防灭火操作规程有哪些（3篇）

防灭火操作规程有哪些

篇1

消防灭火工作业操作规程

一、火源确认与评估

1. 确认火源位置，观察火势大小、蔓延情况及是否有爆炸、毒气风险。

2. 判断火源类型（固体、液体、气体或电气）以选择合适的灭火器材。

二、报警与疏散

3. 立即拨打火警电话报告详细情况。

4. 组织现场人员安全疏散，确保无人员滞留。

三、初期灭火

5. 使用最近的灭火器进行初步灭火，遵循“上风向、近火源”原则。

6. 如火势无法控制，立即撤离并关闭相关阀门、电源。

四、专业队伍介入

7. 消防队到达后，配合其工作，提供火场信息。

8. 设立警戒线，防止无关人员靠近。

五、灭火与救援

9. 按照消防员指示，协助进行灭火、搜救被困人员。

10. 注意自身安全，佩戴防护设备，避免吸入有毒烟雾。

六、火后处理

11. 火灾扑灭后，协助清理现场，检查有无复燃可能。

1 2. 对受损设施进行评估，准备修复或替换。

篇2

防灭火操作规程

一、火源管理

1. 对于易燃易爆物品，应妥善存储，远离热源和火源。

2. 严禁在工作区域内吸烟，设立指定吸烟区，并确保烟蒂熄灭。

3. 设备维护时，应断电操作，防止电气火花引发火灾。

二、消防设施配备

1. 各工作区域应配备适量的灭火器，定期检查其有效性。

2. 安装自动喷水灭火系统，并定期进行功能测试。

3. 设置火警报警系统，确保灵敏可靠。

三、员工培训

1. 所有员工应接受基本的消防安全培训，了解灭火器材使用方法。

2. 定期进行消防演练，提高员工应对火灾的能力。

3. 培训员工识别初期火源，及时上报并采取初步灭火措施。

四、应急预案

1. 制定详细的火灾应急预案，包括疏散路线和集合点。

2. 设立专门的应急指挥小组，负责火灾时的指挥协调。

3. 定期更新预案，确保其适应性。

五、日常巡查

1. 定期进行防火巡查，检查消防设施完好性，消除潜在火源。

2. 对电气线路、设备进行安全检查，防止过载或短路引发火灾。

3. 对存储区域进行整理，避免杂物堆积引发火险。

篇3

防灭火安全操作规程

防灭火安全操作规程涵盖了预防火灾、初期火情处理、紧急疏散以及火灾后的恢复等多个方面，主要包括以下内容：

1. 设备与设施管理：定期检查消防设施，如灭火器、消防栓、烟雾报警器等，确保其完好无损，功能正常。

2. 易燃易爆物品管理：严格控制易燃易爆物品的存储，遵循相关规定，避免堆积和混放。

3. 火源管理：禁止在非指定区域吸烟，严禁私拉乱接电线，规范使用明火设备。

4. 培训与演练：定期进行消防知识培训和疏散演练，提高员工的防火意识和应急能力。

5. 火灾应急预案：制定详细的火灾应急预案，包括报警程序、疏散路线、初期灭火措施等。

6. 火灾后处理：火灾发生后，迅速启动应急预案，配合消防部门进行灭火，评估损失，恢复生产。

消防灭火工作业操作规程范文

1.矿井必须设置消防材料库(井上下),按有关规定备齐必备的消防材料。并经常检查,及时更换过期材料。

2.必须保持井下消防管路系统、设施的可靠、完好,水量充足。

3.熟悉井下各消防材料的存放地点、种类。

4.操作过程中,要按照《煤矿安全规程》第233 ~238 条规定以及灭火措施执行。

5.在防灭火时要随时注意风流的情况,有危险要撤出人员。

6.带齐、检查所用各类器具,保持完好。

7.学习、掌握灭火任务,熟悉消防器材存放地点。

8.本工种操作应遵照下列顺序进行:

检查器具,按措施灭火,检查灭火效果,记录。

9.直接灭火法

(1)当火源位于人员可以直接到达的地区、火灾初期以及火灾周边无瓦斯等气体积聚时,可以选择采用直接灭火法。

(2)首先进行瓦斯等气体的检查,符合《煤矿安全规程》规定后,方可按计划实施灭火。灭火过程中要随时检查瓦斯、一氧化碳等有害气体的情况,不适宜工作时,应将全部人员撤出。

(3)需要临时支护的巷道,如果需要使用坑木,应预先用水湿透后再进行支护工作。

(4)直接灭火前要检查水路,保证充足、可靠的水量。

(5)挖除火源前要备足填充、覆盖材料,同时要保证能将清挖出的燃烧物及时运走。

(6)计划好排风路线,并检查确保畅通,并做好其他准备工作。

(7)直接灭火法的操作,应:

①用灭火器材由外向里,逐步缩小火区范围。

②在挖除火源以前,先用大量的压力水向火源喷射,喷射时由外向内、控制水量、水压等,防止发生水煤气爆炸。再用手镐或耙子将燃烧物体扒出。

③待火势熄灭后、火源范围小且能直接到达,可燃物温度已降至70 ℃以下,且无复燃或引燃其他物质的危险时,挖除火源。

④挖除火源这一工作要由矿山救护队来担任,部分消防灭火工可配合作业。

⑤扒出余火,用水彻底浇灭,并运出井外。

⑥挖除火源后形成的空洞,要用不燃性材料(砂、黄土、矸石等)填实。填实时要注意顶板情况,严禁冒险作业。

⑦挖除的范围要超过发热的煤炭以外1 ~2 米深、进入煤体温度不超过40 ℃的地方。

⑧各类灭火器材的使用,要严格按照说明书进行。

(8)用水灭火时,水流方向要与风流方向保持一致。

(9)采用直接灭火法时,要在火源的上风侧和下风侧设置水幕,进行降温、除毒气。

(10)挖除煤炭需要爆破时,除了需要遵照“爆破工”操作规程外,还要对炮眼采取注水降温的措施,使炮眼温度降至40 ℃以下。

(11)直接灭火时,不得用水扑灭带电的电气设备和油料火灾。

10.隔绝灭火法

(1)采用直接灭火法无效或火区面积较大时,可以采用隔绝灭火法。在进行构筑防火墙时有3 种方法:

①先进后回法,即先封闭进风侧,然后封闭回风侧。利于接近火源,实施直接灭火。

a.在进风侧新鲜风流中,构筑临时密闭,遮断风流,控制火势。

b.在回风侧构筑临时密闭。

3)在临时密闭外面,构筑永久防火墙(进、回风侧)。

②先回后进法,即先封闭回风侧,然后封闭进风侧。利于防止事故蔓延。

③进回风两侧同时封闭法。利于防止瓦斯爆炸。临时密闭和永久防火墙的施工操作,可以参考“通风设施工”的规定。

(2)构筑防火墙时,要注意:

①合理选择封闭的位置,要尽可能靠近火源位置,封闭区不得存在漏风

②加强火区气体成分的检测,正确判断瓦斯爆炸的危险程度。

③使用防爆防火墙,施工时边通风、边检测、边砌筑,迅速封口,迅速撤离人员。

11.联合灭火法

(1)构筑防火墙后,要根据灭火措施,实施打钻、注氮、灌浆、泡沫灭火、注凝胶等其他工序。采取多种手段,联合灭火。

(2)采用灌浆灭火时,其打钻、灌浆等的操作,可以参考“钻工”、“灌浆工”的操作规程,按照灭火安全措施执行。

(3)采用灌浆灭火时,对火源要采取自上而下的“浇灌”方式。

(4)注氮(液氮或气体氮)灭火时,应:

①检查管路和周边环境情况,管路无泄漏、安全时方可实施向火区注氮。

②接好管路,打开开关(阀门),向防火墙内压注。

③按照灭火措施设计的注氮量进行操作。

④注氮过程中,要加强进回风附近的气体成分检测。判断是否漏氮,其他有害气体是否超标。如果进风流中瓦斯浓度达到0.5 %时,要停止注氮。

⑤注氮地点要安设电话,及时向调度室汇报。

⑥注氮施工区,应设置警示牌,无关人员不得进入。

⑦注氮时,要经常检测注氮区内氮气浓度,保证注氮效果。

(5)采用均压灭火时,通过调整封闭火区进回风侧的压差,便之趋于最小,减少漏风。

(6)采用均压灭火时,应按照均压灭火的设计,调整风路系统、设置调压气室或安设调压风机。

12.检查灭火后的效果以及防火墙的质量。

13.清理现场,保持整洁。