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半自动内外沟磨床操作、安全操作规程注意事项(3篇)

更新时间:2024-08-09

半自动内外沟磨床操作、安全操作规程注意事项

半自动内外沟磨床操作、安全操作规程注意事项

篇1

1. 未经培训的人员不得擅自操作内外沟磨床。

2. 确保砂轮与工件的间隙适当,避免过大的磨削压力导致设备损坏。

3. 在设备运行过程中,禁止调整砂轮速度或进行其他可能导致危险的操作。

4. 定期对设备进行保养和维护,检查电气线路是否老化,确保接地良好,防止触电事故。

5. 遵守5s原则(整理、整顿、清扫、清洁、素养),保持工作区域整洁有序。

6. 发现异常情况时,不可强行继续工作,应立即停机排查原因。

7. 离开工作岗位时,务必关闭设备电源,防止无人值守时发生意外。

以上规程旨在提供一个安全、高效的操作环境,每位员工都应严格遵守,以确保个人安全和生产效率。在实际操作中,操作者应结合自身经验和设备特性,灵活应用,不断提升安全意识和技能。

篇2

1. 操作人员需接受专门培训,熟悉设备操作和安全知识,未经许可不得擅自操作。

2. 工作中应佩戴必要的防护装备,如护目镜、听力保护器和防尘口罩。

3. 禁止在设备运行时离开岗位,避免发生意外。

4. 遵守“先停机,后处理”的原则,切勿在设备运行中调整或清理。

5. 注意个人卫生,避免冷却液溅入眼睛或皮肤,如有接触,应及时清洗。

6. 定期检查电气线路,防止短路或漏电。

7. 保持良好的工作习惯,及时报告设备异常,不隐瞒问题。

本规程的实施需要每位员工的共同遵守和持续改进,以营造一个安全、高效的工作环境。请每位操作人员务必理解并严格遵守上述规程,共同维护生产安全。

篇3

1. 操作前务必穿戴好防护装备,如护目镜、手套等。

2. 遵守设备启动和停止的顺序,切勿随意操作。

3. 加工过程中,禁止将手或其他物体伸入工作区域。

4. 发现异常声音或振动,立即停机检查。

5. 未经许可,不得擅自调整设备参数,以免影响加工精度。

6. 加工完毕后,务必切断电源,防止意外启动。

7. 定期进行设备维护和保养,及时更换磨损部件。

8. 新员工需接受培训并通过考核后才能独立操作。

以上规程的执行需要每位操作者的自觉性和责任感,只有这样,我们才能在保证生产效率时,确保安全无事故的工作环境。

半自动内外沟磨床操作、安全操作规程范文

1 目的

本规程用于指导操作者正确操作和使用设备。

2 适用范围

本规程适用于指导本公司半自动内外沟磨床的操作与安全操作。

3管理内容

3.1 操作规程

3.1.1 操作者必须熟悉机床操作顺序和性能,严禁超性能使用设备。

3.1.2 开动前应按设备润滑图表要求做好设备加油润滑。

3.1.3 新安装砂轮前,应检查是否有裂纹、缺口,并进行二次静平�后才安装。

3.1.4 工作前,检查各电机工作是否正常,温升是否正常,行程开关动作是否可靠。

3.1.5 当摇摆台初次摇摆时或长时间停止摇摆时,均需在“起动”机床后先使摇摆台空摆一、二次。

3.1.6 工作后检查杆机构锁紧螺母松紧情况。

3.1.7 工作中如果出现异常声音必须及时停机检查。

3.1.8 工作时,要先逆时针转动进给丝杆,以防快进后撞到工件。

3.1.9 机床调整后,必须把相应的螺钉锁紧,盖好防护罩。

3.1.10 必要时,可根据工件大小适当调整磁力(m8820、m8820k、m8830),调整磁力时,手动调整摇摆角度和位置,并固定在中停位置,然后磨头快靠,调整磨头与工件相对位置,并紧固镶条。

3.1.11 更换工装时,要检查工件主轴回转精度(m8850、m8835k)。

3.1.12 要按规定定期清洗各处毡垫。

3.1.13 下班时切断电源,擦净设备,作好点检卡记录。

3.2 安全操作规程

3.2.1 开机时空转试车,对好进刀距离再退出。

3.2.2 卡卸工件,必须停止摇摆头,砂轮退到最后位置。

3.2.3 首次进给时,应一只手准备按退出按钮,确保加工安全。

3.2.4 自动磨削不准用手摇,退出时要注意退出手柄。

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