篇1
全自动塑封半定子绕线机安全操作规程
全自动塑封半定子绕线机是一种高效能的电机生产设备,主要用于电机定子的绕线工作。以下是该设备的安全操作规程:
1. 设备启动前:
- 检查电源线路是否正常,确保接地良好。
- 确认绕线机各部件安装牢固,无松动现象。
- 检查机器内部无异物,特别是绕线区域。
2. 设备运行中:
- 操作员应穿戴好防护装备,包括安全帽、护目镜和防噪声耳塞。
- 不得将手或其他物体伸入绕线区域,以防卷入。
- 监控设备运行状态,发现异常立即停机。
3. 设备维护:
- 定期清洁设备,保持良好的润滑状态。
- 维修保养时需切断电源,并挂上“正在维修”警示牌。
- 专业人员进行电气部分的检查和维修。
篇2
绕线工操作规程
1. 准备工作:
- 检查设备:确保绕线机清洁无杂物,各部件运转正常。
- 材料准备:确认线材类型、规格与生产订单一致,预估线圈长度。
2. 设定参数:
- 根据产品要求设定绕线速度、圈数、间距等参数。
- 调整张力装置,保证线材张力稳定。
3. 上料操作:
- 将线材固定在绕线机的进线端,确保牢固无松动。
- 启动设备,观察线材进入机器的运行情况。
4. 绕线过程:
- 监控设备运行,及时调整线材位置,防止缠绕不均。
- 定期检查线圈质量,如发现异常立即停机调整。
5. 下料检验:
- 绕线完成后,切断线材,将线圈从绕线机上卸下。
- 对线圈进行尺寸、外观等质量检查,合格后方可进入下一工序。
6. 清理保养:
- 清理绕线机上的残留线材,保持设备整洁。
- 按照规定进行设备保养,确保下次使用时设备状态良好。
篇3
绕线操作规程
1. 准备工作:
- 检查绕线机:确保设备完好,无明显磨损或损坏。
- 确定线材类型:根据产品需求选择合适的线材,如铜线、铝线等。
- 设置参数:根据工艺要求设定绕线速度、张力和圈数。
2. 绕线操作:
- 安装线轴:将线材固定在绕线机的线轴上,确保稳定。
- 启动设备:按下启动按钮,开始绕线过程。
- 监控过程:观察线材是否均匀、无打结现象,适时调整张力。
3. 中途检查:
- 定期停机检查:每隔一定时间停机,检查线圈质量,确保符合标准。
- 处理异常:发现线圈松紧不一或有其他质量问题时,立即调整设备或线材。
4. 结束与清理:
- 完成绕线:达到设定圈数后,关闭设备,拆卸线轴。
- 清理现场:清除多余线头,整理工作台,保持工作环境整洁。
篇4
绕线机安全操作规程
绕线机是电线电缆制造行业中不可或缺的设备,其安全操作规程旨在确保生产过程的安全与效率,防止意外事故的发生,保护员工的生命安全和设备的完好。以下是绕线机安全操作规程的主要内容:
1. 操作前准备
- 检查绕线机各部件是否完好,紧固件是否牢固。
- 确认电源线路无破损,接地良好。
- 清理工作台,确保无杂物。
2. 启动与运行
- 按照操作手册启动设备,不得擅自调整未授权的设置。
- 在设备运转前,确保无人靠近危险区域。
- 监控设备运行状态,如发现异常立即停机。
3. 工作过程中
- 使用专用工具进行操作,禁止徒手接触运动部件。
- 绕线过程中,保持稳定速度,避免过快导致线材断裂或设备损坏。
- 定期检查线圈质量,防止不良品产生。
4. 停机与保养
- 设备停止工作后,先切断电源,再进行清洁和维护。
- 对设备进行定期润滑,保持良好的运转状态。
- 发现设备故障,应立即报告维修,不得私自修理。
5. 个人防护
- 操作人员必须佩戴安全帽、护目镜和防尘口罩等防护装备。
- 穿着合身的工作服,避免衣物被机器卷入。
- 遵守厂区内禁止吸烟、吃喝的规定。
篇5
箔式绕线机安全技术操作规程
箔式绕线机是电子、电气设备制造行业中不可或缺的设备,主要用于在各种线圈上精密绕制金属箔片。为确保生产安全、提高工作效率,以下是一些关键的安全技术操作规程:
1. 设备检查:
- 在启动前,需仔细检查绕线机各部件是否完好,无松动、磨损或损坏。
- 确保电源线无裸露,接地良好,防止触电事故。
2. 操作准备:
- 根据产品规格设定绕线参数,如速度、张力、层数等。
- 安装合适的箔片和线圈,确保固定牢固,避免运行中脱落。
3. 启动与运行:
- 启动机器前,确保无人靠近工作区域,防止意外伤害。
- 运行中,密切监控设备状态,如发现异常应立即停机排查。
4. 应急处理:
- 遇到紧急情况,按下紧急停止按钮,而非直接接触运转部件。
- 机器停止后,切断电源,再进行故障排除或更换配件。
5. 维护保养:
- 定期清洁绕线机,避免灰尘和杂物积累。
- 定期检查润滑系统,保持良好润滑,减少磨损。
篇6
绕线机安全技术操作规程
绕线机是电线电缆制造、电机制造等行业中不可或缺的设备,其安全操作规程旨在确保操作人员的生命安全,保证生产过程的顺利进行,防止设备损坏。以下是绕线机安全技术操作规程的主要内容:
1. 检查设备:在启动前,务必检查绕线机各部件是否完好,如电源线、开关、制动装置等,确保无破损、松动现象。
2. 正确穿戴防护用品:操作人员应佩戴安全帽、护目镜、工作服和绝缘手套,防止飞溅物伤人或触电。
3. 设定参数:根据产品规格设定绕线速度、张力等参数,避免过快或过紧导致线材断裂或设备损坏。
4. 安装线材:正确固定线材,确保其在绕线过程中不会松脱或打结。
5. 启动与运行:启动前确认无人在设备周围,然后按下启动按钮,运行中密切观察设备运行状态。
6. 紧急停机:遇到异常情况,如设备异响、烟雾等,立即按下紧急停止按钮,并报告维修人员。
7. 维护保养:定期进行设备清洁和润滑,确保其良好运行状态。
篇7
绕线工安全操作规程主要包括以下几个方面:
1. 设备检查:确保设备完好无损,所有安全装置正常运行。
2. 个人防护:佩戴必要的安全装备,如防尘口罩、护目镜和听力保护器。
3. 操作程序:遵守正确的绕线步骤,避免错误操作导致设备损坏或人身伤害。
4. 工作环境:保持工作区域整洁,避免杂物堆积引发事故。
5. 应急措施:了解并熟悉紧急情况下的应对策略和逃生路线。
篇8
绕线机操作规程
1. 设备检查:
- 在开始工作前,确保绕线机处于关闭状态,检查设备各部件是否完好无损,特别是绕线轴、导线装置和控制面板。
- 检查电源线是否有磨损或损坏,保证安全接地。
2. 线材准备:
- 根据生产需求选择合适的线材,检查线材质量,确保无断线、毛边等问题。
- 将线材正确安装到进线口,确保张力适中,防止缠绕不均。
3. 参数设置:
- 根据产品规格调整绕线速度、圈数和线径等参数,确保绕线效果符合标准。
- 使用控制面板设定好起始和结束位置,避免绕线过紧或过松。
4. 启动与运行:
- 启动绕线机,观察设备运行情况,确认线材平稳进入绕线轴。
- 定期检查绕线质量,如有异常及时调整参数或停机检查。
5. 维护保养:
- 工作结束后,清理绕线机上的线头和杂物,保持设备清洁。
- 定期进行润滑保养,确保设备良好运转。
篇9
变压器绕线工操作规程办法
一、准备工作
1. 检查设备:确保绕线机完好无损,各部件运行正常。
2. 材料准备:根据设计要求选择合适的线材,检查线材质量,确保无损伤、无氧化。
3. 工具配备:备好量规、卡尺、剪线器等必要工具。
二、绕线操作
1. 定位:依据图纸确定绕组位置,正确安装线圈骨架。
2. 张力控制:调节绕线机张力,保持线材稳定,防止过紧或过松。
3. 绕线:按照规定方向和层间距离进行绕线,保证绕组紧密、均匀。
4. 端部处理:绕线结束后,做好线端固定,防止松脱。
三、质量检验
1. 中间检查:在绕制过程中定期检查绕组质量,发现问题及时调整。
2. 终检:完成绕线后,进行全面检查,包括尺寸、形状、绝缘层等。
四、收尾工作
1. 清理:清理工作台及设备,保持工作环境整洁。
2. 记录:填写生产记录,详细记录绕线参数和检查结果。
绕线机安全操作规程范文
1.工作前应检查电源开关、制动器开关是否正常。按规定穿戴劳保用品,非本机人员严禁操作。
2.绕线前应先检查所领骨架、铜线规格是否与生产计划通知单相符。按作业计划正确领用材料。
3.首先将骨架装到绕线机上,并垫好复合纸,再将漆包线缠几圈到骨架上。模具、骨架、漆包线固定好后才能开始绕线。
4.按动开关绕线至额定圈数,停机,剪断漆包线,取下绕好的线圈,装好胶头再放入周转箱内。绕线时严禁用手触摸绕线机。
5.做好“首三检”并经常自检工件作业质量。经常自检,不要“一绕到底”
6.操作时发现有螺丝松动和异常声音时,应立即报告并及时维修。严禁私自拆卸设备。
7.维修设备时,应先断电源后再进行。严禁在设备运行时带电进行维修。
8.机器周围及工作台面应经常保持干净。禁止随意堆放加工件,作业现场不得摆放杂物。
9.工作完毕关闭电源开关,清理好绕线机。 自觉坚持做好设备保养。
10.下班前应清理作业现场。清理工作现场,加工件和待加工件摆放整齐,保持场地整洁。
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