辅助工安全技术操作规程有哪些（7篇）

辅助工安全技术操作规程有哪些

篇1

制芯工部搬运辅助工安全技术操作规程

1. 熟悉设备：了解并掌握各种搬运工具的性能、操作方法和安全注意事项。

2. 个人防护：穿戴必要的安全装备，如头盔、防护眼镜、手套和防尘口罩。

3. 规范操作：遵守工作流程，确保每个步骤都符合安全标准。

4. 重量评估：正确估计物体重量，避免超负荷搬运。

5. 合理布局：保持工作区域整洁，避免障碍物影响操作。

6. 协同作业：与同事有效沟通，确保团队协作时的安全。

7. 应急处理：熟知紧急情况下的应对措施，如突发事故的疏散路径。

篇2

清理线搬运、辅助工安全技术操作规程

一、任务识别与准备

1. 确认清理线上的设备已完全停止运行，断开电源并挂上“禁止操作”标识。

2. 携带必要的防护装备，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩、手套等。

3. 了解搬运物品的重量、尺寸和形状，选择合适的搬运工具。

二、清理工作

1. 清理现场杂物，确保作业区域整洁，无滑倒或绊倒风险。

2. 拆卸大型设备时，遵循先小后大、先轻后重的原则，避免影响稳定性。

3. 使用吸尘器或湿抹布清除灰尘，避免产生粉尘污染。

三、搬运操作

1. 评估搬运路线，确保无障碍物，避免急转弯或陡坡。

2. 使用叉车或手动液压车时，遵守其操作手册中的安全规定。

3. 对于重物，至少两人协作搬运，保持平衡，避免扭伤或拉伤。

四、辅助工作

1. 协助主要操作员进行设备调整或维修，确保沟通清晰，动作协调。

2. 定期检查工具和设备，确保其完好无损，及时更换破损配件。

3. 在需要时，提供额外照明，确保工作区域光线充足。

五、应急处理

1. 学习并熟悉紧急疏散路线和应急预案，遇到突发情况能迅速反应。

2. 发现异常情况立即报告，不得擅自处理超出能力范围的问题。

六、结束工作

1. 清理工作区域，归位工具和设备，恢复工作环境原状。

2. 进行个人清洁，特别是去除可能携带的有害物质。

3. 参与工作回顾，分享经验教训，持续改进安全操作流程。

篇3

制芯搬运、辅助工安全技术操作规程

一、制芯搬运

1. 熟悉并掌握各类芯砂的特性，了解其重量、形状及搬运方式。

2. 正确使用搬运工具，如叉车、吊车、手推车等，确保设备完好无损。

3. 搬运过程中，保持身体稳定，避免快速移动或急停。

4. 遵守双人协作原则，一人操作，一人监护，确保安全。

二、辅助工安全技术操作

1. 了解并遵守车间的安全规章制度，穿戴适当的个人防护装备。

2. 在清理作业时，使用专用工具，防止砂粒飞溅伤人。

3. 在进行设备清洁和维护时，务必切断电源，防止触电事故。

4. 掌握火源管理，严禁在工作区域内吸烟或使用明火。

篇4

制芯搬运辅助工安全技术操作规程

一、作业前准备

1. 确认设备完好：检查搬运工具，如叉车、吊车等，确保其功能正常，无明显损坏。

2. 个人防护：佩戴安全帽、工作鞋、护目镜和手套，防止意外伤害。

3. 场地清理：清除作业区域内的杂物，保证行走和作业空间畅通。

二、搬运过程

1. 核实芯盒重量：了解芯盒的实际重量，合理安排搬运方式和人力。

2. 操作设备：严格按照设备操作手册进行，避免超载或误操作。

3. 协同作业：与同事保持良好沟通，确保动作同步，避免碰撞。

三、卸载与堆放

1. 平稳卸载：缓慢、平稳地将芯盒放置在指定位置，防止滑落或倾倒。

2. 堆放规则：芯盒应按规格、重量有序堆放，保持稳定，防止倒塌。

3. 清理现场：完成搬运后，及时清理残留物，保持工作环境整洁。

四、异常处理

1. 发现问题：一旦发现芯盒破损或设备故障，立即停止作业，报告上级。

2. 应急措施：熟悉应急预案，如遇紧急情况，能迅速采取相应措施。

五、日常维护

1. 设备保养：定期对搬运工具进行保养和检查，确保其始终处于良好状态。

2. 安全培训：定期参加安全培训，提升自我保护意识和技能。

篇5

1. 确保个人防护装备穿戴齐全，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防尘口罩和工作手套。

2. 在操作前了解砂处理线设备的工作原理和操作流程。

3. 搬运砂石物料时，应使用合适的搬运工具，如铲子、叉车或输送带。

4. 保持工作区域整洁，及时清理砂尘和杂物。

5. 在启动设备前检查其运行状态，确保无异常。

6. 遵守安全警示标志和指令，不得擅自更改设备设置。

7. 在设备运行中，禁止进行维修或调整。

8. 发现故障或安全隐患，立即停止作业并报告给负责人。

篇6

造型线搬运、辅助工安全技术操作规程

1. 搬运前准备：

- 仔细检查搬运工具和设备，确保其完好无损。

- 确认搬运路线无障碍物，地面平整稳定。

- 穿戴合适的个人防护装备，如安全帽、工作鞋、手套等。

2. 搬运操作流程： 1. 根据物体重量和形状选择合适的搬运工具，如叉车、手推车或起重机。 2. 对重物进行合理捆绑固定，防止滑动或坠落。

3. 尽可能采用机械搬运，减少人力劳动。

4. 操作过程中保持平稳，避免急停或急转弯。

3. 辅助工作内容：

- 协助主操作员调整搬运设备，确保安全操作。

- 监控周围环境，及时提醒潜在危险。

- 在必要时，协助维持现场秩序，防止无关人员进入作业区。

4. 应急处理：

- 发现异常情况立即停止操作，报告上级。

- 掌握基本急救知识，遇事故能迅速做出反应。

篇7

辅助工安全技术操作规程主要包括以下几个方面：

1. 安全培训与教育

2. 个人防护装备的使用

3. 工作现场的安全规定

4. 机械设备的操作与维护

5. 应急处理与事故预防

6. 健康与环境卫生

制芯搬运、辅助工安全技术操作规程范文

1) 工作前穿戴好劳动防护用品，检查钢丝绳、吊链等吊具是否有断裂现象。

2) 装卸、搬运物件前，首先明确所搬运工作物重量、体积、性质，根据情况确定安全操作方法，不准盲目蛮干。

3) 吊运废芯斗等生产材料物品时，吊沟应挂牢，且摆放整齐，不准超高。

4) 装卸车时必须先将车轮定位住。装车先装大件，卸车先卸小件，前后要平衡。较大物件要用绳封车。小件物品不超出车挡板，以防掉落。

5) 多人抬搬工件时，要有一人指挥，发出口令，齐抬齐放。拉芯子架转运时看清前方是否有障碍物。

6) 搬运有毒、腐蚀、易爆物品必须有可靠的安全措施，严禁肩扛、背、抱。

7) 搬运气瓶时，必须拧紧安全帽，瓶头必须朝向一方；轻装、轻卸，防止震动。严禁摔、扔、碰、撞。易燃易爆和剧毒腐蚀物品严禁同车混装，并严禁烟火。

8) 乘车搬运时，严禁客货混装或坐在车挡板及铲车油箱等部位，以免摔下。

9) 车辆进入车间倒车时，必须有人指挥，以免倒车卸车挤压伤。

10) 按照车间生产要求，做好前方生产准备工作。