司索工操作规程有哪些（11篇）

司索工操作规程有哪些

篇1

司索工安全作业操作规程

一、准备阶段

1. 检查吊具：确保吊索、链条、吊钩等无明显磨损、裂纹或变形。

2. 审核负载：确认货物重量、尺寸与吊装设备匹配，禁止超载。

3. 确定作业区：清理作业区域内障碍物，设立警示标志。

二、作业过程

1. 指挥信号：使用标准手势或旗语，清晰准确地传达指令。

2. 吊装操作：缓慢平稳起吊，保持货物平衡，避免剧烈晃动。

3. 监控安全：观察吊车运行状态，注意周围人员安全。

三、卸货阶段

1. 平稳降落：控制下降速度，确保货物平稳落地。

2. 解除吊具：在货物完全稳固后，方可解除吊具。

3. 清理现场：整理吊具，恢复作业区原状。

篇2

起重指挥司索工安全操作规程

一、准备工作

1. 检查设备：确保起重机、吊具、索具及附件完好无损，符合安全标准。

2. 确认环境：检查作业区域，清除障碍物，确认地面稳固，无滑动风险。

3. 了解负载：明确货物重量、形状、重心位置，选择合适的吊装方法。

二、作业过程

1. 指挥信号：使用标准手势或旗语进行指挥，确保司机清晰理解指令。

2. 安全距离：保持与起重机、吊物的安全距离，避免碰撞。

3. 监控吊运：全程观察吊物状态，及时调整指挥，防止倾斜、摇摆。

三、应急处理

1. 紧急停机：遇险情立即发出停止信号，确保人员安全。

2. 处理故障：发现设备异常，应立即停机并报告，等待专业维修。

四、收尾工作

1. 清理现场：作业结束后，整理工具，清理现场，恢复原状。

2. 记录总结：记录当天作业情况，包括异常和改进点，定期进行安全评估。

篇3

起重指挥工司索工安全操作规程

一、岗位职责

1. 起重指挥工需负责协调起重机操作员和司索工，确保吊装作业的安全进行。

2. 司索工应正确捆绑、固定和引导吊物，确保其稳定无误。

二、操作流程

1. 检查设备：检查起重机、钢丝绳、吊钩、索具等设备是否完好无损，确保安全可靠。

2. 确定重量：准确估算或测量吊物重量，避免超载。

3. 制定方案：根据吊物形状、重量及场地情况，制定合理的吊装方案。

4. 指挥信号：使用标准手势或信号设备，清晰准确地指挥起重机操作。

5. 安全监控：全程监督吊装过程，发现异常立即停止作业。

篇4

起重司索工安全技术操作规程

一、工作准备

1. 检查设备：确保起重机、索具、吊钩、滑轮等设备完好无损，符合安全标准。

2. 确定负载：明确起吊物的重量、形状、重心位置，选择合适的索具和吊点。

3. 制定计划：根据作业环境制定详细的操作方案，包括起吊路线、人员站位等。

二、操作流程

1. 指挥信号：严格执行手势或声音信号，确保与起重机司机沟通清晰。

2. 安装索具：正确连接吊具和负载，保证牢固无松动。

3. 起吊操作：平稳起吊，避免快速移动或突然刹车，防止负载摇摆。

4. 监控过程：起吊过程中密切观察负载状态，及时调整吊索角度和张力。

三、安全措施

1. 个人防护：佩戴安全帽、防护眼镜、防滑鞋等个人防护装备。

2. 避免超载：任何时候都不允许超过设备的最大负荷。

3. 应急准备：预先设定应急程序，如负载脱落、设备故障等情况的应对措施。

四、作业结束

1. 清理现场：作业结束后，清理吊具、索具，归置到指定位置。

2. 设备检查：对设备进行常规检查，记录并报告任何异常情况。

3. 交接班：与接班人员交接工作情况，确保信息传递准确无误。

篇5

司索工岗位安全操作规程

司索工是吊装作业中不可或缺的角色，其工作涉及到钢丝绳、吊具的选择、检查、使用及指挥信号的传递。以下是司索工岗位的主要安全操作规程：

1. 作业前准备：

- 对吊具、索具进行全面检查，确保无裂纹、磨损等安全隐患。

- 确认吊装物的重量和重心位置，选择合适的吊具和钢丝绳。

- 检查起重机的安全装置，如限位器、制动器等功能是否正常。

2. 操作过程：

- 严格执行手势信号，确保与起重机司机的沟通清晰无误。

- 避免快速拉动或猛撞吊具，防止钢丝绳损坏或吊物失控。

- 在吊装过程中，保持注意力集中，随时注意吊物平衡和稳定性。

3. 危险情况应对：

- 发现异常情况，立即停止作业，及时报告并采取措施。

- 遇到强风、暴雨等恶劣天气，应暂停户外吊装作业。

- 若吊物倾斜或摇摆，不得强行起吊，应先调整后再进行。

4. 完成作业后：

- 将吊具、钢丝绳等整理好，存放在干燥、无腐蚀性物质的地方。

- 填写作业记录，包括吊装物的重量、吊装次数、使用设备等信息。

- 参与作业总结，反馈操作中遇到的问题和改进建议。

篇6

起重指挥司索工安全操作规程

一、作业前准备

1. 检查设备：确保起重机、吊具、索具、钢丝绳等设备完好无损，无明显磨损或损坏。

2. 熟悉作业环境：了解工作现场的障碍物、电线、地下设施等，制定合理的吊装方案。

3. 佩戴个人防护装备：如安全帽、反光背心、防护眼镜等，确保个人安全。

二、作业过程

1. 信号指挥：使用标准手势或音响信号进行指挥，确保驾驶员清晰理解指令。

2. 吊装物品捆绑：正确捆绑和固定吊装物，防止滑动、倾斜或坠落。

3. 起吊操作：平稳起吊，避免快速升降或剧烈晃动，注意观察吊物状态。

4. 下降与放置：缓慢、准确地将吊物放下，避免碰撞或损坏。

三、应急处理

1. 遇到异常情况，立即停止作业，发出警告信号，并及时上报。

2. 在确保自身安全的情况下，参与或组织应急救援。

四、作业后整理

1. 清理作业现场，归置好工具和设备。

2. 做好设备保养，对损坏的设备及时报修。

篇7

司索工操作规程

司索工操作规程主要包括以下几个核心部分：

1. 工作准备：检查吊装设备、索具和附件的完好性，确认无损坏、磨损或异常现象。

2. 作业前的规划：评估工作现场的安全状况，确定吊装路线，预估负载重量，并选择合适的吊具和吊点。

3. 负载处理：正确捆绑和固定负载，确保其稳定且不会滑动或翻滚。

4. 吊装操作：遵循信号员的指令，平稳、准确地起吊和移动负载，避免剧烈晃动。

5. 下放负载：控制下降速度，确保负载安全落地，避免损坏或伤害人员。

6. 现场清理：作业完成后，整理工具，恢复现场整洁，及时报告任何设备损坏。

篇8

1. 熟悉设备：了解并熟悉各种吊装设备的性能、限制和操作方法。

2. 检查设备：作业前，务必检查吊具、索具、吊钩、钢丝绳等是否完好无损。

3. 正确选择：根据货物重量、形状、尺寸，正确选择吊具和吊点。

4. 安全距离：保持与运行中的起重设备安全距离，避免进入危险区域。

5. 信号传递：清晰、准确地执行和理解手势信号或对讲机信号。

6. 货物捆绑：确保货物牢固捆绑，防止滑动或翻滚。

7. 吊装过程：遵循“慢起、稳行、轻放”的原则，避免快速起吊或突然停止。

8. 应急措施：熟知应急处理程序，如遇突发情况能迅速响应。

篇9

司索工标准操作规程

一、职责范围 司索工负责吊装作业中对吊具的选择、检查、使用和维护，以及对吊装物的捆绑、固定、指挥等工作。

二、安全规定

1. 持证上岗，确保具备必要的安全知识和操作技能。

2. 穿戴符合安全规定的个人防护装备，如安全帽、反光衣、防滑鞋等。

3. 在吊装前，对吊具、索具进行全面检查，确认无损坏、磨损、断裂等现象。

4. 吊装过程中，禁止在吊物下方站立或通过。

三、操作流程

1. 了解吊装物的重量、形状、重心位置，选择合适的吊具和吊点。

2. 绑扎牢固，确保吊物不会在吊装过程中滑动或翻转。

3. 使用信号员进行有效沟通，确保吊装动作的准确无误。

4. 吊装过程中，保持警觉，随时观察吊具、索具和吊物的状态。

5. 完成吊装后，及时清理现场，归置好吊具。

四、应急处理

1. 如遇突发情况，立即停止吊装，采取应急措施，防止事故扩大。

2. 报告上级，启动应急预案，进行事故调查和处理。

五、设备保养

1. 定期对吊具、索具进行保养，确保其良好状态。

2. 发现异常应立即报告，并及时维修或更换。

篇10

起重司索工安全操作规程主要包括以下几个方面：

1. 工作前准备：检查设备完好性，包括吊具、索具、钢丝绳、滑轮等，确保无损坏、磨损或变形。

2. 起吊作业：正确选择吊点，避免物体受力不均导致倾斜或翻倒；合理估算负载重量，防止超载。

3. 指挥信号：严格执行标准手势或音响信号，确保与起重机驾驶员的沟通清晰无误。

4. 安全防护：佩戴个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防滑鞋等，确保自身安全。

5. 应急处理：熟悉应急预案，遇到突发情况能迅速做出正确判断和反应。

篇11

司索工安全操作规程

一、作业前准备

1. 熟悉工作任务，了解吊装物品的重量、形状、重心位置及特殊要求。

2. 检查吊具、索具、滑轮、锚固点等设备是否完好，确保无损坏、无裂纹、无变形。

3. 确认吊装区域无其他人员或障碍物，设置警示标志，必要时进行安全交底。

二、作业过程中

1. 正确选用和安装吊具，确保其与负载匹配，严禁超载。

2. 使用信号员进行指挥，明确手势或声音信号，保持视线清晰，避免误操作。

3. 操作起重机时，保持平稳，避免急起急停，防止物品摇摆。

4. 在吊装过程中，密切观察索具受力情况，发现异常立即停止作业。

三、作业后收尾

1. 清理作业现场，归置好吊具、索具等设备，保持工作环境整洁。

2. 做好设备保养，及时上报磨损或损坏的设备。

3. 记录当天作业情况，包括吊装物品、重量、次数等信息。

司索工岗位安全操作规程范文

1、司索工必须经进培训考试合格，并持证方可独立操作。

2、必须熟知起吊器具的基本性能和吊具、索具的最大允许负荷、报废标准。熟悉掌握指挥信号，并遵守吊车司机的“十不吊”。

3、起吊工具要经常检查，确保完好可靠，并要妥善保管，不准超负荷使用。

4、起吊物件的指挥手势要清楚、信号要明确，不准戴手套指挥，起吊大型重吨物件时，必须先试吊，离地面不高于0.5米，经检查确认稳妥后方可起吊运行。

5、起吊物件必须捆缚平稳牢固，棱角快口部位应设衬垫，吊位正确，起吊件翻身时要掌握重心、行走和站立，与司机呼唤应答信号，协助司机做好了望。

7、装卸的各种车辆，必须检查是否采取止溜措施，严禁车辆在运行中上下。

8、多人协同作业，应有一人指挥，不得远距离或不引路指挥吊物运行。

9、严格执行吊装作业制度。（六不套、八禁止、四注意）。

10、捆缚吊物选择绳索夹角要适当,不得大于120度，遇特殊吊件时应用专用工具。

11、用两台行车同时吊一物件时，应按行车额定载重量合理分配统一指挥，统一步调。

12、司索工与司机执行统一手势。

（1）手心向上表示吊钩向上；

（2）手心向下表示吊钩向下；

（3）手心向前表示吊钩向前；

（4）手心向后表示吊钩向后；

（5）手心向左表示小车向左；

（6）手心向右表示小车向右；

（7）小指向上表示吊钩小起；

（8）小指向下表示吊钩小落；

（9）两手交叉表示停止；

（10）起吊手势应有哨音信号配合。