设备吊装操作规程目的和意义（3篇）

设备吊装操作规程目的和意义

篇1

构件及设备吊装安全操作规程旨在保障施工过程中的人身安全，防止设备损坏，降低工程风险，提高工作效率。通过规范化的操作，可以避免因不当操作导致的事故，确保项目的顺利进行，同时也体现了企业对员工安全的重视和责任。

篇2

设备吊装操作规程旨在保障作业安全，防止设备损坏，确保工程进度不受影响。通过规范操作，可以降低事故风险，提高工作效率，减少潜在的经济损失。它有助于提升团队协作，增强员工对安全规定的理解和遵守，形成良好的工作习惯。

篇3

设备吊装安全操作规程的主要目标是：

1. 保障工作人员的生命安全，降低工伤事故风险。

2. 保护设备不受损坏，减少维修成本和生产延误。

3. 维护工作现场秩序，提升生产效率。

4. 遵守相关法规，避免因不合规操作导致的法律责任。

设备吊装的安全操作规程范文

1、三角架（三木塔）下脚应相对固定，倒链应挂在正中，移动时应防止倾倒。

2、装运重心高、偏心大或易滚动的设备等，应合理搁置，并采取稳固措施。

3、用顶升法装车，托梁应有足够的长度和强度。顶升速度应一致，前后应交错进行，高差不宜过大。

4、用滚动法装卸车时，滚道的坡度不得大于20度，滚道的搭设应平整、坚实，接头错开。滚动的速度不宜太快，必要时应设溜绳。在滚道一侧的车体下面应用枕木垫实。

5、使用管子（滚杠）拖运设备，管子的粗细应一致，其长应比托板宽度长50厘米。填管子，大拇指应放在管子的上表面，其他四指伸入管内，严禁戴手套和一把抓管子。

6、旋转法起吊时，设备的中心线、桅杆和基础中心应在同一平面内。采用多根主缆风时，应有调节受力的装置。在滑车组的相反方向应有制动措施。

7、采用人字桅杆起板法吊装时，桅杆两腿之间的夹角应不大于45度，受力方向应在两腿的中间。桅杆的高度，应为设备长度的1／2.5～1／2。桅杆两腿和设备绞座应放在一起。

8、滑行法吊装应遵守下列各项：

1）、两桅杆或四桅杆吊装时，桅杆的前倾或后仰应一致，并选用同种型号同速卷扬机。

2）、设备直径大于3米时应设两套溜绳，其间要有平衡轮调节，使滑车受力一致；设备直径小于3米时，可设一套溜绳，但设备中心线、溜绳与基础中心应在同一直线上。

3）、溜绳的滑车组，应有防止扭转的措施。

4）、负载的独脚桅杆倾斜时，应用卷扬机松缆风绳，并确保缆风绳受力均匀。

2.15“十不吊”操作规定

1、起重臂和吊起的重物下面有人停留或行走不准吊。

2、起重指挥应由技术培训合格的专职人员担任，无指挥或信号不清不准吊。

3、钢筋、型钢、管材等细长和多根物件必须捆扎牢靠，多点起吊。单头“千斤”或捆扎不牢靠不准吊。

4、多孔板、积灰斗、手推翻斗车不用四点吊或大模板外挂板不用卸甲不准吊。预制钢筋混凝土楼板不准双拼吊。

5、砼块、石块、木砖、预埋件等零星物件要用盛器堆放，叠放不齐不准吊。

6、楼板、大梁等吊物上有人不准吊。

7、埋入地面的板桩、井点管等以及粘连、附着的物件不准吊。

8、多机作业，应保证所吊重物距离不小于3m，在同一轨道上多机作业，无安全措施不准吊。

9、六级以上强风区不准吊。

10、斜拉重物或超过机械允许荷载不准吊。