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电动葫芦起重机操作规程有哪些(5篇)

更新时间:2024-07-26

电动葫芦起重机操作规程有哪些

电动葫芦起重机操作规程有哪些

篇1

电动葫芦起重机是一种广泛应用在工业生产、建筑施工等领域的起重设备,主要由电动葫芦、桥架、运行机构等部分组成。其操作规程主要包括以下几个方面:

1. 操作前检查:确保设备完好无损,电气线路正常,制动系统可靠。

2. 起重作业:正确估算负载重量,合理选择吊具,平稳起吊,避免晃动。

3. 运行控制:遵循“慢速启动,匀速运行”的原则,避免急停急起。

4. 下降操作:控制下降速度,防止超速坠落。

5. 紧急情况处理:遇到故障或危险情况,立即按下紧急停止按钮。

6. 停机与保养:作业完成后,断电、清洁设备,定期进行维护保养。

篇2

地面操纵电动葫芦起重机操作规程

一、设备准备

1. 检查电动葫芦起重机的电源线是否完好,确保接地线可靠。

2. 确认起重机的吊钩、钢丝绳、滑轮组无明显磨损或损伤。

3. 检查控制器操作手柄动作是否灵敏,制动系统功能正常。

二、作业前检查

1. 确保工作区域无杂物,地面平整,无滑动风险。

2. 验证荷载重量不超过起重机额定载重。

3. 对吊装物品进行捆绑固定,防止吊运过程中滑落。

三、操作步骤

1. 启动电源,确认电动葫芦无异常声音后,进行空载试运行。

2. 将吊钩提升至适当高度,确认运行平稳。

3. 安全放置吊具,缓慢靠近荷载,避免碰撞。

4. 缓慢提升荷载,保持稳定速度,避免快速升降造成晃动。

5. 按照预定路线平稳移动荷载,避免过度摇摆。

6. 将荷载安全放置于指定位置,关闭电源,清理现场。

篇3

电动葫芦起重机安全技术操作规程

电动葫芦起重机是一种广泛应用于工业生产中的起重设备,其安全操作至关重要。本规程主要包括以下内容:

1. 设备检查与维护

2. 操作前准备

3. 起重作业流程

4. 应急处理措施

5. 安全规定与责任

篇4

电动葫芦起重机是一种广泛应用的起重设备,主要用于提升、移动重物。其操作规程主要包括以下几方面:

1. 设备检查:在每次使用前,应检查电动葫芦起重机的各个部件,包括钢丝绳、吊钩、制动器、电机等,确保无损坏或异常。

2. 操作准备:操作员需穿戴适当的防护装备,如安全帽、工作服和防滑鞋,并熟悉设备的操作手册和应急措施。

3. 起吊作业:起吊前确认负载重量在设备允许范围内,合理设置吊点,缓慢启动,避免突然加速或急停。

4. 运行过程:在运行过程中保持警惕,随时观察周围环境,避免碰撞或其他安全事故。

5. 停止与存放:作业完成后,将设备妥善停放,切断电源,进行必要的清洁和维护。

篇5

地面操纵的电动葫芦起重机操作规程

1. 设备检查:

- 在每次操作前,必须检查电动葫芦起重机的机械部件,包括钢丝绳、吊钩、滑轮和制动系统,确保无损坏或异常。

2. 环境评估:

- 检查工作区域,确认无阻碍物,地面稳固,且周围人员已安全撤离。

3. 操作准备:

- 接通电源,启动起重机,检查电机运转是否正常,控制系统是否灵敏。

4. 负载操作:

- 起吊前,明确负载重量,确保不超过起重机的额定承载能力。

- 吊装时,保持平稳,避免快速起降或突然转向。

5. 安全措施:

- 使用安全带,保持与起重机和负载的安全距离。

- 操作过程中,随时注意周围环境变化,如遇紧急情况,立即按下急停按钮。

地面操纵电动葫芦起重机操作规程范文

一、电动葫芦应指定人员进行维护和管理,电动葫芦电源开关箱的钥匙由指定人员管理。

二、工作前,必须检查和调整电动葫芦的制动器,并按额定负荷做下滑试验,其滑钩距离不应大于每分钟提升距离的百分之一。

三、吊运工件时,操作人员与工件应保持1米以上的距离。吊运前方应无人,无障碍。操作人员跟车行走时,应注意防止绊倒。

四、操作电缆不要拉得过紧,要保持按钮盘有活动的余地。

五、工作后,把电动葫芦和操作按钮盘移到安全位置后,切断电源。

六、由下列情况之一,不得起吊:(1)超过额定负荷;(2)重量不明,光线暗淡;(3)吊索和附件捆绑不牢;(4)吊挂重物直接进行加工;(5)歪拉斜挂;(6)工件下站人、工件上浮放或有活动物件;(7)氧气瓶、乙炔发生器等具有爆炸性物件;(8)带棱角、缺口工件未垫好(防止钢丝绳磨损或割断);(9)埋在地下的物件;(1违章指挥。

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