设备操作和维修联合作业安全技术操作规程注意事项（30篇）

设备操作和维修联合作业安全技术操作规程注意事项

篇1

1. 遵守规程：所有作业人员必须严格遵守规程，不得擅自简化步骤或忽视安全规定。

2. 沟通协作：维修过程中保持团队间有效沟通，确保信息准确传递。

3. 培训教育：定期进行安全培训，提升员工的应急处理能力和安全意识。

4. 设备检查：定期对设备进行全面检查，预防故障发生。

5. 环境监控：注意周围环境变化，如温度、湿度等，防止对设备产生不利影响。

6. 应急演练：定期组织应急演练，提高员工面对突发状况的应对能力。

维修抢险工作不容忽视，每个细节都可能关乎生死。只有严格遵守规程，才能确保在保障安全时，高效完成维修任务，确保cng加气站的稳定运行。

篇2

1. 操作人员必须经过专业培训，了解设备性能和操作流程。

2. 禁止在设备运行时进行任何形式的维修或调整。

3. 使用防护装备，如头盔、防护眼镜和手套，避免飞溅物料造成伤害。

4. 遇到紧急情况，立即按下急停按钮，并通知相关人员。

5. 不得超负荷运行设备，防止电机烧毁或设备损坏。

6. 维护期间，确保电源已切断，防止意外启动。

7. 保持工作区域整洁，避免滑倒和绊倒风险。

8. 记录设备运行状况，及时反馈异常情况。

以上碎矿设备安全操作规程旨在为日常操作提供指导，但实际情况可能因设备型号、工作环境等因素有所不同，操作人员需结合具体情况进行灵活应用。请务必遵守规程，确保安全高效地使用设备。

篇3

1. 所有操作人员应持有有效电工证，了解电气设备操作的基本知识和安全规定。

2. 在设备接电前，务必进行绝缘测试，确认无短路或漏电现象。

3. 安装过程中，严禁带电操作，确保所有接头牢固，防止松动引起接触不良。

4. 拆卸设备时，先断开电源，标记并妥善保管线路，避免混淆。

5. 使用专用工具，禁止使用不适用或破损的工具进行作业。

6. 作业过程中，如遇异常情况，应立即停止操作，报告并等待专业人员处理。

7. 遵守个人防护装备使用规定，如佩戴绝缘手套、安全帽、防护眼镜等。

8. 工作结束后，清理现场，将设备归位，确保工作区域整洁有序。

9. 对于大型或复杂电气设备，应制定详细的操作方案，并由专人监督执行。

10. 定期进行安全培训，提升员工的安全意识和应急处理能力。

以上各项规定需严格执行，任何疏忽都可能导致严重后果。每个操作环节都应谨慎对待，以确保电气设备安装、撤除过程的安全、高效。在实际操作中，应根据具体设备和环境灵活调整，确保作业的安全与顺利。

篇4

1. 未经培训的人员不得操作设备，防止误操作导致事故。

2. 在设备运行期间，严禁擅自离开岗位，保持警惕，随时准备应对突发状况。

3. 遵守操作规程，不得随意调整设备参数，避免破坏工艺平衡。

4. 发现设备异常应立即停机，不得强行运行，以免造成更大损失。

5. 保持良好的沟通，团队协作，确保安全生产的顺利进行。

6. 作业结束后，务必关闭电源，清理现场，做好交接班记录。

本规程的实施需要每位员工的积极参与和严格遵守，共同构建一个安全、高效的生产环境。

篇5

在执行施工机电设备安全技术操作规程时，需特别注意以下几点：

1. 操作人员应具备相应资质，未经培训不得擅自操作设备。

2. 每次使用设备前，务必进行例行检查，确认无异常后方可启动。

3. 在设备运行过程中，禁止进行未经授权的调整或修理。

4. 保持工作现场整洁，防止杂物引发意外。

5. 遇到设备故障，立即停机并按照规程进行处理，不可强行操作。

6. 应急预案要定期演练，确保在紧急情况下能够迅速、有效地应对。

7. 记录设备的使用和维护情况，为设备管理和改进提供依据。

以上内容旨在提供一个基本的施工机电设备安全技术操作规程框架，具体操作规程需根据施工现场的实际情况和设备类型进行细化和完善。在实际操作中，应严格遵守规程，确保施工安全，保障项目顺利进行。

篇6

1. 教学平台服务器维护：定期检查服务器硬件状态，保持软件更新，预防病毒感染，并设置备份策略以防止数据丢失。

2. 设备配置：教师和学生需确保设备操作系统已更新，安装必要的教学软件，并调整摄像头和麦克风设置以达到最佳音视频效果。

3. 网络环境：保持稳定的网络连接，避免高峰期网络拥堵。对于网络不稳定的学生，推荐使用有线连接或优化无线信号。

4. 隐私保护：严禁在课堂上分享个人隐私信息，遵守学校的数据保护政策，不公开未经许可的个人信息。

5. 技术支持：设立专门的技术支持团队，及时解决师生在使用过程中遇到的问题，提供操作指导。

6. 培训与指导：定期对教师进行远程教学技术培训，提升其在线授课技能，向学生提供操作指南，帮助他们熟悉远程学习工具。

7. 课程录制与回放：根据需要，允许教师录制课程以便学生复习，但需遵守相关版权法规，尊重知识产权。

8. 互动与参与：鼓励学生积极参与课堂讨论，利用在线工具进行合作学习，提高参与度。

9. 网络礼仪：教育学生遵守网络礼仪，尊重他人，避免发表不当言论，营造积极健康的在线学习氛围。

10. 应急预案：制定网络故障应急计划，如临时切换至备用平台或电话沟通，确保教学活动不受影响。

通过以上操作规程的执行，我们期望能构建一个高效、安全、互动性强的远程教学环境，让每一位师生都能在e学校的在线课堂中收获知识，享受学习的乐趣。

篇7

1. 设备操作前，务必进行详细检查，确保设备完好无损，各部件功能正常，无漏油、漏电现象。

2. 操作人员需经过专业培训，持有有效操作证书，熟悉设备性能和操作方法。

3. 施工现场应设置明显的警示标志，非工作人员不得进入设备作业区。

4. 挖掘机械作业时，注意地下管线分布，避免损坏；压路机作业时，保持匀速，避免急停急起。

5. 使用混凝土搅拌机时，严格控制配料比例，确保混凝土质量；作业完毕后，及时清理，防止残料硬化堵塞。

6. 焊接和切割作业必须穿戴防护装备，保证通风良好，避免火花引发火灾。

7. 打桩机操作时，保持稳定，避免因振动过大影响周边建筑物。

8. 起重作业要明确指挥信号，严禁超载，确保吊装安全。

9. 照明设备应定期检查，确保夜间作业的光照充足且分布均匀。

10. 工作结束后，设备应停放在指定地点，切断电源，做好防雨防潮措施。

在实际操作中，务必遵循设备制造商的操作手册，并根据工地具体条件调整操作方式。遇到异常情况，应立即停止操作，及时报告并处理。安全第一，预防为主，每一位作业人员都应牢记这一点，共同构建安全、高效的施工环境。

篇8

1. 操作人员必须经过专业培训，熟悉设备性能及操作方法。

2. 不得在设备运行过程中进行维修或调整，以免发生危险。

3. 遵守劳动保护规定，佩戴必要的防护装备，如安全帽、防护眼镜、手套等。

4. 发现设备异常，应立即报告并采取措施，不得私自处理。

5. 工作结束后，及时切断电源，做好现场清洁，确保工作区域整洁有序。

以上规程旨在指导操作人员正确使用混凝土搅拌设备，但具体操作还需结合实际情况灵活应对，确保安全生产。

篇9

1. 电工需具备专业资质，未经培训不得擅自操作。

2. 在高压环境下工作，必须遵守操作规程，防止电击事故。

3. 设备维修完成后，应进行试运行，确认无异常后方可正式投入生产。

4. 遇到复杂或无法解决的问题，应及时上报，避免盲目操作。

5. 注意设备的运行状态变化，及时调整维护策略，预防故障发生。

6. 维修过程中，保持工作场所整洁，避免工具遗失引发安全隐患。

本规程旨在提供指导，具体操作还需结合实际情况灵活应用，不断积累经验，提高维修效率和安全性。

篇10

1. 检修过程中务必遵守安全规定，佩戴绝缘手套和安全鞋，防止触电事故。

2. 操作前应详细阅读设备手册，了解设备结构和操作流程。

3. 非专业人员不得擅自进行电气设备检修，以免造成设备损坏或人身伤害。

4. 检修完成后，确保所有工具已从设备上移除，以防运转时造成损伤。

5. 记录检修过程和更换的部件，便于后续维护追踪和故障分析。

本规程旨在提供一个基本的电气设备检修框架，实际操作中需结合具体设备特性和现场环境进行调整。每位员工都应理解并严格遵守，以确保检修工作的安全和有效性。

篇11

1. 修理过程中必须穿戴适当的防护装备，如防静电工作服、防砸鞋等。

2. 不得随意更改设备的设计参数或替换非原厂配件，以免影响防爆性能。

3. 在拆卸和组装过程中，应避免硬性撞击，防止破坏防爆面的完整性。

4. 对于涉及防爆密封的部件，需严格遵守制造商的安装说明，确保密封效果。

5. 维修后，必须进行详细的检查，确保所有紧固件已按规定扭矩紧固，防止松动导致安全隐患。

6. 若在修理过程中发现重大问题，应及时向上级报告，不得擅自处理。

7. 所有维修活动应在专业人员监督下进行，非专业人员不得擅自操作。

8. 维修完成后，应清理现场，恢复设备周围环境的整洁。

这些规程的执行需要每位员工的严格遵守和持续改进，以确保防爆电气设备的安全运行，为企业的安全生产提供有力保障。

篇12

在执行设备维修操作规程时，务必注意以下事项：

1. 专业资格：只有经过培训并取得相应资质的人员才能进行设备维修，避免无证操作。

2. 安全第一：在设备断电、泄压等安全措施到位后才可进行维修，防止触电、机械伤害等事故。

3. 使用正确工具：根据维修任务选择合适的工具，避免损坏设备或造成人身伤害。

4. 遵守环保规定：处理废弃物时要符合环保法规，不得随意丢弃。

5. 保持沟通：在维修过程中遇到问题，应及时向上级汇报，共同探讨解决方案。

6. 更新知识：随着设备技术更新，维修人员需不断学习新知识，提高维修技能。

7. 保持工作区域整洁：有序的工作环境有助于提高维修效率，减少意外风险。

8. 不得擅自改动设备：未经允许，不得更改设备的原设计参数或结构，以免影响设备性能。

设备维修操作规程是企业生产活动中的重要环节，全体员工应高度重视，严格执行，确保设备健康运行，保障生产顺利进行。

篇13

1. 严格遵守安全规定，未经许可不得擅自进行维修。

2. 在操作前，务必了解设备的工作原理和结构。

3. 使用适当的工具和技术，避免对设备造成二次损伤。

4. 在分解和组装过程中，注意零件的清洁和防静电处理。

5. 维修后，确保所有螺丝、接头已紧固，电线连接正确。

6. 不要忽视小故障，它们可能预示着更大的问题。

7. 对于复杂或重要设备，应在专业技术人员指导下进行维修。

8. 记录维修过程详尽，便于后续追踪和分析故障原因。

9. 定期培训员工，更新维修知识和技术，提高维修技能。

10. 遵循设备制造商的建议和保修条款，必要时联系厂家技术支持。

维修设备操作规程的执行需要每位员工的配合，通过规范化的操作，我们能更好地维护设备，提升工作效率，确保生产安全和质量。

篇14

1. 点检前，务必关闭电源，防止电击事故。

2. 使用专用工具进行检查，切勿用身体部位接触运动部件。

3. 遵守操作规程，不擅自调整设备参数，避免破坏设备平衡。

4. 对于高压、高温或有毒有害的设备，需佩戴相应防护装备。

5. 发现异常，立即停止设备运行，并通知专业人员处理，不得私自处理。

6. 确保点检记录的真实性和完整性，以便追踪设备状态和历史问题。

7. 定期接受安全培训，提升设备点检技能和应急处理能力。

8. 注意工作环境整洁，避免杂物影响设备运行或人员行走安全。

设备点检岗位的安全操作规程旨在保护人员安全，确保设备高效运转，每位员工都应严格遵守，共同维护生产环境的安全与和谐。通过规范化的点检流程，我们能够实现设备的持续优化，提升企业的综合竞争力。

篇15

1. 操作前务必熟悉设备使用手册，了解设备功能和操作步骤。

2. 在设备运行过程中，不得擅自离开，以防发生意外。

3. 对于特殊或危险的试验，应穿戴适当的防护装备，并在有经验的人员监督下进行。

4. 保持设备清洁，定期进行维护检查，及时处理设备异常。

5. 不得超负荷使用设备，避免影响设备寿命和实验结果的可靠性。

6. 试验结束后，务必断电并妥善存放设备，以防未授权的使用或触电风险。

7. 如遇到无法解决的问题，立即报告给实验室负责人或设备维修人员。

以上规程旨在为试验设备操作提供基本指导，但具体操作还需结合实际情况和设备的具体要求进行。在实验过程中，应始终保持谨慎和专业，确保每个步骤都符合安全和质量标准。

篇16

1. 设备检查与准备：

- 检查皮带是否有磨损、撕裂或松动现象，确保其牢固可靠。

- 确认滚轮、轴承等关键部件润滑良好，无异常噪音。

- 检查电气线路是否完整，接地是否安全。

2. 操作前的个人防护：

- 操作员必须穿戴防护服、安全帽、防尘口罩及防滑鞋。

- 不允许佩戴可能导致缠绕的首饰，如戒指、手表等。

- 了解并熟悉紧急停机按钮的位置。

3. 启动与运行流程：

- 打开电源，启动前先鸣笛示意，提醒周围人员。

- 缓慢调整速度，观察设备运行是否平稳，物料输送是否正常。

- 上料过程中，避免过度装载，防止皮带过载。

4. 紧急停机程序：

- 发现异常情况时，立即按下紧急停机按钮，不可试图自行修理。

- 在设备完全停止后，切断电源，并挂上“设备维修，禁止操作”警示牌。

5. 维护与保养：

- 定期清理设备上的积尘和物料残留，保持设备清洁。

- 按照制造商建议进行定期的部件检查和更换。

- 操作员需接受定期的安全培训，更新操作知识。

6. 事故预防与应对：

- 遵守操作规程，不违章作业，保持警惕。

- 发现设备异常，及时报告，不隐瞒不报。

- 若发生人身伤害，立即启动应急预案，同时上报管理层。

请注意，安全永远是第一位。每一位员工都应熟知并严格遵守这些规程，以确保工作环境的安全和谐。让我们共同努力，营造一个安全、高效的工作氛围。

篇17

1. 不得未经许可私自调整设备参数，以免影响切割精度和设备稳定性。

2. 操作员应接受专业培训，熟悉设备操作和应急处理方法。

3. 工作结束后，务必切断电源，清理设备，做好日常维护。

4. 遇到设备故障，应立即通知维修人员，不得擅自拆卸设备。

5. 注意环保，合理处理废弃材料和切割产生的废物。

以上操作规程旨在指导员工安全有效地使用数控切割设备，提高生产效率。请每位操作员严格遵守，确保个人安全，共同维护良好的生产环境。

篇18

1. 点检前务必关闭电源，防止触电等安全事故。

2. 使用专用工具进行检查，不得随意使用非专业工具，以免损坏设备或引发危险。

3. 发现异常情况时，不可自行处理，应立即报告上级并做好现场隔离。

4. 遵守作业区域的清洁整洁，避免杂物引发意外。

5. 在进行高空或复杂位置点检时，需有专人监护，并使用安全带等防护设施。

6. 不得在疲劳、身体不适或饮酒后进行设备点检。

7. 及时更新和补充个人防护装备，确保其有效性。

8. 定期参加安全培训，提升安全意识和应急处置能力。

9. 保持良好的沟通，与维修团队协作，确保设备问题得到及时解决。

工贸企业设备点检员的安全操作规程是保障生产安全、提升效率、保护员工的重要准则，每一位点检员都应严格遵守，以实现设备的高效、安全运行。

篇19

1. 设备操作前的检查与准备

- 检查设备各项功能是否正常，确保无异常情况。

- 根据操作手册熟悉设备操作流程，未经培训的员工不得擅自操作。

- 穿戴好必要的个人防护装备，如安全帽、工作服、防护眼镜等。

2. 操作过程中的安全措施

- 遵守操作规程，不得超负荷使用设备。

- 操作时保持专注，避免因分心引发事故。

- 发现设备异常应立即停止操作，并及时上报。

3. 设备维修过程的安全规定

- 维修前需断电并挂上“正在维修”的警示牌。

- 使用专用工具进行维修，避免使用不合适或损坏的工具。

- 维修后进行试运行，确认无误后再恢复正常生产。

4. 应急处理与事故预防

- 制定并定期更新应急预案，确保员工熟悉应对各类事故的处理流程。

- 定期进行安全演练，提高员工的应急反应能力。

- 定期检查消防设施，确保其完好可用。

5. 员工培训与安全意识提升

- 对新入职员工进行安全培训，使其了解并掌握基本的安全知识。

- 定期举办安全讲座，强化员工的安全意识。

- 鼓励员工参与安全改善活动，共同营造安全的工作环境。

通过上述规程的实施，我们期望能构建一个安全、有序的作业环境，让每一位员工都能在保障自身安全的前提下，高效完成工作任务。我们也期待通过持续的努力，不断提升我们的安全管理能力，为公司的稳定发展打下坚实基础。

篇20

1. 未经培训的员工不得擅自操作整烫设备，必须经过专业指导和安全培训。

2. 熨烫过程中，严禁穿戴宽松衣物和佩戴首饰，以防被卷入设备。

3. 注意观察设备运行状态，如发现异响、异味或过热现象，应立即停机检查。

4. 避免在湿手或地面湿滑的情况下接触电源和设备，以防触电。

5. 使用蒸汽熨斗时，注意防止蒸汽烫伤，保持适当距离。

6. 定期进行设备维护和检查，及时更换磨损部件，确保设备良好运行。

7. 工作结束后，务必切断电源，防止无谓的电能消耗和潜在的安全隐患。

8. 储存设备时，要放置在儿童接触不到的地方，避免意外发生。

这些规程的执行需要每位员工的配合与遵守，只有这样，我们才能确保生产安全，保障每一位员工的权益，同时提高我们的生产效率和产品质量。让我们共同致力于营造一个安全、高效的工作环境。

篇21

四、操作步骤

1. 使用设备前，佩戴必要的防护装备，如绝缘手套、防护眼镜等。

2. 按照操作手册进行设备启动，避免误操作。

3. 在设备运行中，定期监控设备状态，及时发现异常。

五、设备维护

1. 定期进行设备保养，及时更换易损件。

2. 设备故障时，立即停止使用，并报告维修部门。

六、电源管理

1. 不得私拉乱接电源线，遵守医院的电源管理制度。

2. 紧急情况下，熟知断电程序，确保快速切断电源。

七、安全预防措施

1. 避免在设备周围堆放易燃物。

2. 保持工作区域干燥，防止触电。

八、应急处理

1. 熟知并定期演练应急预案，包括火灾、设备故障等情况。

2. 发生事故时，优先保证人员安全，迅速撤离现场。

九、记录与报告

1. 记录设备使用情况，包括异常现象和处理结果。

2. 对于设备故障，详细填写报告并上报。

十、培训与教育

1. 新员工入职时，进行电气设备安全操作培训。

2. 定期组织安全知识复习和操作技能考核。

以上规程的执行需要每位员工的严格遵守，通过团队合作确保医院电气设备的安全运行，为患者提供安全、高效的医疗服务。在日常工作中，务必保持警惕，养成良好的安全习惯，以预防潜在风险。

篇22

1. 不得私自调整设备参数，以免破坏设备原有平衡，增加安全隐患。

2. 在设备运行过程中，禁止进行任何可能导致身体接触运动部件的行为。

3. 未经专业培训的人员不得擅自操作设备，避免因不熟悉操作而引发事故。

4. 保持工作区域整洁，避免滑倒、绊倒等意外事件。

5. 注意设备警示标志，理解其含义，遵守相关规定。

6. 在设备维修或调试时，必须断开电源，以防触电或意外启动。

以上规程需每位操作人员严格遵守，通过共同的努力，我们才能构建一个安全、高效的工作环境。

篇23

1. 在进行喷漆作业时，必须始终保持警觉，任何异常情况应立即停止工作并报告。

2. 作业结束后，及时清理现场，正确处置废弃物，遵循环保规定。

3. 不得未经许可调整设备设置，以免影响设备性能和安全。

4. 防护装备使用前后要检查其完好性，破损时应及时更换。

5. 学习并熟悉应急预案，遇到紧急情况能迅速响应。

以上规程的实施需要全体员工的共同参与和执行，以确保喷漆作业的安全与高效。任何疏忽都可能带来严重后果，因此，每一位工作人员都应将安全放在首位，严格遵守操作规程。

篇24

1. 气体开启时，应先开乙炔，后开氧气，关闭时反之，以防回火。

2. 检查气瓶时，使用肥皂水涂抹阀门和接头，观察是否有气泡产生，以确认无泄漏。

3. 焊接过程中，保持合适的火焰形状，避免过大的火焰导致材料过热或燃烧。

4. 焊接作业结束后，务必关闭气源，清理工作区，并检查设备是否复位。

5. 遇到紧急情况，应保持冷静，立即执行应急预案，切勿尝试自行扑灭火源。

6. 不得在密闭空间内进行气焊作业，以防止有害气体积聚。

7. 焊接过程中，若发现设备异常，应立即停止操作，报告给负责人进行检修。

8. 学习和理解规程，严格遵循操作流程，是每个操作员的责任，也是对自己和他人安全的保障。以上就是气焊设备安全操作规程的主要内容和注意事项。请每位操作员务必认真对待，确保安全，提高工作效率。

篇25

1. 操作人员必须经过专业培训，了解设备性能和操作方法，未经许可不得擅自操作。

2. 施工过程中，严禁超载使用，避免对设备造成过度压力。

3. 在设备运行期间，禁止人员靠近工作区域，防止意外发生。

4. 发现设备异常应立即停机检查，故障未排除前不得继续使用。

5. 液压系统泄漏时，应迅速关闭电源，避免油液污染环境和引发火灾。

6. 维护保养时，务必断开电源，使用专用工具，避免触电或受伤。

7. 注意天气条件，恶劣天气下应停止户外作业，以防雷电或强风对设备造成损害。

8. 始终保持现场整洁，清除可能导致滑倒或绊倒的障碍物。

以上规程需严格遵守，以确保液压滑升设备的安全高效运行。在实际操作中，应结合具体工程条件和个人经验，灵活应对可能出现的突发情况。

篇26

1. 操作人员需接受专业培训，熟悉设备性能和操作流程。

2. 操作时佩戴防护装备，如防尘口罩、安全帽和防护眼镜。

3. 不得在设备运行中进行清洁或维修作业。

4. 停机后需切断电源，防止电击事故。

5. 对于特殊工况下的除尘设备，如防爆型，应遵守额外的安全规定。

在执行此规程时，务必牢记，安全永远是第一位的。任何操作都应以保证人身安全为前提，任何疏忽都可能导致不可逆的后果。只有严格遵守规程，我们才能确保除尘设备的高效、安全运行，为我们的生产活动提供有力保障。

篇27

在操作发动机检测诊断设备时，请务必遵守以下要点：

1. 专业操作：确保操作人员具备相关知识和培训，避免误操作导致设备损坏或数据误导。

2. 安全第一：断开电源或关闭引擎后再进行检测，避免电击或机械伤害。

3. 校准设备：定期校准设备，确保测量结果的准确性。

4. 数据解读：正确理解并分析检测结果，避免对非问题部件进行不必要的修理。

5. 维护设备：保持设备清洁，定期保养，延长设备使用寿命。

6. 车辆准备：在检测前，确保车辆处于静止、冷却状态，避免影响检测结果。

7. 记录与跟踪：记录每次检测的数据，以便对比分析，追踪发动机状态变化。

8. 适用范围：了解设备的适用车型和系统，避免在不兼容的车辆上使用。

以上内容旨在提供基本的操作指导，具体操作还需结合实际情况和设备手册进行。在实际操作中，应根据具体情况灵活运用，并结合专业判断进行决策。

篇28

1. 培训与授权：未经专业培训和授权的人员不得操作车床。

2. 工件准备：确保工件固定牢固，防止因工件松动引发的安全事故。

3. 工具使用：使用合适的工具，避免因工具不当造成的损伤。

4. 禁止违规操作：严禁超速、超负荷运行设备，禁止在设备运转时进行调整或清洁。

5. 注意力集中：操作时保持专注，避免因分心导致的误操作。

6. 保持清洁：定期清理设备，保持工作环境整洁，防止杂物进入机器。

7. 定期检查：定期进行设备维护和检查，及时发现并修复潜在问题。

8. 异常报告：遇到设备故障或异常，应立即停机并向负责人报告。

请注意，安全规程的执行需要每位操作者的积极参与和持续关注。只有大家共同遵守，我们才能营造一个安全、高效的工作环境。

篇29

1. 气体瓶的存放应远离火源、热源，保持通风良好，不得倒置，避免阳光直射。

2. 检查氧气瓶和乙炔瓶的阀门、接头是否密封良好，无泄漏现象。使用肥皂水涂抹检查，若有气泡冒出，说明存在泄漏，应立即处理。

3. 连接软管时，确保接头牢固，防止工作过程中脱落。软管不应有破损、龟裂或老化现象，如有发现应立即更换。

4. 使用减压器前，需确认其完好无损，调整压力至工作所需值。禁止超压使用，以防爆炸。

5. 焊接火炬应保持清洁，点火时先开启乙炔，后开氧气，熄火则反之，防止回火。

6. 操作时，必须佩戴焊接面罩，保护眼睛和面部免受飞溅物伤害。穿着防火工作服，手套和防护鞋，确保全身防护。

7. 在封闭空间或通风不良的环境中作业，需配备适当的通风设备，防止有毒气体积聚。

8. 焊接过程中，如发现设备异常，应立即停止作业，关闭气体阀门，排查问题后再继续。

9. 工作完毕后，关闭气体阀门，释放软管内剩余气体，妥善存放设备。

10. 定期对气焊设备进行维护检查，及时更换磨损部件，确保设备始终处于良好运行状态。

请注意，气焊作业是一项技术性强、风险较高的工作，操作人员必须经过专业培训，取得相应资质证书后方可上岗。在实际操作中，要严格遵守安全操作规程，做到警钟长鸣，确保安全生产。

篇30

1. 气瓶放置：氧气瓶和乙炔瓶应分开存放，保持5米以上距离，且远离热源和火源。

2. 减压器使用：使用减压器调节气体压力，避免过高或过低，确保稳定供应。

3. 焊接操作：点火时，先开乙炔，后开氧气；熄火时，先关乙炔，再关氧气，以防回火。

4. 安全检查：作业前检查焊炬、软管是否有漏气现象，如有应立即修复。

5. 防护措施：佩戴好防护装备，避免火花飞溅伤人，同时注意通风，防止有毒气体积聚。

6. 应急处理：熟悉应急程序，一旦发生泄漏或火灾，迅速启动灭火设备并撤离现场。

7. 焊接质量：注意焊接角度和速度，确保焊缝饱满、无气孔，达到设计要求。

8. 休息与交接：长时间工作后需适当休息，交接班时清楚交代工作状态和注意事项。

9. 记录与报告：记录每日工作情况，包括气体消耗、焊接部位及可能的问题，及时向上级汇报。

请每位气焊工牢记这些规程，严格遵守，确保自身安全，同时也保障团队和工程的安全。每一次精准的操作，都是对专业精神的体现，也是对建筑安装工作的尊重。

设备操作和维修联合作业安全技术操作规程范文

设备操作和维修联合作业安全技术操作规程

一 设备点检

第一条 设备点检人员到达现场后，首先要向操作人员明确点检负责人，同时操作人员要向点检人员明确操作负责人。

第二条 点检负责人为本台设备当班点检工作的安全总负责人。

第三条 在多工种、不同车间同时对同一设备进行点检时，由主设备点检钳工包机负责人统一协调指挥。设备上只有单一工种单独对设备进行点检时，则由本工种点检包机负责人指挥点检。

第四条 点检开始前，点检负责人应检查设备停放位置及其周围环境是否安全可靠，是否需要采取打埯或其它防护措施，内燃设备必须熄火，电动设备必须停止运转。确认安全后，点检人员向设备操作人员了解设备运行状况，查看设备运行记录。由点检负责人在设备驾驶室内启动开关上挂点检工作牌，并告知操作负责人开始点检工作。双方负责人在点检卡上签字，并注明点检起始时间，然后开始点检工作。

第五条 操作负责人不在岗，不进行设备点检。

第六条 在有就地启机装置的部位（如卡车）点检时，点检负责人必须在就地启机开关上挂点检工作牌。

第七条 设备点检期间，操作负责人要积极配合，未经点检负责人书面允许，严禁启动设备。

第八条 需要对设备进行动态检查（包括试车）时，由点检负责人与操作负责人取得联系，双方在点检卡上签字确认并记录准确时间，确认设备及其周围无人或其它障碍物时，在点检负责人的指挥下，做好呼唤应答，由操作负责人启动设备。

第九条 地面系统的胶带机在检查和试验时的启动工作由维修负责人负责。

第十条 在设备隐蔽处、转动部位等危险部位进行点检时，由点检负责人指派专人监护。监护人员要严密观察人员及设备动态，确保安全。

第十一条 点检结束时，点检负责人负责清点人员和工器具，确认安全无误后，方可摘下点检工作牌，并通知操作负责人点检完毕。

第十二条 操作负责人必须逐项认真监督维修人员的点检工作，确认所有点检项目完成后，在点检卡上签字，并标明点检结束时间。操作负责人确认点检人员全部撤离后，方可启动设备。

第十三条 设备点检完毕，如果存在需要观察运行的问题，维修相关车间的主管应该将观察内容和技术要求在本班内以书面形式通知采矿作业部相应的主管，由采矿作业部相应的主管负责布置和跟踪。

第十四条 设备点检期间，设备操作人员在取得维修点检负责人同意并保证不影响维修点检工作的前提下，认真按照设备操作规程规定的项目对设备进行班前检查。

第十五条 油脂取样人员抽取油样前，首先要确认设备停放安全可靠，内燃设备必须熄火，电动设备必须停止运转。然后由取样负责人在设备司机室内启动开关上挂取样工作牌，并告知设备操作负责人，由设备操作负责人在取样单上签字并注明取样开始时间。征得操作负责人同意后，方可抽取油样，取样完毕由取样负责人摘下工作牌，并通知操作负责人取样完毕，由设备操作负责人在取样单上签字并注明取样结束时间。操作负责人确认取样人员全部撤离后，方可启动设备。

二 设备维修保养

第一条 设备维修人员到达现场后，首先要向操作人员明确维修负责人，同时操作人员要向维修人员明确操作负责人。

第二条 维修负责人为本台设备当班维修工作的安全总负责人。

第三条 由多工种、多层次联合进行维修作业时，要确定维修总负责人，维修总负责人负责各工种之间的协调配合。操作负责人、起重工、辅助设备司机（吊车司机只能听从起重工指挥）必须听从维修总负责人的指挥，其他人无权指挥。

第四条 在开始维修工作前，设备操作负责人要向维修负责人详细描述设备状态和故障情况，指出所有缺陷；同时维修负责人向设备操作负责人了解设备运行情况，查看设备运行记录，对照设备保养任务单及增加的维修项目，统一安排维修工作，并将维修计划详细告知操作负责人。

第五条 维修工作开始前，维修负责人应检查设备停放位置及其周围环境是否安全可靠，是否需要采取打埯或其它防护措施，内燃设备必须熄火，电动设备必须停止运转。确认安全后，由维修负责人在设备驾驶室内启动开关上挂维修工作牌，并告知操作负责人开始维修工作。双方负责人在维修工单或保养单上签字，并注明维修起始时间，然后开始维修工作。

第六条 在有就地启机装置的部位（如卡车）进行维修作业时，维修负责人必须在就地启机开关上挂维修工作牌。

第七条 需要进厂维修保养设备时，操作负责人应在维修包机负责人的指挥下，将设备停放在指定地点，不得随意停放。

第八条 设备维修期间，操作包机人员应该跟班监修并积极配合，未经维修负责人书面允许，严禁启动设备。

第九条 在修或保养的设备无包机操作人员的，由采矿作业部负责人指派监修人员，并书面通知维修负责人，监修人员必须对维修工作进行全程监督验收并配合维修。

第十条 设备维修期间，需要运转设备时，双方负责人在维修工单或保养单上签字确认并记录准确时间，并确认设备及其周围无人或其它障碍物时，在维修负责人的指挥下，做好呼唤应答，由操作负责人启动设备。其他人员无权要求操作负责人启动设备。

第十一条 地面系统的胶带机在维修、检查和试验时的启动工作由维修负责人负责。

第十二条 维修人员在设备隐蔽处、转动部位或带电进行维修作业时，维修负责人要指派专人监护。监护人员要严密观察人员及设备动态，确保安全。

第十三条 严禁与维修工作无关人员进入设备维修场地。

第十四条 严禁维修人员代替设备操作负责人启动和操作设备。

第十五条 在特殊环境下进行维修作业，如有毒、有害、高温、高压工作环境，以及大型故障检修及胶带硫化等，维修作业前应由车间制定书面检修方案，确定检修总负责人和安全监护人，并将方案送达采矿作业部，方可检修。检修负责人必须由主管以上人员担任，并全程跟踪，确保安全。

第十六条 在设备检修时，维修人员变动过位置的按钮、开关或检修更换过的按钮、开关，应该告知操作负责人。

第十七条 维修结束后，维修人员要保证设备所加注油、水、脂等达到规定刻度，并由维修负责人清点人员、工器具，确认维修人员、工器具、维修辅助设备、废旧材料、配件全部撤离现场后，由维修负责人摘除维修工作牌，并告知操作负责人维修完毕，双方负责人再次签字确认，并注明结束时间。

第十八条 对于维修完毕的设备，操作负责人必须按照维修保养工单的项目进行验收，并按班前检查项目对设备进行详细检查，确认完好后，并确认所有维修人员已经撤离现场，方可启动和使用。

第十九条 设备维修保养完毕，如果存在需要观察运行的问题，设备管理部相关人员应该将观察内容和技术要求以书面形式通知采矿作业部的相关人员，由采矿作业部的相关人员负责布置和跟踪。

第二十条 设备进出厂程序：

1、设备发生故障，要尽量在现场维修，如需要进厂维修保养，应该经过队机电工程师和车间负责人同意。

2、维修结束后，由维修负责人要确认车间钳工、电工、焊工等维修工作全部结束后，通知调度室。

3、维修负责人要确认所有的维修工作全部结束，设备可以出厂时，签发书面的设备出厂通知单，通知采矿作业部。

4、采矿作业部所派操作负责人向维修负责人领取出厂通知单后，方可启动设备出厂。

第二十一条 进入维修场地的非本单位人员，严禁动用矿业公司的任何设备和工器具。

第二十二条 设备点检维修时的停送电：

1、当维修人员点检、维修设备，需要供电单位对设备停电时，由维修负责人向设备当班操作负责人提出申请。

2、当维修负责人提出停电要求后，设备当班操作负责人应立即在《设备运行记录本》上写明停电检修内容和要求停电时间（年、月、日、时、分），并签上自己的名字，同时申请停电的维修负责人必须签字认可。

3、当申请停电的维修负责人签字认可后，设备当班操作负责人即可与本设备当班运行工长联系停电，确认停电后告知维修负责人。

4、负责停电的供电人员按照有关规程规定切断该设备的电源，并拔开该设备电缆尾线的耦合器。

5、设备停电后，维修负责人应该指派专人按照有关规程进行放电、验电，确认无电后，挂好接地线方可进行维修作业。

6、维修作业完毕，维修负责人负责对设备和周围人员进行全面检查，操作负责人对设备机组人员进行检查，确认安全后，维修负责人应该指派专人取下接地线，并当面要求操作负责人联系送电，这时操作负责人应在《设备运行记录本》上写明申请送电时间（年、月、日、时、分），并签上自己的名字，同时申请送电的维修负责人必须签字认可。

7、当维修负责人签字认可后，设备当班操作负责人即可与本设备当班运行工长联系送电，送电过程应该按照有关规程做好呼唤应答。

8、申请停电和申请送电签字的维修负责人必须是同一个人，否则操作负责人应拒绝执行停送电作业。

第二十三条 如果维修人员需要维修设备上的局部电气回路，维修负责人应该首先指派专人切断设备上相应回路的断路器，进行放电、验电，确认无电后，挂好接地线，并在开关旁边张挂警示牌，条件许可时应该上锁，方可进行维修作业。停送电时必须是谁停电谁负责，并与在场人员做好呼唤应答。