篇1
1. 接收任务:热修工需在接到生产部门的工作指令后,了解设备故障情况及维修需求。
2. 安全检查:进行工作前,务必穿戴好防护装备,检查工具是否完好,确认作业区域无安全隐患。
3. 设备诊断:通过对设备的初步观察和测试,确定故障部位和原因。
4. 维修操作:按照维修手册或个人经验,采取合适的修理方法,逐步修复设备。
5. 功能测试:修复后,需启动设备进行功能测试,确保设备运行正常。
6. 记录报告:将维修过程和结果详细记录在维修日志中,并上报给上级主管。
7. 清理现场:完成维修工作后,清理作业区域,保持工作环境整洁。
篇2
钢包热修工安全操作规程主要包括以下几个方面:
1. 工作前准备
2. 设备检查与维护
3. 安全防护措施
4. 操作流程与规范
5. 紧急情况应对
6. 工作后清理与交接
篇3
1. 穿戴个人防护装备:包括防火服、防护眼镜、耐热手套和防尘口罩。
2. 检查设备状态:在作业前确保热修设备完好无损,电气线路安全。
3. 安全操作热源:如火源或电热设备,必须在专业指导下使用。
4. 工作区域清理:清除易燃易爆物品,保持工作区整洁。
5. 紧急应对措施:了解并掌握火灾或其他紧急情况下的疏散路线和处理方法。
6. 定期培训:参加安全教育和技能培训,提升安全意识和技能水平。
篇4
1. 工作前准备:确保个人防护装备齐全,如防火服、防护眼镜、防热手套等。
2. 设备检查:对热修设备进行全面检查,包括炉体、加热元件、冷却系统等,确认无异常。
3. 操作流程:遵循预热、加热、保温、冷却的步骤进行热修复工作。
4. 紧急应对:熟悉并掌握应急预案,如设备故障、火灾等情况的处理方法。
5. 记录与报告:记录每次操作过程中的温度、时间等关键数据,并及时报告异常情况。
篇5
热修工安全技术操作规程主要包括以下几个方面:
1. 个人防护装备的穿戴
2. 工作现场的安全检查
3. 设备操作前的准备工作
4. 热修过程中的安全措施
5. 应急事故处理程序
6. 工作后的设备保养和清洁
篇6
钢包热修工安全技术操作规程主要包括以下几个方面:
1. 工具与设备准备
2. 安全防护措施
3. 热修作业流程
4. 应急处理程序
5. 设备维护与保养
篇7
1. 穿戴防护装备:包括安全帽、护目镜、防尘口罩、耐热手套和安全鞋。
2. 检查工作区域:确保无火源、无泄漏、无电气故障,并设置警示标志。
3. 使用专用工具:使用符合安全标准的热修工具,并定期检查维护。
4. 了解设备状态:在开始工作前,了解设备的运行状况和维修历史。
5. 遵守操作流程:严格按照设备制造商提供的操作手册进行作业。
6. 实施断电措施:在进行电气或高温部件的维修时,必须切断电源。
7. 定期休息:防止过度疲劳,确保操作时精神集中。
8. 应急准备:熟悉应急预案,掌握急救知识和灭火方法。
钢包热修工安全技术操作规程范文
1 浇钢包后回浇余斗必须干燥,倒渣时要指挥天车使钢包不得过高,以防溅渣伤人。
2 随时检查包衬状况,对大、中、小修后的钢包必须干燥后方能使用。
3 使用氧管烧眼时,胶管与烧管必须接牢,手不能握在接头处,烧氧管长度不能小于1.5米,开氧时注意协调配合,意外情况及时关氧。
4 换阀板时,应注意周围人员有关设备,防止碰伤事故。
5 热修包时要待天车放稳钢包后方可操作,当需摘钩时,必须将倾翻体放稳,操作人员要离开倾翻体可能倒下的位置,如倾翻体不能很稳的挂入钩内,要用钢钎固定倾翻体防止其倒下伤人。
6 挂钢包大环前,必须检查包沿,包带是否有残渣、残钢,待确认后再操作,防止钢渣落下伤人。
7 烧眼时必须戴好防护眼镜。
8 活动平台必须炉炉检查,发现拆面焊口必须马上处理,修好后方可能使用。
9 打锤时,打锤人与钎子人不能站在同一侧。
10 爬钢包时插拔液压管时,脚必须站稳后,再操作,严防掉下。
11 烧水落石出口与烧透气砖顶部残钢必须交错操作,防止烫人。
12 用氧管自包口烧水口残钢或撞上水口时要提醒操作平台人员注意,双方确认后再操作。
13 开过跨车,必须两人,一人操作,一人监护,车道无行人后方可开车,防止意外发生。
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