篇1
1. 操作人员需经过专业培训,未经许可不得擅自操作绞车。
2. 在绞车运行期间,禁止任何人靠近或触碰运动部件,以防发生意外。
3. 发现绞车异常时,应立即停止操作,报告并等待专业人员处理,切勿自行维修。
4. 定期进行设备检查和维护,确保绞车始终处于良好工作状态。
5. 不得在恶劣环境下(如湿滑、高温或有爆炸风险)操作绞车。
6. 确保钢丝绳排列整齐,避免扭结或磨损,定期更换磨损严重的钢丝绳。
7. 遵守所有相关安全规定,如佩戴防护眼镜、头盔和防滑鞋等个人防护装备。
以上规程旨在提供一个基本的操作框架,具体操作应结合实际情况和设备说明书进行。每位操作人员都应理解并严格遵守这些规程,以确保作业的安全和效率。
篇2
1. 操作员必须经过专业培训,熟悉绞车性能和操作方法。
2. 检查过程中发现任何异常,应立即报告并处理,不得强行操作。
3. 操作时保持专注,严禁酒后或疲劳驾驶。
4. 在提升或下放过程中,必须有专人监护,防止意外发生。
5. 制动装置要定期检查,确保其灵敏可靠。
6. 钢丝绳磨损超过规定标准时,应及时更换,不得继续使用。
7. 遵守矿山的信号规定,确保信息传递准确无误。
8. 紧急情况下,应迅速启动应急预案,及时撤离危险区域。
9. 作业完毕后,切断电源,做好绞车的防尘、防潮工作。
10. 定期进行设备性能测试,确保绞车在良好状态下运行。
以上0.8米绞车操作规程,旨在为矿山作业提供安全、高效的操作指南,每位操作员都应严格遵守,以确保矿山生产的稳定与安全。
篇3
1. 操作人员需接受专业培训,取得相应资质后方可上岗,未经许可不得擅自操作绞车。
2. 检查钢丝绳是否有断股、磨损等情况,如有异常,应立即更换。
3. 操作时严禁超载,严格按照绞车的额定负载进行作业。
4. 绞车运行过程中,禁止人员靠近或接触钢丝绳和滑轮,防止发生意外。
5. 发现绞车有异响、振动过大或其他异常现象时,应立即停止操作,查明原因,排除故障后再继续工作。
6. 操作完毕后,务必切断电源,将绞车置于安全位置,保持工作区域整洁。
7. 定期进行设备保养,如润滑、清洁、紧固等,确保绞车始终处于良好工作状态。
8. 紧急情况下,应熟练使用紧急制动装置,以确保快速停车。
以上就是0.8米绞车的操作规程,每一位操作员都应严格按照规程执行,以确保作业安全和设备的正常运行。在实际操作中,要灵活应对,根据具体情况进行适当调整,但始终要把安全放在首位。
0.8米绞车操作规程矿山
1. 起动前的准备工作
1.1 检查绞车各部是否完好;
1.2 检查钢丝绳的断丝磨损是否超过《煤矿安全规程》的要求;
1.3 检查电气设备是否完好,信号系统是否正常,是否有失爆;
1.4 检查阻车器,挡车栏是否灵活可靠,道路是否畅通;
1.5 绞车基础是否牢固,峒室是否有杂物;
1.6 将制动手把置于制动位置,然后合上电源开关手把。
2.操作程序
2.1 起动与加速
司机收到开车信号后,缓慢松闸,同时按下起动按钮,绞车开始起动,待电动机正常运转后,将制动手把推到终点,绞车达到全速运行。
2.2 减速停车
当车辆行至减速位置时,右手把开始施闸,同时按下停止按钮,车辆开始减速,当车辆行至停车位置时,将制动手把完全拉回闸紧卷筒。工作结束时,将电源开关手把打回零位。
3.安全注意事项
3.1 司机必须熟悉信号,听从指挥,当信号不清或有疑问时,必须重新联系,严禁无信号开车;
3.2 运转当中必须严格执行行车不行人制度;
3.3 操作时司机精力必须高度集中,手不得离开超纵手把和按钮;
3.4 运行中不准任何人接近运转部位和钢丝绳,严禁用手拨弄钢丝绳;
3.5 严禁超载运行,下放重物时电动机必须带电;
3.6 严禁无证人员操作;
3.7 绞车电气有失爆或绞车系统有重大缺陷,严禁使用;
3.8 提升或下放途中掉道应立即停车。施好闸瓦,立即处理。
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