自动电焊机操作规程及保养注意事项（4篇）

自动电焊机操作规程及保养注意事项

篇1

1. 设备检查与维护：

- 在每次使用前，务必检查自动电焊机的电源线、接地线是否完好，确保无裸露或破损。

- 检查焊枪、焊钳等部件是否牢固，有无磨损或烧蚀现象。

- 定期进行设备内部清洁，防止灰尘和焊渣积累影响设备性能。

2. 操作前准备：

- 穿戴好防护装备，如焊接面罩、防护手套、工作服等。

- 根据焊接材料选择合适的焊接参数，如电流、电压、焊接速度等。

- 清理焊接区域，移除可燃物，确保安全距离。

3. 操作流程：

- 启动设备后，待预热稳定再进行焊接。

- 焊接过程中，保持焊枪与工件的角度和距离，避免焊渣飞溅。

- 注意观察焊接过程，如有异常应立即停止，并查明原因。

4. 应急处理措施：

- 发现设备过热或有烟雾产生，立即断电并采取冷却措施。

- 如遇电弧失控，迅速关闭电源，远离现场。

- 若发生火灾，使用干粉灭火器灭火，严禁用水。

5. 工作结束后的清理与保养：

- 关闭设备，切断电源，做好设备的清洁和冷却工作。

- 对焊枪、焊钳等工具进行检查，如有损坏及时更换。

- 记录当天设备运行情况，以便于追踪设备状态和预防潜在问题。

本规程旨在规范操作，但实际工作中可能会遇到特殊情况，需灵活应对。操作人员应持续学习，提升安全意识，确保在任何情况下都能遵循安全操作原则，保障自身和他人的安全。企业也应定期组织安全培训，更新操作规程，以适应技术发展和新的安全标准。

篇2

1. 确保操作人员接受过专业培训，熟悉设备操作和安全规定。

2. 操作时佩戴防护装备，如焊接面罩、手套、防护服，防止电弧伤害和高温灼伤。

3. 不得在潮湿环境下操作电焊机，以防触电。

4. 焊接过程中如发现异常，应立即停止作业，检查设备，排除故障后再继续。

5. 清洁设备时，务必断电，避免电击。

6. 定期进行电气安全检查，确保设备绝缘性能良好。

7. 电焊机保养应由专业人员进行，非专业人员不得擅自拆卸设备。

8. 电极更换后，需重新调试参数，确保焊接效果。

9. 遵守企业内部的安全操作规程，确保作业环境整洁有序。

通过严格执行这些操作规程和保养措施，我们可以确保自动电焊机的安全高效运行，为企业创造更大的价值。每一位员工都应认识到其重要性，并将其转化为日常工作的习惯，共同维护良好的生产环境。

篇3

1. 非专业人员不得随意操作自动电焊机。

2. 焊接过程中禁止触碰焊枪发热部分，以防烫伤。

3. 遇到电气故障，应立即断电并通知专业人员维修。

4. 焊接完成后，待设备冷却后再进行清理工作，防止烫伤。

5. 注意火源管理，严禁在焊接区域内吸烟或存放易燃物品。

6. 遵守企业安全规章制度，积极参与安全培训，提高自我保护意识。

本规程旨在提供基本指导，具体操作还需结合实际情况和设备说明书，灵活运用，确保安全高效的工作。

篇4

1. 在操作前，确保熟悉设备的操作手册，了解所有控制面板和功能。

2. 检查设备是否接地良好，防止电击事故。

3. 确保工作区域清洁，无油脂、水分等易燃物质，以防火灾。

4. 设置合适的焊接参数，过高的电流可能导致工件过热，影响焊接质量。

5. 操作时佩戴防护装备，如焊接面罩、手套和防护服，防止飞溅物伤害。

6. 开启设备前，确认无人在机器活动范围内，以防意外伤害。

7. 自动焊接过程中，监控设备运行状态，发现异常应立即停机检查。

8. 焊接结束后，关闭电源，清理焊渣，并做好设备维护，延长使用寿命。

9. 遵循安全操作规程，定期进行设备保养和检查，确保设备始终处于良好工作状态。

10. 不得擅自修改设备设置，如需调整，应由专业技术人员操作。

请务必严格遵守上述操作规程，以确保自动电焊机的安全、有效运行。在日常工作中，不断积累实践经验，提高焊接技能，是每位操作员的职责。

自动电焊机操作规程及保养

操作规程

1.操作人员经考试合格取得操作证，方准进行操作，操作者应熟悉本机的性能、结构等，并要遵守安全和交接班制度。

2.工作前施焊现场附近不应有易爆、易燃物。焊机应放在清洁、干燥、通风处所。

3.焊接电源、控制箱与机头必须可靠的接地。

4.工作前应检查焊机各部连接件、紧固件及电气接线有无松动；接通电源，观察整流器、电动发电机组、通风机、机头等运转是否正常，有无异常音响。

5.通过控制箱的有关按钮，开关选择适当的焊接电流与送丝速度后开始焊接。

6.焊接时，应根据焊接电流的大小，将电源过载保护器镇定在相应的脱扣电流上。

7.焊接中应经常检查电源温升，如超过60℃应停机降温；当通风机发生故障时，设备应立即停止运转，排除故障后方可投入运行。

8.工作后，必须检查、清扫设备，做好日常保养工作。

日常保养

按日常点检标准认真点检后：

1.班前

(1)清擦设备外表尘土及油垢。

(2)检查焊机各部连接件、紧固件及电气接线有无松动，检查焊接电源、控制箱与机头接地线是否牢固。

(3)检查控制箱各操纵按钮、开关，做到灵活、可靠。

(4)空车试运转，观察整流器、通风机、电动发电机组、机关运转是否正常，有无异常音响。

2.班后

(1)现场打扫干净。

(2)清扫设备尘土。

(3)把机头地线旧位放好。

定期保养(工作600h)

外表清擦设备外表及死角的尘土、油垢。

电源：

1.吹擦电源内部积尘、油垢。

2.检查焊机电源各接点是否拧紧，接触是否良好。

3.检察所有调节手柄、开关，做到灵活、可靠。

4.检查交流接触器及继电器触点，如有烧损，进行修复或更换。

5.检查通风机不应有松动，风速应符合标准，如有故障，应予排除.

6.测量整流器绝缘电阻，与电网有电气联系的线路，应不低于0.5兆欧，与电网无电气联系的线路，应不低于0.2兆欧。如果绝缘电阻低于上述数值，整流器必须进行干燥。

7.检查铁芯移动螺杆，并加润滑油。

8.检查动铁芯调节涡轮，蜗杆是否正常。

控制箱：

1.检查线路及电气元件，接头达到安全可靠。

2.检查电动发电机组有无移动。

3.检查电动发电机碳刷磨损情况，进行修复或更换。

4.检查交流接触器和中间继电器触点烧损情况，视情修复或更换。

机头：

1.检查送丝系统，包括送丝滚轮、轴套，如发现显著磨损及时更换。

2.调整机头升降及左右微调系统并加注润滑油。

3.检查焊接小车和焊丝输送机构，减速箱内蜗轮啮合及润滑情况。

4.检查焊接小车离合器磨损情况。

5.检查送丝电机碳刷、刷架及换向器磨损情况，必要时用细砂纸打磨或更换。

6.检查导电嘴磨损情况，磨损过量时应及时更换。

最后：把解决的和未解决的问题做好记录。