重机司机操作规程有哪些（30篇）

重机司机操作规程有哪些

篇1

塔式起重机司机安全技术操作规程

塔式起重机司机在日常工作中，必须遵守一系列安全技术操作规程，确保作业安全高效。这些规程主要包括以下几个方面：

1. 作业前检查：仔细检查设备各部位，包括钢丝绳、吊钩、滑轮、制动器等，确认无异常。

2. 试运转：启动设备进行空载试运行，检查各项功能是否正常。

3. 负荷测试：在正式作业前，进行适当负荷测试，验证设备承载能力。

4. 操作过程中：严格按照操作手册和指令进行，避免超载、斜拉、急停等危险行为。

5. 现场监控：密切关注周围环境，确保作业区域无人或物妨碍。

6. 应急处理：熟知应急预案，遇到突发情况能迅速做出正确反应。

7. 交接班：做好交接班记录，清楚说明设备状态和未完成的工作。

篇2

桥式起重机司机安全技术操作规程

一、设备检查

1. 每日作业前，司机需对起重机进行全面检查，确保钢丝绳、吊钩、滑轮、制动装置等关键部件无明显损坏。

2. 检查电气系统，确认电源线路无裸露，接地良好，控制器动作正常。

二、操作准备

3. 确认工作区域内无无关人员，设置警示标志，启动前鸣笛示意。

4. 操作手柄、开关位置应调整至正确状态，防止误操作。

三、起吊作业

5. 起吊物品时，应先轻起，观察物品是否平衡，确认无异常后方可继续提升。

6. 严禁超载作业，必须根据负载图表确定最大允许载荷。

7. 操作过程中保持平稳，避免急剧加速或减速，防止物品摇摆。

四、行驶与停放

8. 行驶时，保持低速，注意周围环境，尤其在视线不佳或狭窄区域要格外谨慎。

9. 停车后，将操作手柄恢复原位，切断电源，锁住驾驶室门。

五、应急处理

10. 发现设备故障或危险情况，应立即停止操作，采取应急措施，并报告给相关人员。

篇3

起重机司机操作规程

一、准备工作

1. 检查起重机各部件，包括钢丝绳、吊钩、制动器、限位装置等，确保完好无损。

2. 确认工作区域无杂物，地面稳定，电源供应正常。

3. 根据负载重量选择合适的吊具，并进行正确的挂载。

二、操作流程

1. 启动起重机，预热后检查仪表是否正常。

2. 慢慢提升负载，观察设备运行情况，确保无异常声响或振动。

3. 运输过程中，保持平稳，避免急加速或急刹车。

4. 下降负载时，同样要缓慢，防止冲击。

三、作业期间的安全规定

1. 严禁超载，严格遵守起重机的最大负荷限制。

2. 作业时必须佩戴安全帽，禁止在无防护措施的情况下进入危险区域。

3. 保持与指挥人员的清晰沟通，确保指令明确无误。

4. 发现异常立即停止操作，及时报告并处理。

四、收工程序

1. 完成工作后，将起重机归位，断开电源。

2. 清理工作区域，整理好工具。

3. 填写工作日志，记录当天操作情况及设备状态。

篇4

轮胎式起重机司机安全操作规程

轮胎式起重机是一种广泛应用于建筑工地、港口码头、仓库等场所的重型机械设备，其安全操作对于保障工人生命安全和设备完好至关重要。本规程旨在规定轮胎式起重机司机在作业过程中的行为准则，确保操作的安全性。

篇5

门座式起重机司机操作规程主要包括以下几个方面：

1. 预检与准备：确保起重机各部件完好无损，检查钢丝绳、吊钩、滑轮、制动器等关键部位。

2. 操作前检查：启动前进行试运行，确认控制系统正常，无异常声响。

3. 起重作业：遵循负载能力限制，正确估算重量，避免超载。

4. 操作技巧：平稳起升、下降，避免剧烈晃动，保持货物稳定。

5. 作业配合：与指挥人员有效沟通，遵循信号指示进行操作。

6. 应急处理：遇突发情况，立即停止作业，采取安全措施。

7. 停工与保养：作业完毕后，按规定程序关闭设备，进行日常维护保养。

篇6

施工起重机司机安全操作规程

1. 预检与准备：

- 检查设备完好性，确保所有部件无明显损坏或松动。

- 确认吊钩、钢丝绳、滑轮等关键部位无异常磨损。

- 检查油压、刹车系统是否正常，仪表盘指示准确。

2. 起重作业前：

- 了解作业任务，明确负载重量和吊装位置。

- 设置警示标志，确保工作区域安全。

- 核实地面支撑稳定，避免起重机倾斜。

3. 起重作业中：

- 按照规定速度进行起升、下降，避免急停急起。

- 保持视线清晰，密切关注周围环境。

- 吊物离地后，检查稳定性再进行移动。

4. 下放与收工：

- 负载安全下放，避免撞击或悬空。

- 关闭电源，清理工作现场。

- 填写设备检查记录，报告任何异常情况。

篇7

轮胎式起重机司机安全技术操作规程

一、设备检查

1. 开工前，必须全面检查起重机各部位，包括轮胎、刹车系统、吊钩、钢丝绳、转台、臂架等，确保无异常。

2. 检查燃油、液压油、润滑油等是否充足，电气线路是否完好。

二、操作准备

3. 确认工作区域无障碍物，地面坚实，无松软或下陷风险。

4. 启动前鸣笛示警，提醒周围人员注意安全。

三、操作流程

5. 慢速移动起重机至工作位置，避免急转弯或高速行驶。

6. 起吊重物时，应先微提吊钩，确认无挂卡现象后再平稳起升。

7. 作业过程中，保持视线清晰，随时观察吊物和周围环境。

四、安全规定

8. 严禁超载作业，严格遵守起重机额定负荷表。

9. 作业中如遇突发情况，应立即停止操作，采取应急措施。

10. 不得在吊物下方站立或行走，防止吊物坠落。

五、收工保养

11. 完成工作后，将起重机停放于指定地点，关闭电源，做好清洁保养工作。

1 2. 记录当天操作情况及设备状况，上报任何异常。

篇8

移动式起重机司机安全操作规程

一、操作前准备

1. 检查设备：确保起重机各部件完好，无明显损坏或异常。

2. 熟悉作业环境：了解工作区域的障碍物、电力线路和其他潜在危险。

3. 验证负载信息：准确估算并记录负载重量，选择合适的吊具和索具。

二、操作过程

1. 启动设备：按照制造商的指导启动起重机，检查仪表盘读数正常。

2. 起吊作业：缓慢平稳地起吊负载，避免快速动作导致失控。

3. 移动负载：保持稳定速度，避免突然转向或急停。

4. 降落负载：在指定位置缓慢放下负载，确保安全接触地面。

三、操作后维护

1. 关闭设备：完成作业后，按照规程关闭起重机，切断电源。

2. 清理现场：清除作业区域的杂物，保持工作环境整洁。

3. 保养检查：定期进行设备维护和检查，及时报告并修复任何问题。

篇9

轮胎式起重机司机操作规程

轮胎式起重机是一种广泛应用于建筑工地、港口、仓库等场所的重型机械设备，其安全操作对于保障作业人员的生命安全及设备完好至关重要。以下是轮胎式起重机司机在操作过程中应遵循的基本规程：

1. 检查与准备

- 在启动前，司机应对设备进行全面检查，包括但不限于轮胎、吊钩、钢丝绳、制动系统、液压系统等关键部件。

- 确保起重机的稳定性，如地面是否平整，支腿是否牢固。

2. 启动与驾驶

- 起重机启动时，应缓慢平稳，避免急加速或急刹车。

- 驾驶过程中，司机需保持对周围环境的持续观察，确保安全行驶。

3. 货物装卸

- 起吊货物前，确认负载重量不超过起重机额定载荷，合理选择吊具和吊点。

- 起吊过程中，保持货物平衡，避免剧烈晃动。

4. 操作控制

- 遵循“三不吊”原则：视线不清不吊、超负荷不吊、捆绑不牢不吊。

- 操作时，保持手柄或按钮的稳定，避免突然动作导致设备失控。

5. 维护与保养

- 定期进行设备保养，及时更换磨损部件，确保设备良好运行状态。

- 操作结束后，将起重机停放在指定位置，关闭电源，做好防雨防晒措施。

篇10

单位工程起重机司机:安全技术操作规程

一、安全设备及个人防护

1. 起重机应配备完整的安全装置，如限位器、制动器、信号装置等。

2. 司机应穿戴安全帽、工作服、防滑鞋和必要的防护眼镜或面罩。

二、作业前准备

1. 检查起重机各部件是否完好，确保无异常。

2. 熟悉作业环境，清除可能影响作业的障碍物。

三、操作过程

1. 启动前，鸣笛示意周围人员注意。

2. 操作时保持平稳，避免快速起吊或急刹车。

3. 严禁超载，遵守荷载表规定。

四、应急处理

1. 发现设备异常应立即停止作业，及时报修。

2. 遇到突发情况，按应急预案执行。

五、结束作业

1. 完成作业后，将起重机停放在指定位置，断电并锁定控制台。

2. 清理作业现场，保持整洁。

篇11

起重工起重机司机、指挥信号、挂钩工的安全技术操作规程涵盖以下几个关键环节：

1. 起重机司机的操作规范

2. 指挥信号的使用标准

3. 挂钩工的作业流程

4. 设备检查与维护

5. 紧急情况应对措施

6. 安全防护装备的佩戴规定

篇12

重机司机操作规程

本规程旨在规范重机操作流程，确保作业安全与效率，适用于各类重机设备，包括但不限于起重机、装载机、挖掘机等。以下是主要的操作步骤：

1. 设备检查：在开始工作前，司机应对重机进行全面检查，包括但不限于刹车系统、操作系统、照明设备及液压系统。

2. 启动与预热：按照制造商的指示启动重机，进行必要的预热和功能测试。

3. 装载与卸载：正确估算负载重量，确保不超过设备的最大允许承载量，合理选择吊点，稳定起吊和降落。

4. 操作控制：保持视线清晰，遵循慢速、平稳、精准的原则进行操作，避免急停或急转弯。

5. 工作区域管理：设立安全警戒线，禁止无关人员进入作业区。

6. 维护保养：定期进行设备保养，及时处理故障，确保设备良好运行状态。

7. 紧急情况处理：熟悉并掌握应急预案，遇到突发状况能迅速、妥善应对。

8. 停机与关闭：作业完毕后，按照规定程序停机并切断电源，做好设备清洁和防锈工作。

篇13

式起重机司机操作规程

一、设备检查与准备

1. 检查起重机各部件，包括钢丝绳、吊钩、滑轮、制动装置等，确保无损坏、磨损或松动。

2. 确认起重机操作系统，如控制器、指示器、信号装置等正常运行。

3. 检查电源和液压系统，保证电力稳定，液压油量充足。

二、作业前的安全准备

1. 穿戴安全帽、防护眼镜、防护鞋等个人防护装备。

2. 了解作业区域内的障碍物和潜在危险，制定安全作业计划。

3. 与指挥人员进行沟通，明确手势信号和通信方式。

三、起吊作业

1. 轻载试吊，检查吊具是否牢固，确认无异常后开始正式作业。

2. 根据负载重量和臂长选择合适的工况，避免超载。

3. 操作平稳，避免急加速或急刹车，防止物体晃动。

四、作业中的监控与调整

1. 持续观察吊物状态，注意周围环境变化。

2. 遵循先起后落的原则，避免突然放下重物。

3. 在视线受阻时，依赖指挥人员的信号进行操作。

五、作业结束与保养

1. 完成作业后，将起重机归位，关闭电源，清理工作现场。

2. 定期进行设备保养，包括润滑、清洁和部件检查。

篇14

建筑安装工地上的起重机司机，其操作规程主要包括以下几个方面：

1. 操作前检查：对起重机进行全面检查，包括机械结构、电气系统、液压系统及安全装置等，确保设备处于良好状态。

2. 作业准备：熟悉施工计划，了解吊装物品的重量、形状、尺寸，选择合适的吊具和吊装方法。

3. 起重操作：遵循“慢起、稳行、轻放”的原则，保持视线清晰，确保吊物平稳无晃动。

4. 安全监控：时刻注意周围环境，避免吊物与建筑物或其他设备碰撞，防止人员受伤。

5. 紧急情况处理：遇到突发状况，如设备故障、恶劣天气等，应立即停止作业，采取应急措施，并报告上级。

6. 作业后保养：完成工作后，清洁设备，进行必要的维护保养，填写工作日志。

篇15

桥式、龙门式起重机司机操作规程涵盖以下几个主要方面：

1. 起重机的日常检查与维护

2. 操作前的准备与安全检查

3. 起重作业的操作流程

4. 紧急情况处理与设备故障应对

5. 作业完毕后的收尾工作

6. 安全规章制度遵守

篇16

重机司机安全操作规程

重机司机安全操作规程主要包括以下几个方面：

1. 作业前检查：确保设备完好无损，各部件功能正常，安全装置完备。

2. 作业准备：穿戴好个人防护装备，了解作业任务和现场环境。

3. 启动与运行：按照制造商的操作手册启动设备，遵循规定的速度和方向进行作业。

4. 货物装卸：正确判断货物重量，合理使用吊具，防止超载或不平衡。

5. 现场监控：时刻关注周围人员动态，保持与指挥人员的清晰沟通。

6. 应急处理：熟悉应急预案，遇到异常情况能迅速做出反应。

7. 作业后保养：完成工作后，清洁设备，进行必要的维护保养。

8. 记录与报告：准确记录作业情况，及时上报设备故障和安全隐患。

篇17

塔式起重机司机岗位安全操作规程

一、操作前准备

1. 检查设备：确保塔式起重机各部件完好无损，特别是钢丝绳、吊钩、滑轮、制动器等关键部位。

2. 环境评估：确认作业区域无安全隐患，如高压线、地下电缆、障碍物等。

3. 了解负荷：明确货物重量，选择合适的吊具和吊装方法。

二、操作过程

1. 启动设备：按标准程序启动塔机，检查各系统运行是否正常。

2. 起吊操作：平稳起升，避免快速升降导致的晃动。

3. 指挥协调：与地面指挥员保持良好沟通，严格按照信号进行操作。

4. 平稳移动：在移动过程中保持货物稳定，避免碰撞和倾斜。

三、作业结束

1. 停止操作：完成工作后，将塔机停放在规定位置，关闭电源。

2. 清理现场：整理作业区域，确保无遗落工具和物料。

3. 记录与报告：填写工作日志，记录当天操作情况，如有异常及时上报。

篇18

塔式起重机司机操作规程

塔式起重机作为建筑工地的重要设备，其安全操作直接影响到工程进度与人员安全。本规程旨在规范塔式起重机司机的操作行为，确保设备的高效、安全运行。

篇19

汽车式起重机司机安全操作规程

一、设备检查

1. 在每日作业前，司机应对起重机进行全面检查，包括但不限于刹车系统、液压装置、钢丝绳、吊钩、旋转机构等关键部件。

2. 检查燃油、润滑油和冷却液是否充足，确保电气线路无破损，照明设备正常。

二、作业准备

3. 确认工作区域无潜在危险，如地下电缆、燃气管道等，并设置警示标志。

4. 根据负载重量和作业半径，选择合适的支腿位置，并确保支腿稳固地接触地面。

三、操作过程

5. 起吊前，确认负载已捆绑牢固，避免滑动或翻倒。

6. 启动起重机时，应缓慢平稳，避免突然加速或急停，防止设备或负载受损。

7. 在吊装过程中，保持视线清晰，随时观察周围环境变化，避免碰撞其他物体。

四、作业结束

8. 完成作业后，将起重机恢复到非工作状态，关闭电源，清理工作区域。

9. 做好日常维护记录，报告任何异常情况或设备损坏。

篇20

起重机司机安全操作规程

一、操作前准备

1. 检查设备：确保起重机各部件完好，无明显损坏或松动。

2. 确认环境：检查作业区域无杂物，地面稳定，周围无高压线或其他障碍物。

3. 了解负荷：明确货物重量，选择合适的吊具和索具。

二、操作过程

1. 启动设备：平稳启动起重机，避免突然加速或急停。

2. 负荷起升：缓慢起升，保持稳定，避免负荷摆动。

3. 移动负荷：匀速移动，注意观察周围情况，确保安全距离。

4. 放置负荷：准确、平稳地放置货物，避免冲击。

三、操作后维护

1. 关闭设备：操作完毕后，按程序关闭起重机，断电并锁定。

2. 清理现场：清除作业区域的杂物，保持工作环境整洁。

3. 维护保养：定期进行设备保养，及时报告并修复异常。

篇21

桥式龙门式起重机司机操作规程主要包括以下几个方面：

1. 操作前检查：确保设备各部件完好无损，电气系统正常，制动装置可靠。

2. 起重作业准备：根据负载重量选择合适的吊具，设定安全起吊高度，检查吊点牢固。

3. 起吊操作：平稳启动，缓慢提升，避免剧烈晃动，保持视线清晰。

4. 运行过程控制：遵循指定路线，避免碰撞障碍物，注意人员安全。

5. 下降与放置：缓慢、平稳地放下负载，确保准确放置。

6. 停机与保养：作业完毕后，关闭电源，进行日常维护检查。

篇22

北京市建筑工程施工安全操作规程

1. 起重工操作规程：

- 验证设备完好性，确保起重机无明显损坏或异常。

- 按照规定检查钢丝绳、吊钩、滑轮组等重要部件。

- 正确设置支腿，保持稳定。

- 操作时保持警觉，避免超载。

2. 起重机司机操作规程：

- 持证上岗，熟悉设备性能。

- 检查油压、电气系统及仪表指示。

- 严格执行信号员指令，不得擅自操作。

- 停车后断电，做好防风措施。

3. 指挥信号工操作规程：

- 明确手势信号，与司机保持良好沟通。

- 确保视线清晰，避免遮挡。

- 在危险区域设置警示标志。

- 发现安全隐患立即通知相关人员。

篇23

1. 检查与准备

2. 起重作业

3. 制动与停止

4. 维护保养

5. 应急处理

篇24

起重工起重机司机、指挥信号工和挂钩工是构建高效、安全吊装作业的关键角色。他们的职责包括但不限于：

1. 起重机司机：操作起重机，确保设备安全运行，遵循操作规程，正确判断负载重量和吊装位置。

2. 指挥信号工：通过手势、旗语或无线通信设备向司机传达吊装指令，保证作业安全进行。

3. 挂钩工：负责吊具的安装、拆卸和负载的挂钩、脱钩，确保负载稳定。

篇25

北京市建筑工程施工安全操作规程

1. 起重工起重机司机：

- 持证上岗，熟悉设备性能和操作规程。

- 定期检查设备，确保其良好运行状态。

- 在作业前进行试吊，确认无异常。

2. 指挥信号员：

- 持证上岗，掌握标准手势信号。

- 与司机保持清晰的视线联系，确保信号准确无误。

- 在危险情况下有权立即停止作业。

3. 挂钩工：

- 熟悉各类吊具和索具的使用方法。

- 正确捆绑和固定重物，防止滑脱。

- 在吊装过程中保持警觉，避免碰撞其他人员或设备。

篇26

船用起重机司机安全操作规程涵盖了设备检查、操作程序、应急处理以及日常维护等多个方面，旨在确保作业安全，防止意外事故的发生。

篇27

龙门起重机司机安全操作规程

一、设备检查

1. 在开始工作前，全面检查起重机各部件，包括钢丝绳、吊钩、制动器、限位装置等，确保无异常。

2. 检查电源线路，确认电压稳定，接地良好。

3. 确保操作面板上的指示灯、开关、控制器功能正常。

二、操作程序

1. 启动前鸣笛示意，提醒周围人员注意。

2. 平稳启动，缓慢提升负载，避免突然加速或急停。

3. 在吊运过程中，保持视线清晰，随时观察负载状态，避免碰撞。

4. 下降负载时，应缓慢进行，防止快速下落造成危险。

三、应急处理

1. 遇到突发情况，如设备故障，立即停止操作，按下紧急停止按钮，并及时报告。

2. 若发现负载不稳定，应迅速调整，必要时放下负载。

四、作业结束

1. 完成工作后，将起重机停放在指定位置，关闭电源，做好清洁保养。

2. 记录当天操作情况，报告任何异常现象。

篇28

起重机司机安全操作规程

一、操作前准备

1. 检查设备：确认起重机各部件完好，无明显损伤或异常。

2. 确认环境：检查作业区域，确保无障碍物，地面稳固，无潜在危险。

3. 设备调试：启动起重机，进行空载试运行，测试各机构运转是否正常。

二、操作过程

4. 负载评估：准确估算负载重量，选择合适的吊具和起重机能力。

5. 吊装操作：缓慢平稳起吊，避免剧烈晃动，保持视线清晰。

6. 移动与定位：精准控制起重机移动，避免碰撞其他设备或人员。

7. 下降与卸载：缓慢、稳定地放下负载，确保安全落地。

三、操作后维护

8. 关机程序：完成作业后，按正确顺序关闭起重机，断开电源。

9. 清理与保养：清洁设备，定期进行润滑和保养，及时修复故障。

篇29

起重机司机操作规程

1. 检查与准备

- 确保起重机设备完好，无明显损坏或故障。

- 检查钢丝绳、吊钩、滑轮等关键部件是否正常。

- 测试操作手柄、制动系统、警示装置的功能。

2. 启动与运行

- 按照制造商的指导启动起重机，遵循正确的起动程序。

- 在操作过程中保持平稳，避免突然加速或急停。

3. 货物装载与卸载

- 确定货物重量在起重机承载范围内。

- 使用合适的吊具，正确捆绑和吊挂货物。

- 慢慢提升货物，确保稳定后再移动。

4. 行走与转向

- 注意周围环境，避免碰撞障碍物。

- 在狭窄空间内操作时，需特别小心，保持安全距离。

5. 停止与关闭

- 完成作业后，将起重机停放在指定位置。

- 关闭电源，确保所有控制装置复位。

篇30

起重机司机安全环保作业操作规程

一、安全操作规定

1. 确保起重机设备完好，每次作业前进行例行检查，包括钢丝绳、吊钩、制动器等关键部件。

2. 操作时穿戴符合安全标准的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防滑鞋等。

3. 严禁超载作业，严格按照起重机的额定载荷进行操作。

4. 保持工作区域清洁，避免杂物影响操作视线和行走安全。

5. 操作过程中，禁止无关人员进入吊装作业区。

二、环保操作规定

1. 降低噪音污染，遵守当地噪音排放标准，合理安排作业时间。

2. 避免油料泄漏，定期检查液压系统和燃油系统，及时维修泄漏。

3. 废弃物处理，作业过程中产生的废弃物应按规定分类收集，不得随意丢弃。

4. 节能减排，合理规划运输路线，减少无效运行，节约能源。

北京市建筑工程施工安全操作规程(起重工（起重机司机、指挥信号、挂钩工）

1. 一 般 规 定

1. 1起重工必须经专门安全技术培训，考试合格持证上岗。严禁酒后作业。

1. 2起重工应健康，两眼视力均不得低于1.0，无色盲、听力障碍、高血压、心脏病、癫痫病、眩晕、突发性昏厥及其他影响起重吊装作业的疾病与生理缺陷。

1. 3作业前必须检查作业环境、吊索具、防护用品。吊装区域无闲散人员，障碍已排除。吊索具无缺陷，捆绑正确牢固，被吊物与其他物件无连接。确认安全后方可作业。

1. 4轮式或履带式起重机作业时必须确定吊装区域，并设警戒标志，必要时派入监护。

1. 5大雨、大雪、大雾及风力六级以上（含六级）等恶劣天气，必须停止露天起重吊装作业。严禁在带电的高压线下或一侧作业，。

1 .6在高压线垂直或水平方向作业时，必须保持表30.1.6所列的最小安全距离。

1. 7起重机司机、指挥信号、挂钩工必须具备下列操作能力：

(1) 起重机司机必须熟知下列知识和操作能力：

①所操纵的起重机的构造和技术性能。

②起重机安全技术规程、制度。

③起重量、变幅、起升速度与机械稳定性的关系。

④钢丝绳的类型、鉴别、保养与安全系数的选择。

⑤一般仪表的使用及电气设备常见故障的排除。

⑥钢丝绳接头的穿结（卡接、插接）。

⑦吊装构件重量计算。

⑧操作中能及时发现或判断各机构故障，并能采取有效措施。

⑨制动器突然失效能作紧急处理。

(2) 指挥信号工必须熟知下列知识和操作能力：

①应掌握所指挥的起重机的技术性能和起重工作性能，能定期配合司机进行检查。能熟练地运用手势、旗语、哨声和通讯设备。

②能看懂一般的建筑结构施工图，能按现场平面布置图和工艺要求指挥起吊、就位构件、材料和设备等。

③掌握常用材料的重要和吊运就位方法及构件重心位置，并能计算非标准构件和材料的重量。

④正确地使用吊具、索具，编插各种规格的钢丝绳。

⑤有防止构件装卸、运输、堆放过程中变形的知识。

⑥掌握起重机最大起重量和各种高度、幅度时的起重量，熟知吊装、起重有关知识。

⑦具备指挥单机、双机或多机作业的指挥能力。

⑧严格执行“十不吊”的原则。即：被吊物重量超过机械性能允许范围：信号不清；吊物下方有人；吊物上站人；埋在地下物；斜拉斜牵物；散物捆绑不牢；立式构件、大模板等不用卡环；零碎物无容器；吊装物重量不明等。

(3) 挂钩工必须相对固定并熟知下列知识和操作能力：

①必须服从指挥信号的指挥。

②熟练运用手势、旗语、哨声的使用。

③熟悉起重机的技术性能和工作性能。

④熟悉常用材料重量，构件的重心位置及就位方法。

⑤熟悉构件的装卸、运输、堆放的有关知识。

⑥能正确使用吊、索具和各种构件的拴挂方法。

1. 8作业时必须执行安全技术交底，听从统一指挥。

1. 9使用起重机作业时，必须正确选择吊点的位置，合理穿挂索具，试吊。除指挥及挂钩人员外，严禁其他人员进入吊装作业区。

1. 10使用两台吊车抬吊大型构件时，吊车性能应一致，单机荷载应合理分配，且不得超过额定荷载的80%。作业时必须统一指挥，动作一致。

2.基 本 操 作

2. 1穿绳：确定吊物重心，选好挂绳