篇1
1. 操作前检查:每次开机前,务必检查连铸连轧机各部件是否完好,润滑系统是否正常,电气线路是否有破损或裸露。
2. 佩戴防护装备:操作人员必须穿戴安全帽、工作服、防滑鞋,并根据需要佩戴护目镜和耳塞。
3. 启动与运行:按照设备操作手册,正确启动连铸连轧机,观察设备运行状态,确保无异常噪音和振动。
4. 加工过程监控:在连铸连轧过程中,密切注意材料的变形情况,及时调整轧制速度和压力。
5. 紧急停机:如遇设备故障或人员险情,立即按下紧急停止按钮,严禁强行操作。
6. 维护保养:定期进行设备清洁、润滑和检修,确保设备始终保持良好运行状态。
7. 培训与记录:新员工上岗前需接受操作培训,所有操作记录应如实填写并妥善保存。
篇2
连轧机安全操作规程
连轧机作为冶金工业中的重要设备,其安全操作对于生产效率和人员安全至关重要。以下是连轧机安全操作规程的主要内容:
1. 操作前准备:
- 检查设备完好性,确保无明显损伤或异常。
- 确认润滑系统已充分润滑,各部位油量充足。
- 了解生产任务,熟悉轧制计划和工艺参数。
2. 启动与运行:
- 按照标准程序启动设备,避免突然启动导致的冲击。
- 监控仪表读数,确保设备运行在正常参数范围内。
- 在运行过程中,定期检查设备状态,及时处理异常情况。
3. 操作过程:
- 保持与同事间的有效沟通,确保操作协调一致。
- 严格遵守速度限制,避免过快导致的安全隐患。
- 注意观察带钢的运行情况,防止打滑、跑偏等问题。
4. 停机与维护:
- 按照规定的程序逐步减速停机,不得骤然切断电源。
- 定期进行设备保养,清洁、润滑和紧固关键部件。
- 发现故障及时上报,等待专业维修人员处理。
5. 个人防护:
- 穿戴合适的防护装备,如安全帽、防护眼镜、防噪声耳塞等。
- 不得在设备运行时靠近危险区域,如转动部件。
- 遵守厂内安全规定,禁止携带个人物品进入工作区域。
篇3
连轧机安全操作规程主要包括以下几个方面:
1. 作业前检查
2. 设备启动与运行
3. 紧急情况处理
4. 维护保养
5. 停机与清理
篇4
工贸连铸连轧机安全操作规程
工贸连铸连轧机是一种高效、精密的生产设备,用于金属材料的连续铸造和轧制。为了确保生产过程的安全和效率,以下是工贸连铸连轧机的主要操作规程:
1. 设备检查:开机前,务必进行全面的设备检查,包括润滑系统、电气系统、冷却系统及安全装置等。
2. 操作培训:所有操作人员需接受专业培训,熟悉设备操作流程、紧急停机程序以及安全规定。
3. 工具准备:使用符合安全标准的工具,并保持其完好无损。
4. 生产监控:运行过程中,持续监控设备状态,及时发现并处理异常情况。
5. 个人防护:操作人员必须穿戴适当的防护装备,如安全帽、防护眼镜、防护手套和防尘口罩等。
6. 紧急响应:熟悉并掌握紧急停机按钮的位置,一旦发生事故,立即启动应急措施。
连轧机安全操作规程范文
1、开机前穿戴好防护用品,检查连轧机,轧辊,导向装置,液压剪,乳白色液泵及冷却系统,温度表,油泵及润滑系统是否正常,正常后才能开机。
2、开机前检查逻辑性机运转是否正常,自动停车与手动停车是否完好,可靠。
3、逻辑性机运行进,禁止高速孔型,导向装置,导管,不准以手或工具直接接触运转部位,孔型,调整轧辊或更换轧辊时必须先用旧料调试。
4、铝杆冲击架应立即停电,防止设备损坏,并注意后机架的线头是否出来(多人协同操作由一人指挥)
5、保持机架,地面清洁,防止成面油污滑跌。
6、开机前先响铃三次,警告机架周围站立人员离开。
7、开机前先开总电源,然后先开低坟,后开高压,并注意主电机是否正常运转。
8、操作人员不闪擅自离开工作岗位。
9、非操作人员严禁开启压剪,不能剪温度低于200℃的铝杆及其它金属物。
10、操作时才能打开油压剪,操作完毕应立即关闭油压剪,并检查油压部分有没有漏油现象。
11、吊车在吊物时,严禁在物体下走动。
12、天车吊物体时,应注意地面人员走动情况,防止意外事故发生。
13、天车吊运物体前应先打警铃,通知地面人员立即离开。
14、轧机关机时应关高压,后关低压,最后切断电源。
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