尾矿库操作规程有哪些（14篇）

尾矿库操作规程有哪些

篇1

尾矿库巡坝工安全操作规程主要包括以下几个方面：

1. 日常巡查

- 检查坝体表面是否存在裂缝、滑坡、渗漏等异常情况。

- 观察排水设施是否正常运行，无堵塞或损坏。

- 确保监测设备如水位计、位移计等处于良好工作状态。

2. 应急准备

- 熟悉并掌握应急预案，定期参与应急演练。

- 了解周边环境，确认撤离路线和安全集合点。

3. 个人防护

- 正确佩戴个人防护装备，如安全帽、反光衣、防滑鞋等。

- 遵守高温、雨雪天气下的特殊安全措施。

4. 通讯联络

- 保持与控制室的通信畅通，及时报告异常情况。

- 定期向主管汇报巡检结果。

5. 记录与报告

- 记录每次巡查的情况，包括时间、地点、发现的问题及处理措施。

- 对于重大隐患，立即上报并跟进处理进度。

篇2

尾矿库回水泵工操作规程主要包括以下几方面：

1. 设备检查与启动准备

2. 操作流程与控制

3. 故障排查与应急处理

4. 维护保养与安全规定

5. 工作交接与记录

篇3

尾矿库观测员操作规程主要包括以下几项职责和步骤：

1. 定期巡查：观测员需每日对尾矿库进行至少两次的全面巡查，包括库区内外的安全状况、排水系统、坝体稳定性等。

2. 数据记录：详细记录每次巡查中发现的问题，如水位变化、裂缝、滑坡迹象等，并及时更新观测日志。

3. 紧急处理：遇到异常情况，如洪水、地震等，应立即启动应急预案，并向上级报告。

4. 维护设备：确保观测设备的正常运行，定期进行维护保养。

5. 协同工作：与工程技术人员、安全管理人员保持沟通，共同分析尾矿库安全状况。

篇4

尾矿库回水泵工安全操作规程主要包括以下几点：

1. 设备检查：在启动泵前，确保泵体、管路、阀门等无异常，电机绝缘良好，接地可靠。

2. 启动与运行：按照操作手册步骤正确启动设备，观察泵的运转状态，监听有无异常声音。

3. 液位监控：持续关注尾矿库液位，防止超限运行或空转。

4. 参数调整：根据生产需求和设备性能，适时调整泵的运行参数。

5. 故障处理：遇到故障时，立即停机并上报，不得擅自处理。

6. 维护保养：定期进行设备清洁、润滑、紧固等维护工作。

7. 应急预案：熟悉并执行应急预案，应对突发情况。

篇5

尾矿库观测员安全操作规程

1. 观测员应每日对尾矿库进行至少两次巡查，包括早晨和傍晚。

2. 检查坝体表面是否存在裂缝、滑坡、渗漏等异常情况。

3. 监测库区水位变化，记录并报告异常波动。

4. 检查排水设施是否畅通，防止积水。

5. 注意周边环境变化，如山体滑坡、地震活动等可能影响尾矿库安全的因素。

6. 保持通讯设备畅通，及时汇报观测结果。

篇6

尾矿库焊工操作规程主要包括以下几个方面：

1. 安全准备

2. 设备检查

3. 焊接操作流程

4. 废弃物处理

5. 应急预案

篇7

尾矿库工安全技术操作规程

一、作业前准备

1. 检查设备：确保所有机械设备处于良好运行状态，无明显损坏或故障。

2. 环境评估：检查工作区域，确认无滑坡、塌方或其他安全隐患。

3. 个人防护：穿戴合适的劳保装备，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩、安全鞋等。

二、作业过程中

1. 严格遵守操作规程：按照既定的流程进行作业，不得擅自更改。

2. 监测尾矿水位：定期检查水位，防止溢出或渗漏。

3. 保持通讯畅通：确保与同事和监控中心的通讯设备正常运作。

三、应急处理

1. 紧急撤离：一旦发现异常情况，立即启动应急预案，迅速撤离危险区域。

2. 报告事故：及时向上级报告，启动救援程序。

3. 避险知识：了解并掌握基本的自救互救技巧。

四、作业后收尾

1. 设备保养：完成工作后，清洁设备，做好日常维护。

2. 工作区域清理：整理作业现场，确保无遗留物，减少潜在风险。

3. 记录与反馈：填写工作日志，记录当天的工作情况和发现的问题。

篇8

尾矿库巡坝工岗位安全操作规程主要包括以下几个方面：

1. 每日巡查：定期进行坝体、排水设施、周边环境的全面检查。

2. 坝体观测：监测坝体位移、裂缝、渗漏等情况，并记录变化。

3. 排水系统检查：确保排水沟、溢洪道畅通无阻，防止洪水侵袭。

4. 安全设施维护：检查警戒标识、防护栏杆、应急设备等是否完好。

5. 紧急情况处理：熟悉应急预案，遇到异常情况及时上报并采取措施。

篇9

尾矿库水位控制安全操作规程

1. 实时监测：每日定时记录尾矿库水位，确保测量设备准确无误。

2. 安全警戒线设定：设定正常水位、警戒水位和危险水位三条线，及时采取措施防止超限。

3. 排水系统检查：定期检查排水设施，确保其正常运行，防止积水。

4. 气象预报关注：关注天气变化，特别是雨季，提前做好防范工作。

5. 应急预案：制定详细的应急方案，包括紧急排水和人员疏散等。

6. 培训与演练：定期对工作人员进行安全培训，进行应急演练，提高应对能力。

7. 记录与报告：记录水位变动情况，异常情况立即上报。

篇10

尾矿库护坝工岗位操作规程主要包括以下几个方面：

1. 日常巡查：对坝体进行全面检查，包括坝顶、坝坡、排水设施等。

2. 故障报告：发现异常情况及时上报，并记录详细信息。

3. 维护保养：定期进行坝体维护工作，如清理排水沟、加固坡面等。

4. 应急处理：制定并执行应急方案，应对突发状况。

5. 记录管理：妥善保存巡查记录，以便分析和改进。

篇11

尾矿库看坝工安全操作规程

1. 日常巡查：定期对坝体进行观察，记录坝体表面变化，如裂缝、沉降等。

2. 水位监控：确保水位在安全范围内，防止溢流或渗透。

3. 坝体维护：及时修复破损部位，加固不稳定区域。

4. 天气预警：关注天气预报，预防极端天气可能造成的风险。

5. 应急准备：熟悉应急预案，定期演练，确保应急响应能力。

6. 通讯联络：保持与上级和同事的有效沟通，报告异常情况。

7. 安全装备：佩戴必要的个人防护装备，如安全帽、反光衣等。

8. 环境保护：遵守环保规定，防止尾矿泄漏对环境造成污染。

篇12

尾矿库操作规程

尾矿库是矿业生产中的重要环节，主要用于储存采矿作业后的废弃物——尾矿。其操作规程主要包括以下几个方面：

1. 设施检查与维护：确保坝体、排水系统、监测设施等设备完好无损，定期进行巡检与维护。

2. 尾矿排放：控制排放速度，避免对坝体稳定性产生影响，同时确保尾矿浆体均匀分布。

3. 水位管理：监控库内水位，防止超限，确保安全运行。

4. 环境保护：采取措施减少环境污染，如设置防渗层，控制渗滤液排放。

5. 应急预案：制定并定期演练应急预案，应对可能的泄漏、滑坡等事故。

6. 安全教育：对工作人员进行安全培训，提高风险意识和应急处理能力。

篇13

尾矿库电工操作规程

一、设备检查

1. 开始每日工作前，电工需全面检查电气设备，确保无损坏、老化或裸露的电线。

2. 检查开关、熔断器、继电器等部件，确认其功能正常，无松动或烧蚀现象。

3. 确认接地系统完好，防止电击事故。

二、操作流程

1. 启动设备时，遵循先开保护装置，后开主电源的顺序。

2. 工作中如需停机维修，务必先切断电源，并挂上警示牌。

3. 维修完成后，复位前要确认设备周围无安全隐患。

三、安全措施

1. 电工应佩戴绝缘手套、安全帽和防护眼镜，确保个人安全。

2. 在潮湿环境中作业，需使用防潮工具，避免触电风险。

3. 遇到电力故障，不得擅自处理，应立即报告并等待专业人员处理。

篇14

尾矿库放矿工操作规程主要包括以下几个方面：

1. 安全准备：确保个人防护装备齐全，包括安全帽、防护眼镜、防尘口罩、工作服和防滑鞋。

2. 设备检查：检查放矿设备是否正常运行，如输送带、阀门、控制系统等。

3. 矿物质量控制：监控尾矿的含水量、粒度分布，以保证放矿质量和稳定性。

4. 放矿操作：根据作业计划，有序地进行放矿，避免过度集中或局部堆积。

5. 环境监测：定期检测库区水位、边坡稳定性和地基状况。

6. 应急处理：遇到异常情况时，迅速启动应急预案，及时上报并采取措施。

尾矿库回水泵工安全操作规程范文

1 范围

本规程规定了选矿厂尾矿输送回水泵的安全操作内容及要求。

本规程适用于选矿厂尾矿输送回水泵工岗位。

2 内容

2.1 操作人员必须经过安全培训合格后上岗；上岗前正确佩戴安全帽、手套等劳动防护用品。员工着装必须要三紧；女工发辫必须盘在安全帽内，不准穿短裤、高跟鞋、拖鞋。

2.2熟悉本岗位设备：kqsn300 q=800m3/h水泵的性能，维护和保养。

2.3 设备的安全防护装置必须保持完好。

2.4 盘车时，必须断开电源，防止手及衣物卷入转动部位。

2.5 疏通管路排污时，人应侧站，避免液体喷溅人体。

2.6 清理泵池时，应停机并做好安全防护措施，并派专人监护。

2.7 保持设备周围清洁无障碍物，及时清除油污，泥砂及杂物，地面清洁，不得有料浆或积水。

2.8 在就地操作高处手动阀门时，应注意人身安全。

2.9 在渣浆泵作业时，如遇到紧急情况时利用紧急逃生通道逃生。

2.10 点检和操作各种泵时禁止跨越旋转设备。

2.11 泵在运转时禁止在旋转处清理卫生。

2.12泵在启动前，必须检查电机的旋转方向是否正确，各类安全防护装置齐全可靠。

2.13泵在启动前，应先用手转动泵的联轴器，看泵的转动部分旋转是否灵活，各地脚螺栓有无松动。

2.14 检查全部仪表，阀门及仪器是否正常。

2.15 打开泵体放气阀，排净空气出水后关闭放气阀，关闭出水管路阀门及压力计旋塞。

2.16 启动水泵后，打开压力计旋塞， 压力计显示出压力后，打开真空计旋塞，并逐渐打开出口闸阀，直到获得所需压力为止。

2.17泵运转后，要注意检测水泵轴承温度，平均温度应不超过30℃，最高温度不得超过75℃。

2.18泵正常运转后禁止在旋转部位打扫卫生和加油。

2.19填料室内正常漏水程度，以每分钟10-20滴为准，否则应调整填料压盖。

2.20定期检查联轴器。

2.21 冬季停车，泵和管路内不得存水以免冻结。

2.22 负责本岗位所属范围的环境卫生，设备清洁卫生工作，做到文明生产。

2.23 认真填写原始记录，字迹清楚完好无损。

2.24 严格执行交接班制度。

3停机

3.1 泵停止运转的顺序是：关闭出口管路上的闸阀—关闭真空计旋塞—切断电源停止电机运转—关闭压力计旋塞。