篇1
井下检修工操作规程
一、安全准备
1. 检查个人防护装备:头盔、矿灯、安全带、防尘口罩、手套等必须完好无损。
2. 熟悉工作区域的通风、排水、供电、通讯等系统状况。
3. 掌握当班设备运行情况,了解可能存在的故障或隐患。
二、设备检查
1. 对井下设备进行预检,包括电机、传动装置、支护设备、输送机等,确认无异常。
2. 检查电缆线路,确保无破损、漏电现象。
3. 查看液压、气动系统,确认压力正常,无渗漏。
三、维修作业
1. 设立警示标志,通知其他人员设备正在检修。
2. 断开电源,执行电气设备的维修工作。
3. 使用专用工具,按照维修手册进行拆装、调整、更换部件。
4. 检修完毕后,恢复设备至正常状态,清理现场。
四、记录与报告
1. 记录检修过程中的问题、处理措施及结果。
2. 发现重大隐患,立即上报并采取临时措施防止事故扩大。
五、安全撤离
1. 完成工作后,关闭相关设备,恢复安全防护设施。
2. 按照规定的路线安全撤离井下区域。
篇2
液压支架井下检修工操作规程
液压支架是煤矿井下开采的关键设备,其安全可靠运行直接影响着生产效率与矿工安全。因此,液压支架井下检修工的操作规程至关重要,主要包括以下几个方面:
1. 检查前准备:熟悉设备结构和工作原理,佩戴好个人防护装备,如安全帽、防尘口罩、绝缘手套等。
2. 设备停机:在开始检修前,确保液压支架已切断电源,释放残余压力,悬挂警示牌。
3. 故障诊断:通过观察、听觉、触感等方式,对液压支架进行初步故障判断。
4. 维修操作:根据故障情况,按照维修手册进行拆解、更换部件、清洁、润滑等步骤。
5. 调试与验收:修复后,重新启动设备,进行功能测试,确保各项性能指标达到标准。
6. 记录与报告:详细记录维修过程和结果,及时上报异常情况。
篇3
1. 设备检查:在井下进行采煤机检修前,务必全面检查设备,包括机械部件、电气系统、液压系统及安全防护装置。
2. 停机操作:检修前必须关闭采煤机电源,悬挂“禁止合闸,有人工作”警示牌,并确保控制系统无意外启动可能。
3. 通风保障:保持工作区域通风良好,避免瓦斯积聚,确保人员安全。
4. 个人防护:作业人员需穿戴好安全帽、防尘口罩、防护眼镜、绝缘手套和防滑鞋等个人防护装备。
5. 照明设备:检修区域应有足够的照明,以便于观察和操作。
6. 工具准备:携带专用工具和备用零件,以备不时之需。
篇4
液压支架井下检修工操作规程
一、准备阶段
1. 检查个人防护装备:头盔、安全带、防尘口罩、手套等,确保完好无损。
2. 熟悉工作区域,了解支架分布、巷道条件及周围环境。
3. 核实检修工具,如扳手、螺丝刀、测压计、照明设备等,确保齐全且功能正常。
二、检修流程
1. 切断支架动力源,悬挂“正在维修”警示牌。
2. 观察支架状态,检查液压系统有无泄漏、损伤或异常声音。
3. 检测液压油质量,如有污染需更换。
4. 检查液压元件,如阀组、油缸、软管等,发现损坏及时更换。
5. 测试支架动作,确保升降、推移等功能正常。
6. 清理支架及周围杂物,保持作业环境整洁。
三、维护保养
1. 定期清理液压系统,防止杂质积累。
2. 润滑关键部位,减少磨损。
3. 对磨损部件进行记录,定期上报更换需求。
四、安全规定
1. 遵守矿井安全规程,严禁违章作业。
2. 作业时保持警觉,避免触碰运转设备。
3. 发现隐患立即上报,不得私自处理。
篇5
采煤机井下检修工操作规程主要包括以下几个方面:
1. 安全准备:确保个人防护装备齐全,包括安全帽、工作服、防尘口罩、防护眼镜、防滑鞋等。
2. 设备检查:对采煤机进行全面检查,包括电气系统、液压系统、机械部件等。
3. 故障排查:根据设备运行状况,识别并记录可能存在的问题。
4. 维修作业:对故障进行维修,如更换损坏部件、紧固松动螺丝、清洁设备等。
5. 检修记录:详细记录检修过程及结果,以便后续跟踪。
6. 系统测试:修复后,对设备进行试运行,确保功能正常。
7. 清理现场:完成检修后,清理工作区域,保持井下环境整洁。
篇6
1. 安全准备:包括穿戴防护装备、检查工具设备、熟悉工作环境。
2. 采煤机检查:涵盖机械部分、电气部分、液压系统、冷却系统等。
3. 故障诊断:识别异常声音、振动、温度等,定位问题源头。
4. 维修操作:包括部件更换、紧固松动部位、清理积尘等。
5. 检修记录:详细记录检修过程及结果,便于后续跟踪。
6. 系统测试:完成维修后,进行功能测试,确保设备正常运行。
7. 清理现场:整理工具,恢复工作区域整洁。
篇7
1. 每日开机前检查:包括采煤机的外部结构完整性、油位、电缆完好性及电气设备功能。
2. 运行中监控:监测采煤机的工作状态,如噪音、振动、温度等异常情况。
3. 定期维护保养:按照规定周期进行液压系统、电气系统的清洁、润滑和紧固工作。
4. 故障处理:发现异常时立即停机,进行故障排查和修复。
5. 安全操作:遵守井下安全规程,佩戴防护装备,防止意外发生。
篇8
液压支架井下检修工作业操作规程
一、准备工作
1. 检查检修工具:确保工具齐全,无损坏,功能正常。
2. 安全装备:佩戴安全帽、防护眼镜、防尘口罩、绝缘手套等个人防护用品。
3. 现场清理:清除作业区域的杂物,确保检修通道畅通。
二、检修流程
1. 切断动力源:关闭液压系统电源,释放剩余压力。
2. 支架锁定:使用锁紧装置固定支架,防止意外移动。
3. 检查液压元件:检查液压缸、管路、接头等,查找渗漏、磨损或损坏情况。
4. 维修更换:对发现问题的部件进行维修或更换,确保密封良好。
5. 功能测试:恢复动力源后,进行升降、伸缩等动作测试,确认功能正常。
6. 清理现场:清理检修过程中产生的垃圾,保持井下环境整洁。
三、安全措施
1. 作业警示:设置警示标志,通知其他工作人员远离作业区域。
2. 合作配合:多人作业时,保持沟通,确保协同作业的安全。
3. 应急准备:熟悉应急预案,遇到紧急情况能迅速撤离或采取应急措施。
液压支架井下检修工操作规程范本
一、一般规定
第l条检修人员必须具备一定的钳工基本操作及液压基础知识,经过技术培训并考试合格后,方可上岗。
第2条检修人员必须熟知液压支架的结构、性能及完好标准。
第3条综采工作面所有支架要编号管理,要分架建立检修档案。
第4条大的零部件检修时,要制定专项检修计划和安全技术措施并贯彻落实到人。保证检修时间,准备好备件和物料。
第5条当检修地点20米内风流中的瓦斯浓度达到1.5%时不得进行检修,切断电源。
二、检修前的准备
第6条检修人员入井前,要向有关人员了解支架运转情况。
第7条准备好足够的备件、材料及检修工具;凡需专用工具拆装的部件必须使用工具。
第8条检修负责人应向检修人员讲清检修内容、人员分工及安全注意事项。
第9条检修支架顶部的部件时,应搭好牢固的工作台。
三、检修操作
第10条检修时,各工种要密切配合;必要时采煤机和
刮板输送机要停电、闭锁、挂停电牌,以防发生意外。
第11条支架液压系统的各种阀、液压缸不准在井下拆卸和调整,不允许随意更换液压系统的管路连接件。若阀或液压缸有故障时,要由专人负责用质量合格的同型号阀或液压缸进行整体更换。
第12条在拆卸或更换安全阀、测压阀及高压软管时,应在各有关液压缸卸载后进行。
第13条在更换管、阀、缸体、销轴等需要支架承载件卸载时,必须对该部件采取防降落、冒顶、片帮的安全措施;
第14条向工作地点运送的各种软管、阀、液压缸等液压部件的管路连接部分,都必须用专用堵头堵塞,只允许在使用地点打开。
第15条液压件装配时,必须用乳化液冲洗干净,并注意有关零部件相互配合的密封面,防止因碰伤或损坏而影响使用。
第16条处理单架故障时,要关闭本架的断路阀。处理总管路故障时,要停开泵站,不允许带压作业。
第17条组装密封件时,应注意检查密封圈唇口是否完好,加工件上有无锐角或毛刺,并注意密封圈与挡圈的安装方向必须正确。
第18条管路快速接头使用的u形卡的规格、质量必须合格,严禁单孔使用或其它物件代替。
四、收尾工作
第19条检修工作完毕后,必须将液压支架认真动作几次,确认无问题后方可使用。
第20条检修时卸载的立住、千斤顶要重新承载。
第21条检修完工后,各液压操作手把要打到零位。
第22条认真清点工具及剩余的材料、备件,并做好检修记录。
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