主通风机司机技术操作规程g4―73no.25d型注意事项（6篇）

主通风机司机技术操作规程g4―73no.25d型注意事项

篇1

在执行g4-73no.25d型主通风机操作时，务必注意以下事项：

1. 操作前务必熟悉设备性能和操作手册，未经培训的人员不得擅自操作。

2. 检查时要细致，特别是对易磨损部位，如轴承、密封件等，发现异常应立即报告。

3. 遵守启动和停止顺序，避免电流冲击和设备过载。

4. 运行期间，密切关注设备运行声音，异常噪音可能是故障的信号。

5. 维护保养时，务必断电操作，防止触电风险。

6. 遇到故障，切勿自行拆解，应由专业技术人员处理。

以上操作规程需严格遵守，以确保主通风机g4-73no.25d型的高效、安全运行。在实际工作中，主通风机司机应结合具体工况灵活应对，不断积累经验，提高操作技能。

篇2

1. 操作人员必须经过专业培训，熟悉风机性能和操作规程。

2. 遵守劳动保护规定，佩戴必要的防护装备。

3. 遇到紧急情况，优先保证人身安全，迅速启动应急预案。

4. 不得擅自改动控制系统设置，以免影响设备性能。

5. 在风机运行过程中，禁止进行任何可能导致触电或机械伤害的行为。

6. 停机后，务必断开电源，以防意外启动。

本规程旨在提供一个基本的操作框架，具体操作应结合现场实际情况和设备状况灵活调整。每位主通风机司机都应根据自身经验和设备特点，做出明智的判断和决策，确保设备安全稳定运行。

篇3

1. 操作前，务必确认通风机及附属设备无异常，如润滑状况良好，电气线路安全，控制开关位置正确。

2. 启动通风机时，应缓慢开启，观察电机电流及风机声音，确保无异常后逐渐增加负荷。

3. 运行中，密切关注仪表读数，包括电压、电流、风压、风量等，及时调整以保持在设定范围内。

4. 如发现异常振动、异响、温度过高或电流异常，应立即停机检查，必要时通知专业人员处理，切勿强行操作。

5. 停机时，需逐步减载，待风机完全停止后方可切断电源，防止突然停电导致设备损坏。

6. 按照规定周期进行设备保养，定期清理叶轮、轴承等关键部位的积尘，确保通风机的清洁与良好散热。

7. 熟练掌握应急预案，遇到紧急情况能迅速、准确地执行，确保人员安全。

8. 遵守工作场所的安全规定，穿戴好防护用品，禁止在操作过程中离开岗位或从事无关活动。

9. 记录每次操作的详细情况，包括开机时间、运行状态、故障及处理措施等，以便分析设备性能和制定维护计划。

10. 提高专业技能，定期参加培训，了解最新的操作技术和安全知识，提升应急处理能力。

以上规程需严格执行，确保g4-73-11no.2型主通风机的高效、安全运行，以实现矿井通风系统的稳定与可靠。

篇4

1. 司机必须持证上岗，严格遵守操作规程，不得擅自更改设备设置。

2. 发现异常情况，切勿自行处理，应立即汇报并采取相应措施。

3. 坚守岗位，严禁酒后作业，保持清醒状态。

4. 遵循交接班制度，详细交接设备运行情况，确保信息传递准确无误。

5. 注重个人防护，穿戴好劳保用品，防止职业伤害。

6. 在特殊气候条件下，如雷雨天气，应按相关规定操作，防止电气事故。

以上规程务必牢记于心，严格执行，确保五采区通风系统的高效、安全运行。

篇5

1. 司机需持证上岗，熟悉设备性能和操作方法。

2. 任何时候都应保持警惕，不得擅离职守。

3. 发现异常情况，切勿擅自处理，及时报告并采取相应措施。

4. 定期参加技能培训，提升应急处理能力。

5. 遵守安全规章制度，佩戴必要劳保用品。

6. 维护工作场所整洁，确保设备周围无杂物。

7. 保持与上级和同事的良好沟通，协同处理问题。

本规程旨在提供基本操作指导，具体操作还需结合现场实际情况灵活应对。每位主通风机司机都应以高度的责任心执行规程，确保矿井通风系统的安全高效运行。

篇6

1. 司机需持有有效操作证书，熟悉设备性能和操作流程。

2. 启动前，确保通风机周围无杂物，人员远离转动部件。

3. 运行中，密切关注电流、温度等关键指标，一旦发现异常，立即通知维修人员。

4. 遇到紧急情况，应先切断电源，再进行后续处理，不可冒险操作。

5. 维护保养时，务必断电并悬挂警示牌，防止他人误触。

6. 记录务必真实准确，以便于分析设备状态，及时发现潜在问题。

7. 坚守岗位，不得擅离职守，保持与调度室的通讯畅通。

8. 遵循“预防为主，防治结合”的原则，定期进行设备检修，防患于未然。

在执行本规程时，每位司机都应以专业素养和责任心对待，确保g4-73-11no.2型主通风机的高效、安全运行，为企业的生产活动保驾护航。

主通风机司机技术操作规程g4―73no.25d型

主通风机司机技术操作规程（g4―73no.25d型）

（三采区通风机）

一、一般规定：

1、司机必须经过培训，考试合格，取得资格证后持证上岗。

2、司机应掌握通风机的一般构造、工作原理、技术特征以及供电系统、控制回路、地面风道系统和各风门的用途。

3、司机必须严格执行交接班制度和岗位责任制。

4、按要求认真填写好各种记录。

5、工具、备件等摆放整齐，搞好设备及室内外文明卫生。

二、操作准备：

1、通风机的开动必须取得主管上级领导准许的开机命令。

2、通风机启动前应对下列部位进行检查：

⑴、轴承润滑油量合适，油质符合规定。

⑵、各紧固件及联轴器防护外罩齐全、紧固、牢靠。

⑶、电动机碳刷完整，接触良好，滑环清洁无烧伤。

⑷、继电器整定合格，各保险装置灵敏可靠。

⑸、电气设备接地良好，

⑹、各指示仪表，保护装置齐全可靠。

⑺、各启动开关手把处于断开位置。

⑻、电源电压符合电动机启动要求。

⑼、风门完好，风道内无杂物。

⑽、人工盘车1―2圈，应灵活无卡阻。

三、操作顺序：

主要通风机在正常情况下按以下操作顺序进行：

1、启动：接到启动通风命令→检查各风门是否处于正确状态→操作风门启动设备→缓缓打开通往井下的风门，使各风门处于正常通风状态→启动风机电机→完成风机启动→报告矿调度室。

2、停机：接到停机命令→断电停机→风机电机停转后→按规定操作有关风门→报告矿调度室或有关领导。

四、正常操作：

1、启动操作：离心式通风机应关闭风门启动，即将通往井下的风门和地面进风门全部关闭。

2、鼠笼式异步电动机采用电抗器启动时，启动前电动机定子应接入全部电抗，按下启动柜上启动按钮，启动后，待启动电流回落后，立即自动切除全部电抗，使电动机进入正常运行状态。

3、电机启动后风门操作：打开通往井下的立式风门，利用前导器调整风机风量。

2、主要通风机的正常停机操作；

⑴、接到主管上级的停机命令。

⑵、断电停机。

⑶、根据停机命令决定是否开动备用风机，如须开动备用风机，则应按规定进行检查。

⑷、如不开动备用风机，则要打开井口防爆门和有关风门，以便充分利用自然通风。

3、主要通风机应进行班中巡回检查：

⑴、巡回检查的时间一般为每两小时一次。

⑵、巡回检查内容为：

①、各转动部位应无异响和异常震动。

②、轴承温度不得超限。

③、电动机温升不超过规定要求。

④、各仪表指示正常。

⑤、电动机电流不超过额定值，严禁超载运行。

⑥、电压应在额定电压的±5%范围内。

⑶、随时注意检查负压变化情况，发现异常情况应及时报告矿调度室和有关领导。

⑷、巡回检查中发现的问题及处理经过，必须填入运行日志。

4、主要通风机司机的日常维护内容：

⑴、轴承润滑：滚动轴承用二琉化钼或钙基脂润滑，油量不大于油腔的1/3，禁止不同牌号油混杂使用。

⑵、备用通风机应经常保持完好状态。

⑶、每1―3个月进行一次轮换运行，最长不超过半年。

⑷、轮换超过一个月的备用风机应每月空运转一次，每次不少于1小时，以保证备用通风机正常完好，可在10min内投入运行。

五、特殊操作：

1、主要通风机倒换风机操作：

⑴、确认两回路进线电源均为正常供电。

⑵、检查确认两路进线开关均处于正常闭合状态。

⑶、断开两路进线间的联络开关。

⑷、检查待启动的备用风机风门位置是否正常。

⑸、关闭运行风机，并使运行风机风门处于正常位置。

⑹、启动备用风机，并使其风机风门处于正常运行位置。

⑺、上述操作必须在10min内完成。

⑻、如遇特殊情况，两台风机都不能运行时，应立即汇报矿调度室。

2、主通风机的紧急停机操作：

⑴、直接断电停机，先后拉开断路器和隔离开关。

⑵、立即报告矿调度和主管部门。

⑶、按照主管领导决定，关闭和开启有关风门。

⑷、电源失压自动停机时，先查看总进线开关柜电源电压表，如电源电压恢复正常，应立即开启在用风机；如电源电压没有立即恢复正常，则应依次拉开断路器和隔离开关，按程序开启备用风机，并报告矿调度和区队领导。

3、通风机有下列情况之一时，允许先停机后汇报：

⑴、各主要传动部件有严重异响、意外震动或温度急剧升高。

⑵、电动机单相运转或冒烟、冒火。

⑶、进风闸门掉落关闭，无法立即恢复。

⑷、突然停电或电源故障造成停机，先拉下风机电源开关后汇报。

⑸、其它紧急事故或故障。

4、主要通风的反风操作：

⑴、反风应在矿长或总工程师现场指挥下进行。

⑵、用反风道反风时：

①、保持通风机正常运转。

②、用地锁将防爆门固定牢靠。

③、根据现场指挥的正确指令操作风机前导器和各风门，改变风流方向，使风流由通风机压入井下。

⑶、反风操作顺序：关闭前导器→关闭立式风门→开启出