制材工操作规程目的和意义（4篇）

制材工操作规程目的和意义

篇1

制材工安全操作规程旨在确保制材工人的生命安全和健康，降低工伤事故的发生率，提高生产效率。通过规范操作行为，减少设备故障和意外损伤，保障企业生产活动的平稳进行，同时也体现了企业对员工的人文关怀和社会责任。

篇2

土木建筑制材工的操作规程旨在确保施工安全，提高工作效率，保证工程质量。通过规范作业流程，可以降低事故风险，保障工人生命安全；同时，严格的质量控制能确保建筑物的稳固耐用，提升工程的整体品质。此外，良好的环境管理有助于维护周边社区的生活质量，体现企业的社会责任。

篇3

制材工操作规程旨在规范木材加工流程，提高生产效率，保证产品质量，减少浪费，保障工人的安全，同时也为环境保护做出贡献。通过严格的规程执行，可以降低设备故障率，延长设备使用寿命，进一步提升企业的经济效益。

篇4

制材工的操作规程旨在确保建筑安装工作的高效、安全和质量。通过规范化的流程，可以减少错误，提高工作效率，降低返工成本。遵循规程能有效预防工伤事故，保护工人的生命安全。此外，高质量的制材工艺直接影响建筑物的稳定性和耐久性，对于整个建筑工程的品质有着至关重要的作用。

制材工操作规程范文

一、木材搬运、装卸、堆放

１、从车上卸圆木应有专人指挥，拔夹杠应先拔中间，后拆两头。剪断铁丝应先剪上层和中层，后剪下层。滚放卸圆木时，车上不准有人，车下禁止行人通行，并设明显标志。

２、装车运圆木时，下层装大的，上层装小的，并用绳索捆牢。卸车时车要停稳。装运成材时，高度不应超过1米，每0.3米设横木。

３、堆放圆木应先清除垛下障碍物，站在垛两端操作。码高垛时跳板必须支搭牢固，禁止两人在同一块跳板上操作。若遇冬雨季，跳板应加防滑条。

４、翻圆木时撬杠和扳钩不得正面对人，翻弯曲和直径较大的圆木，必须掩好垫木，防止圆木滚动伤人。

５、圆木垛高一般不应超过3米，垛距不得小于1.5米；成材垛高一般不应超过4米，每0.5米加横木，垛距不得小于1米。所有材料垛应距运输轨道两侧1米，上方不准有高压电线。

６、往平车（跑车）上搬圆木时，应先调整好大小头，使其能平�翻上车盘，一次上好。若用吊车往平车上起吊圆木，需挂牢挂钩，专人指挥，起落平稳。吊起的木料下不严禁站人。运料时，不得猛推猛跑。拐弯要慢行。

二、机械制材

１、用带锯制材时，开车前应检查机械各部件并调整锯条。先试车，待声音正常无串条危险时方可开锯。锯条若齿侧裂纹超过锯条宽度1/6、接头处裂纹超锯条宽度1/8、连续断两齿、接头超过了3个时都不准使用。有裂纹的地方应钻孔截缝．

２、圆木上跑车前应调好大小头。锯旧料时应详细检查，清除铁钉、砂石等物。运转中严禁调整锯卡子和清理碎料、树皮等。

３、圆木必须紧靠车桩车盘，钩末挂好不准松动撬杠。操作时手脚不准伸出跑车边缘。跑车末停稳禁止下木料。非操作人员不得上车。

４、进锯应准确摇尺，进锯后不得变动尺码。入锯速度不宜过猛。

５、倒车不宜过快，并注意检查排除戗槎、木节等障碍。木料的尾端越过锯条0.5米后再行倒车，以免顶断锯条。

６、跑车进退时，禁止任何人在车道停留、抢行以及堆放任何东西。

７、操作小带锯，上下手在互相配合，不要猛推猛拉。送料时手不得进入台面，接料时手不应超过锯口。锯短料时应用推棍送料。小带锯操作时，锯口对面不准站人。