篇1
1. 开机前准备:
- 检查10kv开关柜外观无明显损坏,各连接部分紧固无松动。
- 确认电源线路正常,接地良好。
- 检查主通风机的润滑状况,确保润滑油位适中。
- 确认风机叶片无损伤,周围无障碍物。
2. 开机操作:
- 合上10kv开关柜的断路器,接通电源。
- 按下启动按钮,启动主通风机。
- 观察风机运行情况,如声音、振动是否正常。
3. 运行监控:
- 定期检查电压、电流读数,确保在允许范围内。
- 监控风机温度,防止过热。
- 注意风量及风压变化,保证通风效果。
4. 停机操作:
- 在需要停机时,按下停止按钮,断开电源。
- 检查风机是否完全停止,关闭10kv开关柜断路器。
5. 维护保养:
- 定期清理风机及开关柜内部灰尘。
- 定期检查电气元件,及时更换磨损部件。
- 每年进行一次专业维护,确保设备良好运行状态。
篇2
主通风机司机技术操作规程g4-73no.25d型
一、启动前准备
1. 检查电机及附属设备是否完好,接线是否牢固,接地线是否可靠。
2. 确认风机叶片无损伤,轴承润滑良好,油位正常。
3. 检查控制系统功能是否正常,开关、按钮、指示灯状态是否准确。
二、开机操作
1. 启动前通知相关人员,确保无人在风机附近。
2. 按照规定顺序开启电源,检查电压、电流是否稳定。
3. 慢慢启动风机,观察运行情况,无异常声音和振动后逐渐调整至正常转速。
三、运行监控
1. 定期记录电压、电流、风压、风量等参数,确保在正常范围内。
2. 注意轴承温度,超过规定值应立即停机检查。
3. 发现异常情况,如异响、异味、剧烈振动等,立即报告并采取相应措施。
四、停机操作
1. 提前通知相关人员,避免突然停机影响生产。
2. 按规定程序逐步降低风机转速,直至完全停止。
3. 关闭电源,做好停机后的维护工作,如清理、润滑等。
五、日常维护
1. 定期清洁风机内外部,防止积尘影响性能。
2. 按照保养周期更换润滑油,保持轴承润滑状态。
3. 定期进行安全检查,及时处理潜在风险。
篇3
主通风机司机安全技术操作规程
一、开机前准备
1. 检查风机房环境,确保无杂物、积水和异常气味。
2. 对风机进行外观检查,确认各部件完整,无松动、损坏现象。
3. 检查润滑油位,保证油量充足,油质清洁。
4. 确认电气设备完好,接线牢固,无裸露电线。
5. 检查控制开关、仪表、信号装置是否正常。
二、开机操作
1. 启动风机前,先通知相关人员,确保人员安全。
2. 按照规定程序启动电机,观察电流表指示,确保电流稳定。
3. 待风机达到正常转速后,检查风压、风量是否符合标准。
4. 定期记录运行参数,如电压、电流、风压等。
三、运行监控
1. 不断监听风机运转声音,发现异常立即停机检查。
2. 注意观察温度表,防止电机过热。
3. 定时巡查,检查通风管道有无漏风、堵塞情况。
4. 遇到停电或故障,按应急程序处理,及时报告。
四、停机操作
1. 停机前,先通知相关人员,避免影响其他系统。
2. 按顺序关闭电源,待风机完全停止后再进行其他操作。
3. 记录停机原因和时间,做好交接班记录。
五、维护保养
1. 定期清理风机及管道内部积尘。
2. 检查轴承磨损情况,及时更换润滑油。
3. 检测电机绝缘电阻,确保电气安全。
4. 定期对风机进行全面检查,发现隐患及时修复。
篇4
五采区主通风机司机技术操作规程
一、开机前准备
1. 检查风机房内环境卫生,确保无杂物,通风良好。
2. 检查主通风机及其附属设备,包括电机、轴承、皮带、防护罩等,确认无异常。
3. 确认控制开关、仪表、信号装置完好,功能正常。
4. 检查油位、冷却水位,确保在规定范围内。
5. 与调度室、瓦斯检查员沟通,获取通风系统运行状态及井下瓦斯浓度信息。
二、开机操作
1. 合上电源开关,启动风机,观察运转情况,如发现异常声音或振动,立即停机检查。
2. 观察电流表,确保电流稳定,不超过额定值。
3. 调整风门开度,使通风量符合矿井需求。
4. 记录开机时间、电压、电流等相关数据。
三、运行期间监控
1. 定时巡查风机运行状况,监听声音,检查振动、温度等参数。
2. 注意观察仪表读数,定期记录,及时报告异常情况。
3. 接受调度指令,调整风量,配合其他工种工作。
4. 保持与瓦斯检查员的通讯畅通,了解井下瓦斯变化,确保安全。
四、停机操作
1. 接到停机指令后,缓慢关闭风门,减少风压波动。
2. 切断电源,做好停机记录。
3. 清理工作区域,做好交接班准备。
五、应急处理
1. 发生故障时,立即启动应急预案,切断电源,上报情况。
2. 协助维修人员进行故障排查和修复。
篇5
主通风机司机操作规程
一、开机前准备
1. 检查通风机房环境,确保无杂物,通风良好。
2. 检查风机设备,包括电机、轴承、皮带、开关等,确认无异常。
3. 确认控制系统功能正常,仪表指示准确。
4. 与调度室联系,报告设备准备情况。
二、开机操作
1. 合上电源开关,启动风机,观察启动电流是否正常。
2. 调整风机转速,保持在规定范围内。
3. 观察运行声音,如有异常噪音,立即停机检查。
4. 检查风量、风压,确保满足矿井通风需求。
三、运行监控
1. 定时巡检设备,记录运行参数。
2. 注意温度变化,防止过热。
3. 发现异常情况,及时汇报并处理。
四、停机操作
1. 接到停机指令后,逐步降低风机转速。
2. 关闭电源开关,切断电源。
3. 做好设备清洁和保养工作。
五、应急处理
1. 遇到故障,按照应急预案进行处理。
2. 如需外部援助,立即通知维修人员。
篇6
主通风机司机技术操作规程
一、开机前准备
1. 检查主通风机及其附属设备,确保无异常。
2. 确认电气系统完好,无漏电现象。
3. 检查油位,确保润滑系统正常。
4. 查看风门、阀门位置是否正确。
二、开机操作
1. 启动电源,观察电流表读数是否正常。
2. 按照规定程序启动主通风机,注意启动声音和振动。
3. 观察风机运行方向,确认无反转情况。
4. 渐渐调整风量至所需设定值。
三、运行监控
1. 定时检查电机温度,防止过热。
2. 监控电压、电流,确保稳定。
3. 注意风压、风量变化,及时调整。
4. 做好运行记录,包括异常情况和处理措施。
四、停机操作
1. 按规定程序逐步降低风量。
2. 关闭主通风机,切断电源。
3. 记录停机时间及原因。
4. 对设备进行必要的保养工作。
五、应急处理
1. 遇到异常情况,立即停机并上报。
2. 在专业人员指导下进行故障排查。
3. 实施临时措施,确保安全运行。
4. 必要时启动备用通风机。
篇7
主通风机司机技术操作规程g4-73no.25d型涵盖了一系列关键操作步骤,旨在确保设备的安全、高效运行。这些步骤包括但不限于:
1. 设备检查:在开机前,对风机的各部件进行详细检查,如叶片、轴承、电机、传动装置等,确认无异常。
2. 启动操作:按照既定程序启动风机,观察电流、电压、转速等参数是否正常。
3. 运行监控:在风机运行过程中,持续监测其运行状态,包括声音、振动、温度等,及时发现并处理异常。
4. 维护保养:定期进行清洁、润滑、紧固等保养工作,保证设备良好运行状态。
5. 故障处理:遇到故障时,应按照应急预案进行处理,并及时上报。
篇8
操作步骤
1. 检查主通风机设备:在启动前,确保风机、电机、控制柜等设备无异常,线路连接完好。
2. 启动前准备:关闭所有无关阀门,打开进风和排风通道,检查油位、温度计、压力表等仪表是否正常。
3. 启动主通风机:按下启动按钮,观察风机运转方向是否正确,确认无异响后逐渐调整风量。
4. 运行监控:运行过程中,定期检查各项参数,如电流、电压、风压、风速等,确保在正常范围内。
5. 停止操作:当需要停机时,先减小风量,再按下停止按钮,关闭阀门。
篇9
主通风机司机:安全技术操作规程
一、开机前准备
1. 检查主通风机及其附属设备,确保无异常情况。
2. 核实电源电压、电流是否符合设备运行要求。
3. 确保通风机润滑系统正常,油位适中,无漏油现象。
4. 检查控制开关、仪表、信号装置是否完好,功能正常。
二、开机操作
1. 启动前通知相关人员,避免人员靠近通风机。
2. 按照操作规程逐步启动通风机,观察启动过程是否有异常声响或振动。
3. 启动后,检查风量、风压是否正常,并记录相关数据。
三、运行监控
1. 定时巡检通风机运行状态,包括温度、振动、噪音等。
2. 注意观察仪表读数,发现异常及时报告并采取相应措施。
3. 如遇紧急情况,立即按下紧急停止按钮,按程序进行故障处理。
四、停机操作
1. 停机前需提前通知相关人员,做好停机准备。
2. 按照规定步骤逐渐降低通风机负荷,直至完全停止。
3. 停机后,做好设备清洁保养工作。
五、交接班
1. 详细记录当班期间的运行情况,包括异常事件及处理结果。
2. 与接班人员交接设备状况,明确注意事项。
3. 确保接班人员熟悉设备状态及操作流程。
篇10
主通风机司机操作规程主要包括以下几个方面:
1. 设备检查与启动准备
2. 正常运行监控
3. 故障处理与应急措施
4. 停机与维护保养
5. 安全规定与操作纪律
篇11
g4-73-11no.2型主通风机司机技术操作规程主要包括以下几个方面:
1. 设备检查:确保通风机及其附属设备完好无损,电气线路安全可靠。
2. 启动操作:按照既定程序启动通风机,注意观察各项仪表读数。
3. 运行监控:运行期间持续监测通风机的性能参数,如风量、风压、电流等。
4. 故障处理:遇到异常情况时,迅速判断并采取相应措施,必要时停机检查。
5. 维护保养:定期进行设备清洁、润滑、紧固等日常维护工作。
6. 记录填写:详细记录设备运行情况,包括启停时间、运行参数、故障及处理情况。
篇12
主通风机司机操作规程主要包括以下几个方面:
1. 设备检查:在启动前,司机需全面检查主通风机及其附属设备,包括但不限于电机、轴承、传动装置、控制开关和安全设施。
2. 启动与运行:确保无异常后,按照标准程序启动主通风机,密切关注其运行状态,如电压、电流、温度等关键参数。
3. 监控与调整:在运行过程中,持续监控通风机的工作性能,及时调整风量、风压等,保证通风效率。
4. 故障处理:遇到异常情况,应立即停机,按照应急预案进行处理,并上报相关部门。
5. 维护保养:定期进行设备清洁、润滑和保养,确保通风机的长期稳定运行。
篇13
主通风机操作规程主要包括以下部分:
1. 启动前检查
2. 设备启动与运行
3. 监控与调整
4. 故障处理
5. 设备停机与维护
6. 安全规定
篇14
主通风机司机技术操作规程g4-73-11no.2型主要涵盖以下几个方面:
1. 设备检查与启动前的准备工作
2. 正常运行中的监控与调整
3. 故障识别与应急处理
4. 停机及日常维护
5. 安全操作规定
篇15
1. 设备检查:确保通风设备完好无损,包括风机、风道、控制面板等。
2. 启动准备:检查电源连接,设定通风系统运行模式。
3. 系统启动:按照预设程序开启通风设备。
4. 运行监控:实时监测通风系统的风量、风压、温度等参数。
5. 故障处理:遇到异常情况,及时停机并进行排查。
6. 维护保养:定期进行设备清洁、润滑和部件检查。
主通风机操作规程及流程10kv开关柜操作规程范文
1、2#主扇停止运行后由维修工负责打开1#主扇(新安装)风门,并确认正常。
2、把主扇10kv配电室1#进线(1013#)(或2#进线(1014#))电压互感器手车摇到“工作位置”,并确认正常。
3、检查主扇10kv配电室1#进线(1013#)(或2#进线(1014#))高压带电显示器是否带电。
4、把主扇10kv配电室1#进线(1013#)(或2#进线(1014#))断路器手车摇到工作位置并,确认正常。
5、合上主扇10kv配电室1#进线(1013#)(或2#进线(1014#))断路器并确认电压及数据显示正常。
6、把母联隔离(05#)手车摇到“工作位置”,并确认正常。
7、把母联断路器(04#)手车摇到“工作位置”,并确认正常。
8、合上母联断路器(04#),并确认正常。
9、把1#所用变(03#)或2#所用变(06#)隔离手车摇到“工作位置”,并确认正常。
10、合上1#所用变(03#)k1断路器或2#所用变(06#)k1断路器,检查400v有无显示并确认正常。
11、把1#变频器(02#)或2#变频器(07#)断路器手车摇到“工作位置”,转换开关打到“远方”并确认正常。
400v开关柜操作规程:
12、把低压柜(1-1)1#进线或低压柜(2-2)2#进线抽屉摇到“工作位置”,并确认正常。
13、合上低压柜(1-1)1#进线或低压柜(2-2)2#进线抽屉断路器并确认正常。
14、把低压柜(1-2)1#母联或低压柜(2-2)2#母联抽屉摇到“工作位置”,并确认正常。
15、合上低压柜(1-2)1#母联或低压柜(2-2)2#母联抽屉断路器,并确认正常。
16、合上低压柜1#变频单元柜电源(1-8)或2#变频单元柜电源(2-8)抽屉断路器,并确认正常。
17、合上(1-9)监控电源断路器,并确认正常。
变频柜操作规程:
18、检查所有变频器柜门关闭。
19、合上变频器内所有断路器,并确认正常。。
20、合上变频器主控制电源,并确认正常。
21、打开ups电源开关,并确认正常。
22、变频器柜转换开关转到“远方”。
切换柜操作规程:
23、合上切换柜qs2隔离开关,并确认正常。
24、合上切换柜qs2隔离开关,并确认正常。
25、切换柜转换开关转到“远方”。
操作台操作规程:
26、进入电脑运行界面。
27、进入变频控制界面(输入密码),并确认正常(三项指示灯“绿色”)。
28、合上切换柜km1、km2断路器,并确认正常。
29、给定“频率”。
30、进入供电系统界面(输入密码),并确认正常。
31、合上10kv1#变频器(02#)或2#变频器(07#)断路器,并确认正常。
32、检查1#风机风门完全开启(新安装),并确认。
33、进入变频控制界面(输入密码),电击“变频运行”。
34、风机开始运行,进入监视界面。
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