压花机操作规程有哪些（4篇）

压花机操作规程有哪些

篇1

安全操作步骤

1. 机器启动前检查：

- 确保平板压花机周围无杂物，工作区域整洁。

- 检查设备电源线无破损，插头插紧。

- 确认液压系统油位正常，无泄漏。

- 检查压花模具安装牢固，无松动现象。

2. 设备启动与运行：

- 按照操作手册开启电源，预热设备至适宜温度。

- 设置合适的压力和时间参数，避免过载运行。

- 在无人操作时，务必关闭操作面板上的启动开关。

3. 工作过程中的注意事项

- 操作员应穿戴好防护装备，包括安全帽、护目镜和防滑鞋。

- 加工材料时，确保物料放置平稳，避免滑动或飞溅。

- 保持注意力集中，随时注意设备运行状态。

4. 停止与维护：

- 完成工作后，按照正确程序关闭设备，断开电源。

- 定期进行设备清洁和保养，及时更换磨损部件。

篇2

通过式熨平压花机操作规程

1. 设备准备与检查：

- 确保设备电源正常，无损坏的电线或插头。

- 检查机器各部件是否完好，特别是熨平滚筒和压花装置。

- 确认油水分离器的油位及冷却系统状态。

2. 材料准备：

- 根据生产需求选择合适的布料。

- 布料预先进行预处理，去除杂质和水分。

3. 设定参数：

- 根据布料类型调整熨平温度和压花压力。

- 设置合适的运行速度。

4. 开机操作：

- 启动设备，预热熨平滚筒至设定温度。

- 待设备稳定后，开始逐步投入布料。

5. 操作流程：

- 将布料均匀送入机器，保持适当张力。

- 观察熨平效果，如有异常，及时调整参数。

6. 压花环节：

- 布料通过熨平区后进入压花区域，确保图案清晰完整。

- 定期检查压花模具，防止磨损影响质量。

7. 关机与保养：

- 完成工作后，关闭设备，等待冷却。

- 清洁设备，定期进行润滑和维护。

篇3

压花机操作规程

压花机是一种用于在各种材料表面压制图案或纹理的机械设备，广泛应用于皮革、纺织品、塑料制品等领域。以下是压花机的操作规程：

1. 设备检查

- 在开始工作前，确保压花机处于关闭状态，检查机器各部件是否完好，无明显损坏或松动。

2. 安全措施

- 操作员应穿戴防护眼镜、手套和安全鞋，防止意外伤害。

- 确保工作区域整洁，无杂物妨碍操作。

3. 材料准备

- 根据产品需求，选择合适的材料并进行预处理，如清洁、裁剪等。

4. 设定参数

- 根据设计要求调整压花温度、压力和时间，这些参数应在设备操作手册中找到指导值。

5. 开机与试运行

- 打开电源，启动压花机，进行空载试运行，检查设备运行是否正常。

6. 加工操作

- 将材料放置在工作台上，对准压花模具，缓慢下压，确保均匀受力。

- 观察压花效果，如有必要，调整参数并重新试压。

7. 停机与清理

- 完成工作后，先将设备降至原始位置，然后关闭电源。

- 清理工作台和设备，保持设备清洁。

8. 维护保养

- 定期对设备进行润滑、清洁和检查，及时更换磨损部件，确保设备良好运行。

篇4

平板压花机安全操作规程

平板压花机是一种广泛应用在皮革、纺织、塑料等行业的生产设备，其高效能和精确加工能力为企业生产带来了巨大便利。然而，操作不当可能会引发严重的安全事故。因此，制定一套安全操作规程至关重要。

通过式熨平压花机操作规程范文

1目的

为确保通过式熨平压花机工操作安全，特制定本规程。

2范围

适用于本公司对通过式熨平压花机工操作过程的控制。

3职责

3.1安环部负责本规程的编审和管理。

3.2通过式熨平压花机工按本规程进行操作。

4安全操作要求

4.1 接通电源，闭合开关板上的加热开关，并把温度设定仪上的设定值设定在所需的温度上，并根据待加工皮革的要求设定压力和时间；

4.2 当温度到达设定的温度值时，按下油泵电机的启动按钮，待油泵电机起动完毕正常运转后方可加工皮革；

4.3 放上被加工皮革，按下安全门，工作台上升并加压至所需压力和时间，保压完毕，工作台自动下降；

4.4 出现紧急情况，应压下紧急停止装置；

4.5 工作前应仔细检查工作板上有无异物；

4.6 不得随意拆除安全门，以防事故发生；

4.7 发现机器有异常噪音，或过压过冲等，应立即通知维修人员排除；

4.8 机上液压控制阀不得随意调整。