篇1
1. 炉前操作员
2. 装出铁工
3. 渣铁处理工
4. 气体检测员
5. 设备维修工
篇2
各工种安全技术操作规程主要包括以下几个方面:
1. 机械设备操作规程:确保员工正确操作各类生产设备,防止误操作导致的事故。
2. 电气作业规程:规范电工进行电路安装、维护和故障排查的行为,保证用电安全。
3. 焊接作业规程:指导焊工进行安全焊接,预防火灾和电击风险。
4. 高空作业规程:为高空作业人员提供安全防护措施,减少坠落危险。
5. 化学品操作规程:规范化学品的储存、搬运和使用,防止泄漏和中毒事故。
6. 应急预案:制定应对突发事件的处理流程,提高危机处理能力。
篇3
1. 采煤机操作规程
2. 掘进机操作规程
3. 装载机操作规程
4. 运输机操作规程
5. 支护设备操作规程
6. 矿井通风设备操作规程
7. 电气设备操作规程
8. 爆破作业操作规程
篇4
1. 土方作业安全规程:涵盖挖掘、回填、运输等环节的安全操作。
2. 结构施工安全规程:涉及钢筋绑扎、混凝土浇筑、模板安装等工艺。
3. 脚手架搭建安全规程:包括材料检查、搭设方法、使用及拆除规定。
4. 电气作业安全规程:强调电线敷设、设备安装、防雷接地等要点。
5. 机械操作安全规程:规定各类施工机械的操作、保养和故障处理。
6. 高空作业安全规程:涵盖安全带使用、临边防护、升降平台操作等。
7. 焊接作业安全规程:规定焊接设备的使用、防护措施及火灾预防。
8. 化学品使用安全规程:包括化学品存储、搬运、使用和废弃处理。
篇5
1. 管道安装工
2. 通风设备操作员
3. 维修保养工
4. 安全检查员
5. 检测与调试工
炉前各工种安全技术操作规程范文
(一)铁口工
1、铁口内有潮泥时,必须烤干后方可出铁。
2、捅铁口时,严禁使用氧气管或凉圆钢,不准背靠大壕。
3、渣铁沟、小坑垫料未烤干,铁水罐未对好位时严禁钻铁口。
4、严禁闷炮操作。必要时要通知工长和有关人员,采取可靠措施,方可闷炮。
(二)开眼机工
1、开眼机风压低于0.5mpa时,严禁钻铁口。
2、安装钻杆或更换钻杆时,必须停机操作。
3、转动开眼机时,首先检查回转范围是否有人,确认后方可操作。严禁用水在开眼机电器上降温以防触电。
4、工作完毕放下开眼机,防止下滑伤人。
(三)泥炮工
1、操作泥炮前首先检查泥炮周围是否有人,停机后立即关掉油泵。
2、泥炮操作台附近保持清洁、干净。禁止堆放易燃易爆物品。不准使用冻泥、稀泥和有杂物的炮泥。
3、未见下渣堵铁口时,要先将炮嘴烤热,防止堵口时发生爆炸伤人。
4、装炮泥顶泥柄发生故障及处理炮膛时,严禁将手伸进炮膛以防挤伤。
5、事故闷炮操作时,必须先将周围人员撤离。确保安全后再操作。
(四)摆动流槽工
1、接班后要检查摆动流槽受侵程度及回转情况。并确认铁罐是否对正。
2、操作前要检查气压是否在0.5mpa,不足时要向组长汇报。
3、修补摆动流槽时,下面不准对熱罐。并且系好安全带。
4、出铁时,必须盖好大盖,佩戴好防尘口罩和眼镜。以防烧伤面部。
5、更换流槽时,先放好护板,再下去人操作。
6、严格执行打锣制度,铁水液面距罐沿不得小于300mm。
(五)渣沟工
1、出铁前首先检查沟嘴处和冲渣沟内是否有人,确认后再操作。
2、下渣沟必须设3-5个积铁坑。防止下铁造成开炮事故。
3、落沙坝时,严禁铁水流入下渣沟。要分层次下落。发现渣中带铁要立即向当班组长或工长汇报,采取有效措施。
4、渣沟内发现大块渣通过要及时钩上来,防止进入水冲渣池开炮。
(六) 小坑工
1、接班后要详细检查小坑的侵蚀程度及使用情况,发现异常要向组长汇报,采取有效措施。
2、出铁前要把小坑结盖砸开,确认小坑过道畅通后方可出铁。
3、接触铁水的工器具必须提前预热。
4、做沙坝时,必须把残渣铁处理干净,垫料要砸实烤干方可出铁。落沙坝时要分层次落下,严禁过早,过快,以防铁水流入渣沟。必须做到渣沟不下铁,铁沟不过渣。
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