篇1
1. 检查预制构件:确保所有预制构件无破损、变形,且与设计图纸相符。
2. 安装准备:预先规划吊装路线,清理作业区域,设置安全警戒线。
3. 吊装作业:使用专用吊具,由专业操作员进行,确保稳定、缓慢提升。
4. 定位与校正:精确对准预埋件,使用水平仪检查平整度,调整至符合标准。
5. 固定连接:采用预设螺栓或焊接等方式牢固连接,确保构件稳定性。
6. 防护措施:安装过程中,佩戴安全帽、安全带等防护装备,设置临时支撑。
7. 质量检验:完成安装后,进行全面的质量检查,确认无安全隐患。
篇2
1. 大模板存放区:应设立专门的存储区域,确保模板的分类和有序存放。
2. 预制构件存放区:需有稳固的支撑架和防滑设施,防止构件倒塌或滑动。
3. 安全防护设施:包括围栏、警示标志、照明设备等,确保人员安全。
4. 存放工具和设备:如吊装设备、叉车、搬运工具等,需定期检查维护。
篇3
1. 预制构件准备
2. 安装前检查
3. 安装流程
4. 安全防护措施
5. 紧急情况应对
6. 质量验收与后期维护
篇4
1. 生产准备:确认设计图纸,制定生产计划,准备模具,选定合适的预制材料。
2. 预制生产:按照图纸进行切割、浇筑、养护,确保构件尺寸准确,质量达标。
3. 包装与标识:对预制构件进行妥善包装,标明规格、型号、生产日期等信息。
4. 运输与堆放:采用专用运输设备,合理堆放,防止构件损坏。
5. 现场安装:依据施工方案,进行吊装、定位、连接,确保安全稳固。
6. 质量检验:每个步骤后进行质量检查,发现问题及时处理。
篇5
大模板预制构件存放安全操作规程主要包括以下几个方面:
1. 存放场地选择:选择坚实、平整、无积水的地面,避免地基下沉或不稳。
2. 存放布局规划:合理布置存放区域,确保通道畅通,便于吊装和运输。
3. 构件堆放方式:按照规格、型号分类堆放,避免混杂。
4. 支撑固定措施:采取有效的支撑和固定措施,防止构件倾覆。
5. 防护措施:对易损部位进行保护,防止雨水、日晒、碰撞等损害。
6. 标识管理:明确标识每个构件的信息,便于追踪和管理。
大模板和预制构件的存放安全操作规程范文
1 大模板和预制构件,应按施工组织设计的规定分区堆放,各区之间保持一定的距离。存放场地必须平整夯实,不得存放在松土和坑洼不平的地方。
2 各种类型大模板,应按设计制造。每块大模板应设有操作平台、上下梯道、防护栏杆以及存放小型工具和螺栓的工具箱。
3 大模板存放,必须将地脚螺栓提上去,使自稳角成为70°~80°,下部应垫通长木方。长期存放的大模板,应用拉杆连接、绑牢。存放在楼层时,须在大模板横梁上挂钢丝绳或花篮螺栓,钩在楼板吊钩或墙体钢筋上。
4 没有支撑或自稳角不足的大模板,要存放在专用的堆放架内或卧倒平放,不应靠在其他模板或构件上。
5 外墙壁板、内隔墙板应放置在金属插放架内,下端垫通长方木,两侧用木楔楔紧。插放架的高度应为构件高度2/3以上,上面要搭设300mm宽的走道和上下梯道,便于挂钩。
6 现场搭设的插放架,立杆埋入地下应不少于500mm,立杆中间要绑扎剪刀撑,上下水平拉杆、支撑和方垫木必须绑扎成整体,稳定牢固。
7 靠放架一般宜采用金属材料制作,使用前要认真检查和验收。内外墙板靠放时,下端必须压在与靠放架相连的垫木上,只允许靠放在同一规格型号的墙板,两面靠放应平衡,吊装时严禁从中间抽吊,防止倾倒。
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