混凝土输送泵安全操作规程有哪些（6篇）

混凝土输送泵安全操作规程有哪些

篇1

混凝土输送泵安全操作规程

一、设备检查

1. 在启动前，务必检查混凝土输送泵的各项功能，包括但不限于液压系统、电气系统、输送管道和泵送部件。

2. 确保所有安全装置如防护网、警告标志、紧急停止按钮等处于良好状态。

3. 检查燃油量和润滑油位，保证充足。

二、操作流程

1. 启动设备前，先空载运行，检查运转是否正常，无异常声音。

2. 加料时，确保混凝土混合均匀，避免大块物料堵塞管道。

3. 输送过程中，密切监控压力表，防止超压运行。

4. 定期清理输送管道，避免积料导致堵塞。

三、工作环境

1. 工作现场应保持整洁，避免杂物影响设备运行。

2. 确保作业区域有足够的通风，以防有害气体积聚。

3. 严禁在恶劣天气如雷雨、大风等条件下操作。

篇2

混凝土输送泵安全操作规程

一、设备检查

1. 确保混凝土输送泵在作业前已进行全面检查，包括但不限于发动机、液压系统、输送管道、电气设备等关键部件。

2. 检查泵车支腿是否稳定，地面条件是否允许支撑。

3. 检查输送软管及硬管是否有裂缝、磨损或其他损坏。

二、操作准备

4. 操作人员应具备必要的培训和资质，了解设备操作和应急处理流程。

5. 确保现场通讯设备正常，便于与指挥人员和班组成员沟通。

三、启动与运行

6. 启动前，确认周围无人员靠近，避免意外伤害。

7. 按照制造商的指导逐步启动设备，逐渐增加泵送压力，避免突然冲击。

四、泵送作业

8. 监控混凝土流量，避免过载或空运转。

9. 定期检查输送管道的连接处，防止泄露或堵塞。

五、停机与维护

10. 泵送作业完成后，按照正确程序停机，清理设备，做好日常保养。

篇3

混凝土输送泵安全技术操作规程

一、设备准备

1. 检查混凝土输送泵的各部件是否完好，包括泵体、输送管道、液压系统、电气系统等。

2. 确认输送泵周围无杂物，工作区域安全，防止作业过程中发生意外。

二、启动与运行

1. 启动前，检查油箱内的液压油是否充足，电气线路是否连接正确。

2. 按照制造商的操作手册，正确启动输送泵，确保设备运行平稳。

3. 混凝土输送前，先进行试运转，观察设备运行状态，如无异常方可进行施工。

三、混凝土输送

1. 严格按照配合比配制混凝土，保证其流动性符合输送要求。

2. 在输送过程中，注意观察泵送压力，若压力异常升高，应立即停止输送，查明原因并排除故障。

3. 定期检查输送管道，防止堵塞或破裂，确保混凝土顺畅流动。

四、停机与保养

1. 施工结束后，清洗输送管道，防止混凝土硬化堵塞。

2. 按照规定对设备进行日常维护，定期更换磨损部件，确保设备处于良好工作状态。

3. 停机后，断开电源，做好设备防潮、防尘措施。

篇4

混凝土输送泵安全操作规程

1. 设备检查

- 在每次作业前，务必对混凝土输送泵进行全面检查，确保各部件完好无损。

- 检查液压系统、电气系统、输送管道及软管，确认无泄漏、损坏或异常。

2. 准备工作

- 确保混凝土配合比符合施工要求，避免因质量问题导致泵送困难。

- 设置好泵车位置，确保稳定，远离高压线和其他危险设施。

3. 操作流程

- 启动设备前，通知现场人员远离危险区域。

- 按照操作手册逐步启动、调整泵速，避免突然加速造成管道冲击。

- 泵送过程中，密切关注设备运行状态，随时准备应对可能的问题。

4. 安全措施

- 工作期间，操作员必须佩戴安全帽、防护眼镜和防尘口罩。

- 在泵车作业范围内设置警示标志，禁止无关人员进入。

5. 维护保养

- 每次作业后，及时清理设备，防止混凝土硬化堵塞。

- 定期进行专业维护，更换磨损部件，保证设备良好运行状态。

篇5

牵引式混凝土输送泵安全操作规程

一、设备检查

1. 检查泵车的整体外观，确保无明显损伤或异常。

2. 确认发动机油位、冷却液及液压油量是否充足。

3. 检查输送管路，无裂缝、磨损或严重腐蚀。

4. 检验遥控器功能是否正常，各操作手柄灵活无阻。

二、作业准备

1. 设置警示标志，确保作业区域安全隔离。

2. 根据施工需求，确定泵车位置，保证稳定性。

3. 配合施工人员铺设输送管道，确保连接牢固。

三、操作流程

1. 启动发动机，预热至正常工作温度。

2. 按照操作手册步骤，逐步启动混凝土泵送系统。

3. 监控泵送压力，适时调整泵速，避免过载。

4. 定期查看混凝土供应情况，避免空转。

四、作业中监控

1. 注意观察泵车运行状态，及时发现异常声音或振动。

2. 定时检查输送管路，防止堵塞或爆裂。

3. 保持与施工人员沟通，确保混凝土浇筑质量。

五、作业结束

1. 关闭混凝土泵送系统，清理残留混凝土。

2. 拆卸输送管道，清洗后妥善存放。

3. 按规定进行设备保养，如更换滤芯、润滑等。

篇6

隧道混凝土输送泵安全操作规程主要包括以下几个方面：

1. 设备检查与准备

2. 操作前的安全培训

3. 混凝土配比与输送流程

4. 现场安全措施

5. 应急预案及故障处理

6. 设备维护与清洁

隧道混凝土输送泵安全操作规程范文

砼输送泵在施工现场承担混凝土的水平、垂直输送任务,由于在实际生产中造成的事故不多,所以在现场安全管理中未作为重点控制对象。但其在安全管理方面有一些特性,必须引起重视,防止造成事故。现场安全管理人员可丛以下几个方面进行检查和管理:

1、进场验收:(1)设备零部件是否齐全。(2)泵自带电缆绝缘性是否良好,相间绝缘电阻是否符合要求。(3)泵管的抗压强度是否满足要求(泵管厚度)。

2、泵的安放:由于泵本身重量大,工作过程中震动剧烈,因此,应安放在经过硬化的密实地面上,并尽量远离坑边 ,防止下陷和塌落。检查内容:(1)基础是否按要求硬化。(2)是否有集、排水系统及沉淀池。(3)设备与坑边距离是否符合要求。

3、配电系统:泵必须采用三相五线制供电,电缆规格与泵的功率相匹配,要求有独立的符合标准要求的三级配电箱,箱内不允许外接其它电线。检查内容:(1)电缆规格是否符合。(2)是否采用三相五线制供电。(3)配电箱、设备外露导电部分是否可靠接零。(4)配电箱电器元件是否灵敏可靠。

4、泵管的固定和防护:泵管在工作过程中震动剧烈,必须可靠固定,并不得与其它支护、支撑系统连接。为防止泵管爆裂,混凝土射出伤人,必须在管道铺设沿途有人员经过的地方,对泵管进行防护,具体可采用木板作成防护罩或用废弃密目网多层包裹等方法。检查内容:(1)泵管是否固定牢固。(2)泵管固定系统是否与其它支护、支撑系统连接。(3)检查泵管的磨损情况,是否有裂纹、孔洞。(4)在泵管铺设沿途,有人员经过的地方,是否采取有效的防护措施。

5、防护棚的搭设:在高空坠落物伤害的范围内工作的输送泵,必须搭设防护棚,防护棚顶采用双层木板,能有效抵抗坠落物击穿,支撑系统必须稳固。检查内容:(1)是否搭设防护棚。(2)防护棚顶是否符合要求。(3)防护棚支撑系统是否稳固。

6、泵工作过程中的注意事项:泵工作过程中,产生高压液体,物料也要通过高压输送。因此必须防止高压液体和物料伤人,无关人员不得在泵跟前逗留,工作人员要时刻观察泵的异常情况,防止油管爆裂,油料射出伤人,同时防止料斗中的混凝土射出伤人。检查内容:(1)泵的工作压力是否正常。(2)是否有油管松动、漏油现象。(3)工作人员防护措施是否齐全有效。(4)是否采取防止车辆碰撞泵的措施。

7、维修过程中的注意事项:泵在维修过程中主要应防止高压油料和物料伤人,因此,维修前必须保证泵系统内蓄压为零和泵管内残余混凝土对泵的压力被截止。检查内容;(1)泵系统压力是否为零。(2)混凝土截止阀是否有效。

以上内容,仅针对一般情况,实际运用中,应针对不同的情况,采取更加有效的方式。