线机的安全操作规程注意事项（30篇）

线机的安全操作规程注意事项

篇1

1. 个人防护装备必须全程佩戴，不得随意取下。特别是护目镜和防尘口罩，防止异物进入眼睛和呼吸道。

2. 检查设备时，务必断电，避免触电风险。确认无误后，再行启动。

3. 不得超负荷或超规格使用设备，以免造成设备过载损坏或引发事故。

4. 操作过程中，保持专注，禁止聊天、打闹或从事与工作无关的活动。

5. 发现异常情况，如异响、异味、设备震动过大等，应立即停止工作，报告上级并采取相应措施。

6. 储存危险化学品的地方需设置警示标识，并严格遵守相关储存和使用规定。

7. 定期进行安全培训，提升员工的安全意识和应急处理能力。

8. 确保消防设施完好，知道其位置和使用方法，以防万一。

9. 清理工作结束后，及时关闭电源，整理好工具，做好交接班记录。

以上规程需全体员工严格遵守，任何违反规程的行为都将受到相应的处罚。让我们共同努力，创造一个安全、高效的工作环境。

篇2

1. 操作前检查：

- 确认绞线机电源接线正确，无裸露电线，接地良好。

- 检查设备各部位无明显损坏，螺丝紧固，无松动现象。

- 确认导线盘已牢固安装，线材无扭结、打结。

2. 设备启动：

- 按照操作面板指示，设置绞线速度、绞合节距等参数。

- 启动设备前，确保无人在设备运行范围内。

- 轻轻拉动线材，确认其能顺畅通过各导轮和放线架。

3. 运行监控：

- 观察绞线过程，确保线缆绞合均匀，无扭曲、断线现象。

- 定期检查设备运转声音，如有异常噪音，应立即停机检查。

- 注意设备温度，避免过热导致损坏。

4. 操作安全：

- 穿戴适当的防护装备，如安全帽、工作服、防护眼镜等。

- 不得将身体任何部位伸入设备运动部件。

- 在设备运行中，严禁进行调整或清洁工作。

5. 维护保养：

- 每日工作结束后，清理设备上的线屑和灰尘。

- 定期润滑设备关键部位，保持良好的润滑状态。

- 发现设备异常，及时报告并由专业人员维修。

6. 故障处理：

- 遇到设备故障，切勿自行拆解，应立即停机并通知维修人员。

- 如果线材断裂，应先停止设备，然后安全地清除断裂线材。

7. 培训与记录：

- 新员工上岗前需接受绞线机操作培训，掌握基本操作技能。

- 记录每次设备维护和故障情况，便于追踪设备状态和预防未来问题。

请每位操作员严格遵守上述规程，确保绞线机的高效、安全运行，共同维护我们的生产环境和产品质量。任何对规程的疑问或建议，欢迎随时提出，我们将持续改进，为提升生产效率和安全性共同努力。

篇3

1. 培训：所有操作人员必须接受专门的培训，了解设备操作和安全知识，未经许可不得擅自操作。

2. 个人防护：佩戴必要的防护装备，如防护眼镜、手套等，以防金属碎片飞溅。

3. 工作纪律：遵守工作时间，不疲劳作业，避免注意力不集中导致的事故。

4. 协同工作：在多人协作时，确保沟通顺畅，避免误操作。

5. 变更管理：任何对设备参数或操作流程的更改，都应经过主管批准，并更新操作规程。

在日常工作中，我们应当牢记这些规程，将安全放在首位，以确保我们的生产活动既高效又安全。每个人都是自身安全的第一责任人，让我们共同营造一个安全、有序的工作环境。

篇4

1. 操作人员需经过专业培训，熟悉设备操作和安全知识。

2. 不得在设备运行时离开岗位，以防突发状况无法及时应对。

3. 对于不熟悉的设备或操作，务必咨询有经验的同事或技术人员。

4. 保持工作区域整洁，避免滑倒或绊倒等意外。

5. 遇到紧急情况，立即按下急停按钮，并通知相关人员。

请所有操作人员严格遵守以上规程，确保安全生产，共同营造一个安全、高效的工作环境。

篇5

1. 不得在设备运行时进行调整或清洁，以免发生意外。

2. 遵守一人一机原则，避免多人同时操作一台设备，以防混乱引发事故。

3. 未经许可，不得擅自更改设备设置或拆卸部件。

4. 停机后应切断电源，防止意外启动。

5. 对于新入职员工，必须在有经验的员工监督下进行操作，直到他们完全掌握操作规程。

6. 定期进行安全检查，确保所有安全装置正常有效。

7. 在设备故障或异常时，应立即停止操作并报告给负责人，等待专业人员进行处理。

以上规程需全员知晓并严格遵守，以确保线机的安全、高效运行。每一位操作员都是安全生产的第一责任人，让我们共同维护一个安全、有序的生产环境。

篇6

1. 操作人员需经过专业培训，持证上岗，确保操作技能和安全知识的掌握。

2. 在操作过程中，始终关注患者安全，避免因疏忽导致的意外伤害。

3. 严格按照剂量控制原则，遵守辐射防护规定，减少对患者和工作人员的辐射影响。

4. 保持设备清洁，定期进行性能检测，确保设备在最佳状态运行。

5. 任何异常情况都应及时上报，不得擅自处理。

6. 记录每次操作的详细信息，便于追踪和分析潜在问题。

以上规程旨在提供一个基本的操作框架，具体操作应结合实际情况灵活应用。请每位操作人员务必理解和遵循，共同维护医疗工作的安全与质量。

篇7

1. 未经培训的员工不得擅自操作电线绞线机。

2. 工作期间禁止闲聊、打闹，集中注意力，避免误操作。

3. 禁止将身体任何部位伸入设备运行区域，以防卷入。

4. 操作过程中如发现异常响声或振动，应立即停机检查。

5. 停机后，断开电源，防止意外启动。

6. 使用专用工具进行设备调整，避免使用利器以防划伤。

7. 维护工作区域整洁，避免线材、工具乱放引起绊倒等事故。

8. 在设备运行时，不得擅自离开工作岗位，确保有人看管。

9. 定期进行安全培训，提高员工安全意识和应急处理能力。

以上规程的执行需要每位绞丝工的严格遵守，以确保个人安全和生产顺利。任何违反规程的行为都将受到相应处理。请每位员工珍视自己的生命安全，共同营造一个安全、高效的工作环境。

篇8

1. 只有经过培训的员工才能操作卸线机，未经许可不得擅自使用。

2. 穿戴合适的防护装备，如安全眼镜、工作手套和防尘口罩。

3. 不要在设备运行时尝试调整或清理，避免发生危险。

4. 遵守“一人一机”原则，避免多人同时操作一台设备。

5. 对于异常情况，如设备过热、噪音过大或动作不正常，应立即停机并报告给上级或维修人员。

6. 定期进行设备维护和检查，确保其始终处于良好状态。

7. 学习并熟悉紧急停止按钮的位置，以便在必要时快速响应。

8. 避免长时间连续工作，防止疲劳影响操作安全。

通过严格执行这些规程，我们能够确保卸线机的安全使用，为公司的生产活动提供坚实的安全保障。请每位员工牢记并实践这些规定，共同维护一个安全、高效的工作环境。

篇9

1. 遵守规程是每位操作员的基本职责，任何违反规程的行为都可能导致严重后果。

2. 在设备运行过程中，禁止身体任何部位靠近运动部件，防止意外伤害。

3. 不得在设备运行时离开岗位，以免发生意外无人处理。

4. 发现设备异常应立即报告，由专业维修人员进行检查和维修，切勿自行拆卸。

5. 保持工作区域整洁，避免滑倒和绊倒的风险。

6. 遵循“预防为主”的原则，定期进行安全检查和培训，提高员工的安全意识。

以上规程旨在为操作员提供一个安全的工作环境，但每个操作员也需根据实际情况灵活应对，确保自身安全。只有将安全操作规程内化于心，外化于行，才能真正实现安全生产。

篇10

1. 操作前必须熟悉绞线机的使用说明书，未经培训的人员不得擅自操作。

2. 设备运行时严禁触摸运动部件，防止受伤。

3. 确保电线导入正确，避免因线材缠绕导致设备故障。

4. 发现异常情况如噪音过大、震动异常等应立即停机检查。

5. 绞线过程中注意电线张力，过紧可能导致设备损坏，过松则影响产品质量。

6. 关机后务必切断电源，以防意外启动。

7. 定期进行设备维护和润滑，延长设备使用寿命。

8. 工作完毕后，清理现场，保持工作区域整洁。

以上规程需严格遵守，任何违反规程的行为都可能带来严重后果。每个操作员都应视规程为保障自身安全和生产质量的重要指南，切实执行，共同维护良好的生产秩序。

篇11

1. 不得在设备运行过程中调整切线位置，应在设备停止后进行。

2. 遇到异常情况，如噪音过大、振动异常，应立即停机检查，排除故障后再继续使用。

3. 未经许可，不得擅自拆卸设备部件，以免破坏设备平衡或引发安全事故。

4. 工作结束后，切断电源，清理设备表面和工作台，保持工作环境整洁。

5. 新入职员工必须接受安全培训，并在熟练操作员的监督下进行初期操作。

6. 避免长时间连续工作，以防操作员疲劳，影响操作安全。

7. 对于特殊材料的切割，需依据其特性调整设备参数，防止损坏设备或产生安全隐患。

请注意，以上操作规程应严格执行，任何违反规程的行为都可能导致严重的后果。每位员工都有责任遵守这些规定，共同维护一个安全、高效的生产环境。

篇12

1. 在操作过程中，始终保持专注，避免因分心导致的误操作。

2. 定期进行设备维护和检查，确保其良好运行状态。

3. 存储刀具时，应将其妥善放置，避免锋利边缘造成伤害。

4. 对于异常声音或振动，应立即停机检查，防止潜在故障恶化。

5. 教育员工认识到安全操作的重要性，定期进行安全培训和演练。

6. 设立警示标志，提醒无关人员远离作业区域。

请每位操作员严格遵守上述规程，共同营造一个安全、高效的生产环境。任何疏忽都可能带来不可逆的后果，让我们时刻警惕，将安全放在首位。

篇13

1. 操作员需接受培训并熟悉绕线机操作流程，未经许可不得擅自调整设备。

2. 工作期间禁止佩戴宽松衣物和首饰，以防被机器卷入。

3. 发现异常情况应立即停机，切勿强行操作，及时报告给维修人员。

4. 不得在设备运行时离开工作岗位，确保随时监控设备运行状态。

5. 定期进行设备点检，预防潜在故障，确保设备长期稳定运行。

6. 注意个人防护，如佩戴安全眼镜和手套，防止受伤。

以上规程旨在提供基本的操作指导，具体操作还需结合现场实际情况和设备手册，灵活应用。每位操作员都应将安全放在首位，严格遵守规程，确保生产活动的顺利进行。

篇14

1. 设备检查与维护：

- 在每日工作开始前，务必对大拉线机进行全面检查，包括电机、轴承、传动装置、刹车系统等关键部件，确认无异常后方可启动。

- 定期进行设备维护，如润滑、清洁、紧固螺丝等，确保设备处于良好工作状态。

2. 操作前准备：

- 确保操作员熟悉设备操作手册，了解设备性能和操作步骤。

- 检查原料铜铝线的质量，避免使用有缺陷的线材。

- 开机前，确保周围环境整洁，无障碍物。

3. 操作流程：

- 按照操作手册逐步启动设备，调整拉线速度和张力，避免过快或过慢导致线材断裂或设备损坏。

- 在运行过程中，密切关注设备运行状况，随时调整参数，保持线材的均匀拉伸。

4. 应急处理措施：

- 如遇设备异常噪音或振动，立即停机检查，不可强行继续操作。

- 线材断裂时，应迅速按下紧急停止按钮，防止线头飞出伤人。

5. 个人防护装备使用：

- 必须佩戴安全帽、护目镜、工作服和防滑鞋，以防飞溅物或设备部件伤人。

- 操作过程中，不得摘下防护装备，尤其是在设备运行时。

6. 工作结束后的清理和保养：

- 关闭设备后，清理设备上的残留线材和杂物，保持设备清洁。

- 对设备进行常规检查，记录异常情况，及时上报维修。

请注意，安全操作规程的执行需要每位工人的积极参与和严格遵守，任何疏忽都可能导致严重的安全事故。每位员工都有责任提醒和纠正他人的不安全行为，共同营造安全的工作环境。

篇15

1. 开机前检查：每次操作前，务必检查设备各部件是否完好，润滑油是否充足，电线电缆是否有破损，确保无异常后方可启动。

2. 穿戴防护装备：工作时必须佩戴安全帽、护目镜、防滑鞋和手套，防止飞溅物伤人。

3. 操作规程：严格按照设备操作手册进行操作，不得擅自调整设备参数，避免超负荷运行。

4. 监控运行状态：操作中密切注意设备运行声音和振动，如有异常应立即停机检查。

5. 安全距离：保持与转动部分的安全距离，避免衣物或身体部位卷入。

6. 紧急停止：遇到突发状况，如设备失控，应立即按下紧急停止按钮，并通知维修人员。

7. 交接班：交接班时，交接双方需详细说明设备运行状况及注意事项，确保接班人员了解设备状态。

8. 维护保养：定期进行设备清洁和保养，及时更换磨损部件，保证设备良好运行状态。

9. 培训教育：新入职员工必须接受操作规程培训，考核合格后才能上岗。

10. 记录报告：如实记录设备运行数据和异常情况，及时上报设备故障。

铜、铝大拉线机工安全操作规程的执行，需要每位工人的严格遵守和管理层的监督指导。只有这样，我们才能在确保生产安全时，提高生产效率，实现企业的可持续发展。

篇16

1. 设备检查与准备：

- 在启动前，务必检查x射线机的电源线、接地线是否完好，确保无裸露或破损。

- 确认设备各部件功能正常，如显示器、控制面板、射线发生器等。

2. 操作员资格与培训：

- 只有经过专业培训并取得相应证书的操作员才能进行x射线机操作。

- 操作员应定期接受复训，保持对最新安全规定的了解。

3. 安全防护措施：

- 操作时，必须穿戴防护服、铅眼镜等个人防护装备。

- 确保无关人员远离辐射区域，设置警示标志。

4. 操作流程与步骤：

- 按照设备手册的指导进行操作，避免非法操作。

- 开启设备后，先进行预热，待系统稳定后再进行检测。

5. 故障处理与维护：

- 发现异常情况立即停止操作，按照故障指南进行初步排查。

- 若无法自行解决，及时联系专业技术人员维修。

6. 记录与报告：

- 每次操作后记录设备运行状态、检测结果及任何异常情况。

- 定期提交设备维护报告，以便于追踪设备性能变化。

以上规程的执行需要每位操作员严格遵守，任何疏忽都可能带来不可逆的后果。请始终保持警惕，将安全放在首位。在日常工作中，不断学习和提升，确保x射线机的高效、安全使用。

篇17

1. 开机前，确认绞线机周围无杂物，确保工作区域清洁。

2. 操作时，严禁将手或其他物体伸入运动部件，以防夹伤。

3. 设定参数时，务必准确无误，避免因误操作导致设备损坏或产品质量问题。

4. 在绞线过程中，注意观察设备运行情况，如有异常声音或振动，应立即停机检查。

5. 遇到紧急情况，按下急停按钮，不可直接切断电源，以免影响设备复位。

6. 绞线完成后，先关闭电源，再进行线材的拆卸和整理。

7. 不得在无监护的情况下进行设备维修，必要时应由专业人员进行。

8. 定期对绞线机进行保养，更换磨损部件，保证设备的良好运行状态。

9. 新员工需经过培训并考核合格后，方可独立操作绞线机。

10. 操作人员应保持清醒的头脑，避免因疲劳或注意力不集中引发事故。

以上规定旨在确保绞线机的高效、安全运行，每位员工都应严格遵守，共同营造一个安全、有序的工作环境。

篇18

1. 未经培训的人员不得操作碰线机，确保所有操作员都熟悉设备操作和安全规定。

2. 禁止在设备运行时进行调整或清洁，必须等待设备完全停止后再进行。

3. 遵守“一人一机”原则，避免多人同时操作一台设备，以防误触引发事故。

4. 在处理重型或大尺寸材料时，需有人协助，防止因材料重量过大导致操作困难或安全风险。

5. 工作结束后，及时切断电源，清理工作区域，确保工作环境整洁有序。

6. 若设备出现异常响声、发热或其他异常情况，立即停机并向维修人员报告，切勿自行拆修。

7. 注意设备警示标志和操作指南，了解并遵守其指示，以确保安全操作。

本规程的执行需要每位操作员的严格遵守和管理层的有效监督，共同构建安全的工作环境，促进企业持续、健康发展。

篇19

1. 检查束线机的电源线是否有磨损或裸露，防止触电风险。

2. 在设备运行过程中，切勿将手指或其他物体伸入工作区域，以免受伤。

3. 使用线材时，注意线盘应稳固放置，避免线材突然断裂引发事故。

4. 操作束线机时，保持专注，避免因分心导致误操作。

5. 设备启动后，不要试图手动调整正在运转的部件，等待设备完全停止后再进行调整。

6. 保持工作环境整洁，避免杂物影响操作，增加安全隐患。

7. 定期进行设备性能检查，及时发现并解决潜在问题。

8. 熟悉紧急停止按钮的位置，以备不时之需。

9. 员工应定期参加安全培训，了解最新的操作规程和应急措施。

10. 遵守公司的安全规章制度，互相监督，共同营造安全的工作氛围。

以上规定需严格执行，任何违反规程的行为都将受到相应的处罚。通过我们的共同努力，确保束线机的安全运行，保障每一位员工的生命安全和企业的正常运营。

篇20

1. 未经培训的人员不得操作绕线机，确保操作者熟悉设备性能和操作方法。

2. 在设备运行过程中，禁止触摸运动部件，防止卷入造成伤害。

3. 遵守一人一机原则，操作时注意力集中，避免分心。

4. 不得在设备运行时进行调整或清理工作，以防发生意外。

5. 维修时必须切断电源，使用专用工具，防止触电或设备损伤。

6. 保持工作区域整洁，避免杂物影响操作安全。

7. 定期进行安全教育和演练，提升员工的安全意识和应急处理能力。

8. 对于规程的修改和更新，应及时传达给所有相关人员，确保每个人都了解最新的操作要求。

以上绕线机安全技术操作规程，旨在为操作人员提供明确的指导，确保生产安全、高效。只有严格遵守规程，我们才能在保证生产质量时，保障每一位员工的生命安全。

篇21

1. 不得擅自调整线机设定参数，除非经过专业培训。

2. 在设备运行中，禁止将身体部位伸入运动部件区域。

3. 发现异常响声或振动时，应立即停止操作，查明原因。

4. 确保电线接头牢固，避免触电风险。

5. 遵守交接班制度，详细记录设备运行状况，便于追踪问题。

6. 培训新员工时，务必强调安全操作的重要性，确保他们充分理解并能正确执行规程。

以上规程需每位操作员严格遵守，以确保线机的高效、安全运行。安全无小事，每一位员工都应将安全意识融入日常工作中，共同维护生产环境的安全。

篇22

1. 操作前，务必熟悉设备操作手册，了解设备结构、功能及安全操作要点。

2. 检查设备各部件是否完好，特别是制动装置、防护罩等安全设施，确认无异常后方可启动。

3. 装填原材料时，遵循轻拿轻放原则，避免损伤设备或引起杂物混入，影响产品质量。

4. 启动设备后，密切关注运行状态，如发现异常响声、振动过大或电线缠绕不均等情况，立即按下紧急停机按钮。

5. 在设备运行过程中，严禁进行调整或清理工作，防止意外伤害。

6. 遇到故障时，应先断电，再进行排查和修复，必要时联系专业技术人员处理。

7. 定期进行设备维护保养，如润滑、清洁等，确保设备良好运转。

8. 工作结束后，关闭电源，做好交接班记录，保持工作区域整洁。

9. 穿戴合适的劳保用品，如安全帽、防护眼镜、工作服等，防止作业过程中受伤。

10. 遵守车间规章制度，不擅自离开工作岗位，不进行与工作无关的行为。

请注意，安全无小事，每一位高速绞线机工都应将安全操作规程铭记于心，养成良好的操作习惯，共同营造安全、高效的工作环境。

篇23

1. 检查设备：在每次使用前，务必检查电动割线机的电源线是否完好，刀片是否锋利且固定牢固，防护罩是否完整无损。

2. 佩戴防护装备：操作时，应戴好防护眼镜、手套和听力保护设备，防止飞溅物伤人和噪音损害听力。

3. 接通电源：连接电源时，确保电压与设备额定电压匹配，避免过载。使用漏电保护器，以防触电。

4. 切割操作：启动机器后，平稳地将线材送入刀片，切勿强行施压，以免损坏刀片或引发危险。切割完成后，等待机器完全停止再取出工件。

5. 避免切割其他物质：电动割线机专为切割线材设计，不得用于切割木材、塑料或其他非金属材料，以免引发火灾或设备损坏。

6. 存储与维护：使用完毕后，断开电源，清洁设备，存放在干燥、通风且儿童接触不到的地方。定期进行保养，更换磨损部件。

7. 培训与监督：新员工在操作前必须接受培训，理解并掌握规程。管理人员应定期监督操作行为，确保规程的执行。

8. 紧急情况处理：若发生异常，立即切断电源，避免接触裸露电线。如有人员受伤，立即采取急救措施，并报告上级。

9. 不得私自改动设备：未经制造商许可，不得擅自修改电动割线机的任何部件，以免影响设备性能和安全性。

10. 注意工作环境：确保操作区域整洁，无杂物，避免绊倒或滑倒的风险。

电动割线机安全技术操作规程的实施，需要每位操作者的认真遵守，只有这样，我们才能在保证生产效率时，实现安全作业，为企业创造一个安全、高效的生产环境。

篇24

1. 在操作设备前，务必熟悉设备的操作手册，理解每个按钮和控制的功能。

2. 不得在设备运行时进行清洁或维修，必须先切断电源。

3. 遇到异常声音、气味或设备振动过大时，立即停止操作并报告给主管。

4. 禁止穿戴宽松衣物或携带可能导致缠绕的物品进行作业。

5. 当设备处于运行状态时，禁止身体任何部位进入设备活动区域。

6. 在设备检修后重新启动前，确认所有工具已移除，人员已远离设备。

7. 保持良好的沟通，尤其是在多人协同作业时，避免因误解或沟通不畅引发事故。

8. 定期检查个人防护装备，确保其功能有效，破损时及时更换。

这些规程的遵守不仅关乎个人安全，也是对团队和企业的责任体现。每个机械工都应认识到，安全无小事，只有严格执行操作规程，才能在保障自身安全时，确保生产活动的顺利进行。

篇25

1. 培训：所有操作人员必须接受安全操作培训，并通过考核才能上岗。

2. 个人防护：操作时佩戴必要的防护装备，如安全帽、护目镜、防尘口罩等。

3. 严禁违规操作：不得擅自改变设备设置，禁止在设备运行时进行调整或清理。

4. 协同工作：与同事保持沟通，确保操作区域安全，避免意外发生。

5. 紧急撤离：在发生火灾或其他严重事故时，应迅速、有序地撤离现场。

以上规程旨在为操作人员提供指导，但具体情况需结合实际情况灵活应对。每个员工都应负责自身安全，严格遵守规程，共同营造安全的工作环境。

篇26

1. 设备检查：

- 在开机前，务必检查机器各部件是否完好，特别是刀具、导线轮和固定装置。

- 确保电源线无破损，接地良好，防止触电事故。

2. 安全防护措施：

- 操作时应佩戴防护眼镜和手套，防止飞溅物伤害眼睛和手部。

- 不得在设备运行时进行调整或清洁，以防意外发生。

- 确保机器周围无杂物，保持工作区域整洁。

3. 操作流程：

- 启动机器前，先设置好裁线长度和剥线深度，避免过度切割。

- 将线材正确放入进线口，避免扭曲或打结。

- 按下启动按钮，待机器稳定运行后再离开。

4. 故障处理：

- 如遇机器异常声音或动作，立即停止操作，切断电源，然后报告维修人员。

- 未经许可，不得自行拆卸或修理设备。

5. 维护保养：

- 定期清理机器内部和外部的灰尘，保持良好的散热条件。

- 刀具磨损严重时应及时更换，确保切割效果。

- 每次工作完毕后，关闭电源，做好设备的日常保养记录。

请注意，操作过程中应始终保持警惕，遵循标准操作程序，尊重设备，以确保安全和效率。在面对不确定情况时，应优先考虑人员安全，及时向负责人报告。尽管这些规程可能看似繁琐，但它们对于确保生产线的安全和高效运行至关重要。

篇27

1. 操作工必须穿戴好防护装备，包括安全帽、防护眼镜、工作服和防滑鞋。

2. 不得在机械手运行时进行调整或维护，除非设备已完全停止并断电。

3. 遵守一人一机原则，禁止多人同时操作一台机械手。

4. 对于不熟悉的设备或操作，应寻求专业指导，切勿擅自尝试。

5. 定期进行安全检查，及时发现并修复潜在的安全隐患。

6. 在设备故障排除后，需重新检查设置，确保无误后再行启动。

7. 保持工作区域整洁，避免杂物影响机械手的正常运行。

请所有操作工严格遵守上述规程，以确保个人安全和生产效率。任何违反规程的行为都将受到相应的纪律处分。让我们共同努力，创造一个安全、高效的工作环境。

篇28

1. 未经培训的人员不得擅自操作碰线机，必须由专业人员指导并获得授权。

2. 操作过程中，严禁将手或其他身体部位伸入设备工作区域。

3. 遇到异常响动或设备突然停止，立即切断电源，不要尝试自行修复。

4. 使用专用工具装卸工件，避免直接用手接触旋转部件。

5. 保持工作场所整洁，避免杂物影响操作视线和设备运行。

6. 在设备运行时，注意力要集中，避免分心引发事故。

7. 定期进行安全检查，确保所有安全装置有效。

8. 若设备出现故障，及时报告给维修人员，等待修复后方可继续使用。

请每位员工严格遵守上述规程，以确保我们的生产活动安全、高效。安全是每个人的责任，让我们共同努力，营造一个安全的工作环境。

篇29

1. 未经培训的员工不得擅自操作线机。

2. 在线机运行期间，禁止进行任何可能导致危险的行为。

3. 保持工作区域整洁，避免滑倒或绊倒的风险。

4. 遵守交接班制度，确保信息传递准确无误。

5. 应急设备如灭火器、急救箱等需定期检查，确保其可用性。

6. 对于新引入的线机，应进行试运行并评估风险，确保安全后再正式投入生产。

请每位员工都严格遵守上述规程，将安全放在首位，共同营造一个安全、高效的工作环境。

篇30

1. 未经许可，不得擅自调整设备设置，以免破坏工艺参数，影响产品质量。

2. 不得在设备运行时进行清洁或维修工作，以防发生意外。

3. 妥善处理废弃线材，避免堆积引发安全隐患。

4. 遵守工作场所整洁，保持良好的工作环境，降低事故风险。

5. 遇到无法解决的问题，及时向上级或专业技术人员求助，切勿自行解决。

请注意，安全操作规程的执行需要每位高速绞线机工的严格遵守，只有大家共同努力，我们才能确保生产安全，实现高效产出。

线机的安全操作规程范文

1. 工作前，必须穿戴好劳保用品。

2. 开机前，检查所备线模、漆包线规格是否与作业计划一致，检查电源开关、制动器开关是否正常。

3. 绕线前，检查线模、骨架、漆包线是否固定好;先用脚踏开关点动试机，检查脚踏板开关是否灵敏可靠，计数器是否准确无误。

4. 绕线时，禁止戴手套，严禁用手触摸线模;若发现模具松动等异常现象，必须先切断电源，确认停机后再检查。

5. 自觉坚持做好设备保养，保持绕线机及周围卫生清洁。

6. 线圈绕制中，二人以上共同操作，要配合协调;装卸线圈时必须停电;禁止随意堆放成品，作业现场不得摆放物品。

7. 绕线完毕，关闭电源开关，卸下线模、骨架，工具归位，清理作业现场。