加药操作规程有哪些（23篇）

加药操作规程有哪些

篇1

加药安全操作规程主要包括以下几个环节：

1. 药剂准备与存储

2. 药剂配制

3. 药液投加

4. 安全防护措施

5. 应急处理程序

篇2

加药间安全操作规程主要包括以下几个方面：

1. 人员准入：只有经过专业培训并取得相关资质的人员才能进入加药间进行操作。

2. 个人防护：操作人员必须佩戴防护设备，如防护眼镜、口罩、手套等，防止化学物质接触皮肤和眼睛。

3. 药剂管理：药品应按照规定存放，严禁混合存放可能导致危险反应的药品。

4. 操作流程：遵循标准化的操作步骤，确保加药的准确性和安全性。

5. 应急处理：设置应急预案，一旦发生意外，能够迅速、正确地进行应急处置。

6. 环境监控：定期检测加药间的通风、照明、湿度等环境条件，确保工作环境的安全。

篇3

加药间操作规程主要包括以下几个环节：

1. 药品接收与存储

2. 药品配制

3. 加药操作

4. 设备维护

5. 记录管理

6. 安全与卫生

篇4

循环水加药间操作规程主要包括以下几个步骤：

1. 药剂准备：确保加药设备内储备充足的药剂，如缓蚀剂、阻垢剂、杀菌剂等。

2. 设备检查：检查加药泵、计量箱、搅拌器等设备是否正常运行，无泄漏、损坏现象。

3. 流量监测：监控循环水系统流量，以便调整药剂添加量。

4. 加药操作：根据系统需求，定时定量地向循环水中添加药剂。

5. 水质检测：定期取样检测循环水的ph值、浊度、电导率等参数，以评估处理效果。

6. 记录与报告：详细记录加药量、水质变化等数据，并定期向上级汇报。

篇5

微量控制加药机加臭机是污水处理和供水行业中常用的一种设备，主要用于精确投放化学药剂，如氯气、氨水等，以达到消毒、调节ph值等目的。主要包括以下几个组成部分：

1. 药液储罐：存储待投加的化学药剂。

2. 计量泵：根据设定的流量精确抽取药液。

3. 控制系统：包括控制器、传感器和显示器，用于监测和调整加药量。

4. 加臭装置：用于添加特定气味，便于检测气体泄漏。

篇6

加药机安全操作规程主要包括以下几点：

1. 设备检查：在每次使用前，务必对加药机进行详细检查，确保各部件完好无损，无泄漏现象。

2. 操作培训：操作人员需接受专业培训，熟悉设备操作流程及应急处理措施。

3. 安全防护：穿戴适当的防护装备，如防护眼镜、手套等，防止化学品溅伤。

4. 药剂管理：严格遵守药剂的存储和使用规定，避免误用或过量。

5. 开启与关闭：开机前确认加药口无堵塞，关闭后清理残留药剂，防止堵塞或腐蚀设备。

6. 运行监控：运行过程中密切关注设备状态，发现异常立即停机排查。

篇7

絮凝剂加药工安全技术操作规程

絮凝剂加药工的安全技术操作规程主要包括以下几个方面：

1. 工作前准备

- 检查设备：确保加药泵、搅拌器等设备完好无损，电气线路安全可靠。

- 熟悉药品：了解絮凝剂的性质，如ph值、毒性等，选择合适的个人防护装备。

2. 加药操作

- 量取药品：精确测量絮凝剂的用量，避免过量或不足影响处理效果。

- 溶解与混合：在指定地点将絮凝剂溶解于水中，均匀搅拌，避免结块。

3. 安全措施

- 个体防护：佩戴防护眼镜、手套和防毒口罩，防止药品接触皮肤和眼睛。

- 现场监控：保持工作区域整洁，定期检查泄漏和溢出情况。

4. 应急处理

- 药品溅出：立即用大量清水冲洗，避免吸入或摄入。

- 设备故障：立即停止操作，按照应急预案进行处理，并报告给上级。

5. 清洁与维护

- 清理现场：作业结束后，清理残留药品，保持设备清洁。

- 设备保养：定期对设备进行保养，确保其正常运行。

篇8

加药操作规程主要包括以下几个步骤：

1. 药剂准备：确认药剂种类、质量和有效期，确保药剂未受潮或变质。

2. 设备检查：检查加药泵、管道、阀门等设备是否正常，无泄漏现象。

3. 加药量设定：依据水质条件和处理目标，确定合适的加药量。

4. 启动加药：开启加药泵，逐渐调整阀门，控制药剂流入速度。

5. 监测与调整：持续监测水质变化，适时调整加药量。

6. 记录与报告：记录每日加药量和水质数据，定期提交报告。

篇9

加药间操作规程主要包括以下几个关键步骤：

1. 药品准备：确认所需药品种类和剂量，确保药品库存充足。

2. 设备检查：检查加药设备是否正常运行，包括泵、管道、阀门等。

3. 药品配制：按照规定的浓度配制药液，注意混合比例和顺序。

4. 加药操作：开启设备，按照设定的频率和量向系统中添加药液。

5. 监控与记录：持续监控系统运行情况，记录加药数据，确保加药效果。

6. 清洁维护：定期清洁加药设备，保持工作环境整洁。

篇10

加药装置主要包括以下几个部分：储药罐、搅拌器、计量泵、控制系统、管道及阀门、安全设备等。储药罐用于存储待处理的药剂，搅拌器确保药剂均匀混合；计量泵负责精确控制药剂的投加量；控制系统监控整个装置的运行状态，并进行自动化操作；管道和阀门则用于输送和调节药剂流量；安全设备如压力表、安全阀等，确保设备在安全范围内运行。

篇11

加药装置安全操作规程

一、设备准备与检查

1. 确保加药装置电源连接稳定，无裸露线路。

2. 检查各阀门、管道连接处是否紧固，无泄漏现象。

3. 查看药液存储容器内药剂充足，无杂质混入。

二、启动与运行

1. 启动前，关闭所有出口阀，打开进水阀。

2. 打开电源开关，启动加药泵，逐渐调整泵速至所需流量。

3. 观察药液加入情况，确保均匀、无堵塞。

4. 运行过程中，定期检查设备运行状态，防止异常发生。

三、停机与维护

1. 停止加药工作时，先缓慢降低泵速，再关闭电源。

2. 清理设备表面及周围环境，保持清洁。

3. 定期检查泵体、电机、密封件等关键部件，及时更换磨损件。

篇12

加药员岗位安全操作规程主要包括以下几个方面：

1. 药品储存与管理：正确识别和存储各类药品，确保药品标签清晰，存放区域符合安全规定。

2. 个人防护装备：穿戴适当的防护装备，如防护服、手套、眼镜和呼吸器，防止化学品直接接触皮肤或吸入。

3. 操作流程：遵循规定的加药流程，确保药品的精确计量和均匀混合。

4. 应急处理：熟悉应急预案，如发生泄漏、溢出或火灾等情况，能迅速采取应对措施。

5. 设备使用与维护：定期检查设备状态，确保其正常运行，并及时进行必要的维护保养。

6. 清洁与废弃物处理：按照规定清理工作区域，正确处理废弃物，防止环境污染。

篇13

加药机操作规程

一、设备准备与检查

1. 确保加药机电源连接正常，无破损或松动。

2. 检查药剂储存罐内药剂充足，无杂质。

3. 查看加药泵及管路是否清洁，无堵塞。

二、开机与运行

1. 启动加药机，待显示屏显示正常工作状态。

2. 根据需求设定加药量，调整控制面板参数。

3. 开启加药泵，观察药液流动是否顺畅。

三、监控与调整

1. 定时查看加药机运行状态，确保无异常声音或振动。

2. 监控药剂消耗情况，适时补充药剂。

3. 根据实际工况调整加药速率，保持系统稳定。

四、停机与维护

1. 停止加药作业时，先关闭加药泵，再切断电源。

2. 清理设备内外部，防止药剂残留。

3. 定期进行设备保养，检查易损件，及时更换。

五、应急处理

1. 发现设备故障，立即停机，按照故障手册进行排查。

2. 药剂泄露时，迅速关闭相关阀门，启动应急预案。

3. 如遇电气问题，通知专业电工处理。

篇14

加药员操作规程

1. 准备工作

- 检查药品库存，确保充足。

- 清洁和消毒加药设备。

- 确认药品的种类、剂量和使用说明。

2. 药品配制

- 根据医嘱或治疗方案，精确计量药品。

- 在指定容器中稀释或混合药品，遵循正确的溶解和搅拌步骤。

3. 药品分发

- 核对患者信息，确保无误。

- 将配制好的药品递交给护士或直接给患者，必要时进行简要说明。

4. 记录与报告

- 填写药品使用记录，包括时间、剂量、患者信息等。

- 发现异常情况及时报告给医生或上级。

5. 废弃物处理

- 正确处理未使用的药品和废弃物，遵循医疗废物管理规定。

6. 清洁与整理

- 清理工作区域，保持环境整洁。

- 归档相关文件，准备下一轮工作。

篇15

加药工安全操作规程主要包括以下几个方面：

1. 个人防护装备的穿戴

2. 药剂的正确存储和搬运

3. 药品配制和投加流程

4. 应急处理措施

5. 设备操作和维护

6. 安全规章制度遵守

篇16

加药装置是工业生产中用于精确控制和投加化学药品的重要设备，主要包括储药罐、搅拌器、计量泵、控制系统等组件。以下是其主要操作规程及维护说明：

1. 设备启动前检查：

- 确保储药罐内无杂物，密封良好。

- 检查计量泵润滑油是否充足，泵体无泄漏。

- 核实控制系统各参数设置正确。

2. 设备运行中监控：

- 定期观察搅拌器运转状态，确保无异常噪音和振动。

- 监控计量泵工作压力，保持在设定范围内。

- 观察药液投加量，适时调整以满足工艺需求。

3. 设备停机保养：

- 停机后，清洗储药罐，避免药物残留。

- 检查并更换磨损的密封件和过滤网。

- 对控制系统进行常规维护，如清理尘埃，检查接线端子紧固情况。

4. 应急处理：

- 若发现设备故障，立即停机并报告维修人员。

- 发现泄漏，迅速关闭相关阀门，采取措施防止环境污染。

篇17

加药装置安全操作规程维护说明涵盖了设备安装、操作、保养、故障处理等多个环节，旨在确保设备正常运行，保障人员安全，提高工作效率。

1. 设备安装：包括场地选择、设备定位、管道连接、电源接入等步骤。

2. 操作流程：涉及开机前检查、药剂配制、加药控制、运行监控等环节。

3. 维护保养：涵盖日常清洁、定期润滑、部件检查更换等内容。

4. 故障应对：规定了故障识别、应急措施、维修流程和预防措施。

篇18

加药工操作规程主要包括以下几个关键步骤：

1. 药品准备：确保药品种类、数量与工作需求匹配，检查药品质量和有效期。

2. 设备检查：对加药设备进行常规检查，包括泵、管道、阀门等，确保其正常运行。

3. 加药操作：按照既定比例和时间间隔准确添加药品。

4. 监控与调整：观察加药效果，根据水质变化及时调整加药量。

5. 记录与报告：记录每日加药情况，定期提交工作报告。

篇19

加药泵操作规程主要包括以下几个步骤：

1. 设备检查：确保加药泵及其附属设备完好无损，电源连接安全可靠。

2. 药剂准备：根据工艺需求，配置适量的药液，并将其倒入加药罐内。

3. 泵的启动：开启加药泵电源，调整泵的流量和压力至设定值。

4. 运行监控：观察加药泵运行状态，检查药液注入情况是否正常。

5. 故障处理：如遇异常，立即停机排查故障，必要时进行维修。

6. 维护保养：定期清洁和润滑加药泵，确保其长期稳定运行。

篇20

除磷加药装置是水处理系统中的关键设备，其主要任务是通过添加化学药剂，去除水体中的磷元素，以达到环保排放标准。该装置主要包括以下几个部分：药液储存罐、搅拌器、计量泵、控制系统和连接管道。

篇21

加药员安全操作规程主要包括以下几个方面：

1. 个人防护装备的穿戴

2. 药品的正确存储和搬运

3. 加药设备的操作与维护

4. 应急处理措施

5. 安全知识的学习与更新

篇22

1. 检查设备：每日开始工作前，应对加药设备进行全面检查，确保设备无损坏、漏液现象。

2. 添加药品：按照预设的配方和剂量，准确添加水处理药剂。

3. 监控水质：定期检测进水和出水的水质，确保处理效果符合标准。

4. 记录操作：详细记录加药量、时间及水质变化，便于后续分析与调整。

5. 维护保养：定期进行设备清洁和维护，延长设备使用寿命。

6. 应急处理：遇到异常情况，立即停止操作并上报，采取相应应急措施。

篇23

药剂槽、药剂输送泵和加药机是化学处理系统中的关键设备，主要负责药剂的储存、传输和精确投加。这些设备包括：

1. 药剂槽：用于存储各种化学药剂，如絮凝剂、消毒剂等。

2. 药剂输送泵：将药剂槽内的药剂抽送至加药点，通常为离心泵或蠕动泵。

3. 加药机：控制药剂的投加量，确保处理过程的稳定性和效率。

加药装置安全操作规程及维护说明

一、 概述

my组合型加药设备配有两个钢制内衬天然橡胶材质的药剂溶解箱，并配有两套电动搅拌机，两个药剂贮液箱。

二、 操作步骤及主要事项

1. 进入工作现场，必须穿戴好劳保用品。

2. 把药剂倒入溶解箱内，开启给水阀门注水，待放到一定量时，即关闭给水阀门，以控制溶解箱内药剂浓度。

3. 开启搅拌机，使溶解箱内药剂充分溶解混合，然后打开溶液箱的放液阀，使药剂流入贮药箱待用。

4. 开启加药泵即可向投药点输送药剂，用药量可用计量泵控制。

5. 油絮凝剂的用量要适中，太少絮凝效果差，太多由于分子间的分散稳定作用，使絮凝效果也欠佳，最佳用量应针对水质情况调整计量泵。

6. 加药装置使用时应注意贮药箱内不能断药剂，如果计量泵空载断水运行，将造成泵的损坏。

7. 定期观察搅拌装置是否运行平稳，减速机温度是否过高，注意运行时有无异常噪声，若出现以上任何情况应立即停机检查。

8. 应保持加药装置内药液的清洁，若有杂物应及时捞出，防止杂物进入加药泵而造成设备损坏。

9. 加药装置应定期用清水清洗，溶解箱、贮液箱内残留物可通过排污管排出。

10. 日常运行时注意观察加药装置管道是否漏水，若漏水应拧紧螺栓或更换橡胶垫片。

11. 油絮凝剂及电介质类凝聚剂无毒无害，不燃不爆，但对皮肤不宜长时间接触，如不慎接触，用清水冲洗干净即可，操作时最好带上橡胶手套。

12. 做好运行记录、加药记录、排污记录、对设备运行情况及出现的故障情况做好记录备案。