篇1
高速混合机是一种广泛应用于化工、食品、塑料等行业的设备,其主要功能是通过高速旋转的桨叶,将物料进行混合、分散、溶解等操作。高速混合机主要包括以下几个部分:
1. 主机:包括电机、减速机、搅拌轴等,是混合机的动力来源。
2. 混合容器:用于容纳物料,通常由不锈钢制成,具有良好的耐腐蚀性。
3. 桨叶:安装在搅拌轴上,根据不同的混合需求,有多种形状可供选择。
4. 加料系统:包括进料口和出料口,确保物料的顺利进出。
5. 控制系统:用于控制混合时间、速度等参数。
篇2
高速混合机是一种广泛应用在化工、塑料、食品等多个行业的设备,用于物料的快速混合和分散。以下是其主要组成部分:
1. 混合容器:用于容纳物料,通常由不锈钢制成,具有耐腐蚀、耐用的特性。
2. 主轴:连接电机和搅拌叶片,驱动叶片旋转,实现物料混合。
3. 搅拌叶片:安装在主轴上,设计有特定的角度和形状,以优化混合效果。
4. 电机:为混合机提供动力。
5. 控制系统:包括开关、调速器等,用于操作和监控设备运行。
篇3
高速混合机安全操作规程主要包括以下几个方面:
1. 设备检查与准备
2. 启动与运行操作
3. 停止与清理
4. 维护保养
5. 应急处理措施
shr高速混合机操作规程范文
一、 高速混合机工作前准备工作
1、 高速混合机首次通电,须检查电机低速和高速时方向是否一致,是否与旋转标记一致。一般情况下,浆叶锁紧罗母反牙,低速、高速时旋转方向都为顺时针方向。
2、 断开主电源,清理锅体和下料口内异杂物、油污等。
3、 高速混合机的混合量为锅体容积的1/3―2/3为宜。
二、 高速混体机的启动
1、 检查锅盖是否盖严,锅盖锁紧搭扣可以调节松紧度。
2、 启动低速按钮,可以带料启动,也可以启动后加料,但启动后加料省电。
3、 低速启动后,当电流表指针回落后,1―2s即可转,碰到阻流板时上下翻滚,物料充分混合的同时温度迅速上升。
三、混合机放料
1、当物料到达所需混合温度时,可以选择手动放料,也可选择自动放料
2、选择手动放料时,操作工严禁离岗,以防物料到温度未放而烧焦。
3、选择自动放料时,当物料温度到达设定温度时,温控表接通放料电磁阀工作,放料气缸打开,开始放料,放料时间一般为5s
4、为了使放料更彻底,可以从高速状态切换到停止,然后启动低速,放料时间到达后气缸自动复位,关闭放料口,可以停机或继续加料混合,一个工作过程结束。
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