条采掘设备安装工必须具备一定的钳工、起重工基本操作及机械、液压基础知识。具备电工基础知识,了解所安装设备的结构、性能、技术特征、工作原理、设备电气系统图和矿井供、配电线路情况。
第3条必须熟悉《煤矿安全规程》有关内容、《煤矿矿井机电设备完好标准》、《煤矿机电设备检修质量标准》及有关煤矿机电设备安装方面的标准、规定和要求。
第4条掌握电气防灭火方法和触电抢救知识。
第5条无妨碍本职工作的病症,身体状况适应井下机电设备的安装工作。
二、安全规定
第6条上班前严禁喝酒,工作时精神集中,上班时不得干与本职工作无关的事情。
第7条进行安装(或拆卸)作业时,应设施工负责人、安全检查员,必要时应配瓦斯检查员。施工地点支护安全,起吊架固定牢固在吊、运物件时,应随时注意检查周围环境有无异常现象,禁止在不安全的情况下作业。
第8条在斜巷进行安装作业时,上部车场各出口处,应设警示标志。
第9条在倾角大于15°的工作场所进行安装(或拆卸)作业时,下方不得有人同时作业。如因特殊需要平行作业时,应制定严密的安全防护措施。
第10条当安装现场20米以内风流中的瓦斯浓度超过1%时,严禁送电试车;瓦斯浓度大于l.5%时,必须停止作业,切断电源,撤出人员。
第11条安装工应能正确使用安装工具,活扳手、管钳等不得加长套管、加长力臂,不得代替手锤使用。
第12条井下需要电、气焊作业时,必须按《煤矿安全规程》中的有关条款执行。
第13条人井安装的防爆设备必须有“产品合格证”、“防爆合格证”、“煤矿矿用产品安全标标志”。
三、操作准备
第14条了解所需安装(或拆卸)设备的技术性能、安装说明书和安装质量标准,熟悉图纸资料、安装质量标准、安装工作环境、进出路线及相关环节的配合关系。
第15条下井前要由施工负责人向有关工作人员传达施工安全技术措施,讲清工作内容、步骤、人员分工和安全注意事项。
第16条按当日工作需要和分工情况选择合适的起重用具、安装工具、器械等,检查吊梁、吊具、绳套、滑轮、千斤顶等起重设施和用具是否符合安全要求,确认安全可靠后方可使用。
第17条检测、校对安装的设备、电缆、技术参数及安装时所用材料。各种技术数据及技术要求与设计相符并符合《煤矿安全规程》的规定。
第18条合理选择起重运输工具,按照《起重工操作规程》中的有关要求进行作业;不得用带式输送机、刮板输送机运送设备、器材。
第19条对安装的设备、器材等在下井前及运到安装位置后,均应设专人按施工图纸及有关技术文件要求,逐件清点数量、检查质量、校核尺寸。对需要分部件运输的设备,应由专人做上明显标记、编号装车,对部件结合面要用软质材料妥善保护。
四、正常操作
第20条按安装施工图纸及有关技术文件认真校核基础尺寸,找准设备的安装中心线和标高。
第21条清理安装现场、基础表面和基础螺栓孔,以保证安装后二次灌浆的质量。
第22条将所需安装的设备或部件的基座按照技术文件及安装说明书的要求置于所需安装的基础位置上,操平找正后上好基础螺栓,按要求进行灌浆。
第23条将设备或部件置于基座上,按图纸及说明书等技术文件的要求校核尺寸后、上紧各连接件、销子、螺栓等。
第24条安装带式输送机时要保持辅送带子直,若巷道底板起伏不平,则应保持平缓过渡;做输送带接头时,应使接头两端中心线在同一直线上,并应远离转动部位5米以外作业。如需点动开车并拉动输送带时,应叫作业人员离开带式输送机;严禁直接用手拉或脚踩输送带。
第25条安装刮板输送机后试车时,如有漂链现象,应调整中部槽的平直度,严禁用脚蹬、手搬和撬棍别运行中的刮板链。
第26条安装过程中,对隐蔽工程必须由施工负责人和技术负责人进行中间验收、各连接尺寸等技术数据要进行详细记录。
第27条设备安装后,试车之前应按施工要求的安装质量标准逐项认真检查:
1、各部螺栓应齐全、紧固。
2、减速器、油箱的油质应符合要求,油量应适当,无渗漏油。
3、输送带、刮板链的张力应适当。
4、联轴节间隙应符合要求。
5、各转动部位的防护罩应完好、丰固。
6、各仪表应齐全、完整。
7、焊接部位应牢固,无开焊、裂缝等缺陷。
8、设备周围,特别是转动部位周围,应无影响试车的杂物。
9、按有关规定需要盘车的设备,应盘车2—3转,转动应灵活。
10、其他应检查的部位.
第28条检查相关设备和环节的配合情况。
第29条通知所有安装人员及相关人员远离设备转动部位,发出试车信号,按试车程序送电试车。在试车时认真检查:
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