烘干工安全操作规程有哪些（4篇）

烘干工安全操作规程有哪些

篇1

1. 穿戴防护装备：包括安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防护手套和防静电工作服。

2. 检查设备：在作业前，需检查烘干设备的完好性，如风扇、加热元件、控制面板等。

3. 确保通风：开启烘干室的通风系统，确保空气流通，防止油料蒸汽积聚。

4. 控制油料量：合理控制烘干油料的装载量，避免过载导致设备运行异常。

5. 定期检查：定期对烘干设备进行保养和维护，及时发现并修复潜在的安全隐患。

6. 应急准备：设置并熟悉紧急停止开关的位置，确保在紧急情况下能迅速切断电源。

篇2

湿砂气流烘干工安全操作规程

湿砂气流烘干是一项关键的工艺流程，旨在去除砂粒中的水分，以确保铸造过程中砂型的质量。以下是一套针对湿砂气流烘干工的安全操作规程：

1. 检查设备：在开始工作前，务必检查烘干机的各项部件，包括风扇、加热元件、输送带和控制系统，确保其正常运行。

2. 佩戴防护装备：操作人员需佩戴防护眼镜、口罩和耐热手套，以防止粉尘和高温对身体的伤害。

3. 安全启动：确认无异常后，按照设备手册的指示启动烘干机，避免突然启动导致的机械冲击。

4. 监控烘干过程：持续观察砂粒的烘干状态，避免过度烘干导致砂粒破碎，同时注意设备运行声音是否正常。

5. 保持通风：确保工作区域的通风良好，减少粉尘积聚，降低爆炸风险。

6. 紧急停机：如遇设备故障或异常情况，立即按下紧急停止按钮，并及时上报维修。

7. 清理作业：作业结束后，清理烘干机内部及周围区域，防止砂粒堆积引发事故。

8. 关机维护：关闭设备后，进行必要的维护保养，如清洁、润滑和检查磨损件。

篇3

木料烘干工安全操作规程

木料烘干是木材加工的重要环节，涉及到的设备复杂，操作风险较高。为保障工人的生命安全和生产效率，特制定以下安全操作规程：

1. 检查设备：工作前，务必检查烘干设备是否完好无损，包括加热系统、通风设施、控制系统等。

2. 穿戴防护装备：工作时需穿戴防护眼镜、防尘口罩、安全鞋和工作服，防止粉尘和热气伤害。

3. 储存木料：木料应有序堆放，避免倒塌造成伤害。

4. 加载木料：使用专用工具，不可过度堆砌，防止超载导致设备损坏或事故。

5. 启动烘干：确保无人在烘干室内，关闭好门后，方可启动设备。

6. 监控过程：烘干期间，定期检查设备运行状况，避免异常情况发生。

7. 关闭设备：完成烘干后，按正确程序关闭设备，等待冷却后再进行清理工作。

8. 应急处理：熟悉应急预案，遇到火警、设备故障等情况，立即启动应急措施。

篇4

烘干工安全操作规程

烘干工作是一项技术性强、风险系数较高的任务，涉及物料的干燥处理，需要严格遵守一系列的安全规程。以下是烘干工在作业中应遵循的基本规定：

1. 检查设备：在开机前，务必检查烘干机的各个部件，包括但不限于加热元件、通风系统、控制系统和安全装置，确保无异常。

2. 确定物料性质：了解待烘干物料的特性，如湿度、易燃性、毒性等，以选择合适的烘干条件。

3. 装载物料：按照设备手册的指导装载物料，避免超载，防止机器过热或运行不稳定。

4. 设定温度和时间：根据物料特性和工艺要求，设定适当的烘干温度和时间，防止物料过热引发火灾或变质。

5. 监控运行：在烘干过程中，需定时检查设备运行状态，确保温度、湿度等参数在安全范围内。

6. 应急准备：配备灭火器材，并熟悉其使用方法，以应对可能的火灾事故。

7. 个人防护：穿戴适当的防护装备，如防尘口罩、隔热手套和护目镜，防止吸入粉尘或烫伤。

8. 电源管理：关闭设备后，确保断开电源，防止意外启动。

9. 维护保养：定期进行设备维护保养，及时修复故障，保证设备良好运行。

湿砂气流烘干工安全操作规程范文

1.检查喷油嘴、油路、气路、阀门、放砂闸门以及送砂管道是否符合安全规定。送干砂管道的入端(喉管)必须有负压。

2.工作场地严禁堆放易燃易爆物品。

3.操作人员严禁站在喷油嘴对面,必须站在喷油嘴侧面。

4.点燃柴油喷嘴的次序是:先燃着点火棒,将其伸至喷嘴前,微开油门,待点燃后再开压缩空气阀门,进一步调节油门和压缩空气量,控制火焰大小,严禁风压油。

5.打开新砂斗漏砂闸门,由小到大,进一步调节油门和压缩空气量,使喷嘴处于充分燃烧状态,达到烘干效果。

6.干砂风送装置停止工作时,应立即停止烘干系统。

7.停止烘干系统次序如下:先关小压缩空气阀门,后关闭新砂闸门,再关小油门和关闭气门,最后关闭油门,切断风力送砂系统电源。

——摘自《机械工人安全技术操作规程》